【2015年技术工作总结五】
2015年是XXXX煤业技改建设的关键一年，也是技术专业工作量最大、涉及面最广的一年。XXXX煤业技术专业不断克服工程技术人员总体数量少、专业缺口大的不利条件，抓住主线，突出重点，较好地完成了矿井生产和技改两条线的技术保障任务。
重点工程：
(1)截止11月中旬德能2面在推进过程中继续揭露原老窑回采的老巷，老巷巷道断面均为矩形，巷高在3~4m，巷宽在3.5~4.5m。原老巷均为裸体支护，巷道顶、底板状况较好。老巷内无积水现象，无瓦斯气体，因此将过老巷期间的顶板管理、气体管理列为安全管理重点。
采取措施：根据现场情况编制“德能2面过老巷安全技术措施”，按措施要求老巷加固位置始终保持超前工作面100m，采取带帽点柱、丛柱、木垛、抬棚、锚索等多种形式相结合的支护方式，工作面过老巷原则上沿巷道顶、底板推进，顶板管理方面没有出现问题。同时通巷队现场跟班作业，协调指挥，对工作面过老巷期间的通风进行调控，保证工作面风量需求及老巷加固时的瓦斯检查工作。
(2)13105工作面已于8月5日开始安装，进购的22部新支架9月3日到货，9月5日开始安装，9月15日完成13105工作面的安装工作。
采取措施：严格执行《13105工作面安装安全技术措施》，重点做好安装期间的提升运输、顶板、大件安装、起吊及行人的安全技术管理，确保工作面安装的安全顺利进行。
(二)掘进重点工程
2015年为加快技改工程进度，通过增加队组，多头施工，以及开展劳动竞赛等形式组织生产，同时根据生产接续安排合理组织了各迎头的收尾和搬家，掘进工程在开口、贯通方面完成了：
井下电瓶车充电室、临时避难硐室、副井急救、医疗室以及煤仓的开口施工及浇筑工作，并相继于2015年1月28日完成了辅助运输巷的贯通，2015年3月3日13煤中部轨道下山与13煤回风大巷完成贯通，2015年3月11日副井井底车场的贯通，2015年3月19日13105回风联络巷与13105回风顺槽的贯通，2015年4月8日临时避难硐室与13煤轨道大巷的贯通，2015年06月02日中部回轨联络巷1与中部回风下山贯通，2015年06月03日13104运输顺槽联络巷与13煤轨道大巷贯通，2015年08月05日中部运输下山与13煤运输大巷贯通，2015年08月12日13煤回风大巷下段开口预计2015年11月下旬与西运输大巷贯通，2015年08月24日德源探水5巷开口，德源探水6巷2015年10月21日开口于10月23日与德源回风大巷贯通，2015年10月20日中部运轨联络巷2与中部轨道下山贯通，2015年10月25日13104切眼与13104回风顺槽贯通，2015年10月08日中部轨回联络巷2与中部回风下山贯通，2015年11月11日中部轨回联络巷3与中部回风下山贯通，2015年11月10日中部轨运联络巷3与中部轨道下山贯通。
三、质量标准化管理
为全面促进质量标准化工作提水平上台阶，我们组织了三批56人次到宁煤集团南沟煤业和盘道、大恒参观学习。参观学习后，在在全公司开展了提高锚杆施工质量、消灭不规范吊挂为主要内容的管线吊挂、规范贯通交叉点锚杆锚索支护、规范绞车缠绳、规范安全设施固定方法等专项活动，开展了质量专项整治活动、机电专项整治活动、提升运输整治专项活动和隐蔽工程整治专项活动。同时，我们要求各专业参照山西省质量标准化考核办法，制定达标规划，实施现场办公。各级管理人员带着问题下井，做到监督有目标，检查有内容，增强了现场安全质量标准化管理的针对性，消除了监管的盲目性。
四、工作亮点及创新点
围绕科技增效，不断开展技术创新工作
一是在增加资源回收方面，努力扩大8#煤层工作面开采区域，在结合原矿主提供的开采范围的基础上，采取巷探、钻探相结合的手段，对老采边界进行补充勘探，再根据勘探结果确定工作面布置范围。对比原提供的资料，通过扩大开采范围增加回收煤量，经济效益显著。
二是因地制宜地进行支护形式优化，随着矿井开采强度的加大、揭露采空区范围的增加，无论从井下矿山压力的显现、还是地表岩移程度都产生了明显的变化。针对采场矿山压力显现的不同，我们对实体煤工作面顺槽、孤岛工作面顺槽、不同断面的巷道、揭露老巷空间的大小等不同条件的巷道，因地制宜地选取了不同的支护参数。
三是着手进行小窑采空区复采的实地勘查与开采实践。基于8#煤在小窑开采时，部分区域破坏程度轻、具备复采回收的条件，但是8#与11#、13#煤层间距在30m左右，如果不能在11#、13#煤开采前抢先回收8#煤的资源，就会造成不可挽回的资源浪费。因此，矿上积极加快采空区探查，通过巷探揭露、老巷查看的方式，进一步了解了老窑开采的范围和破坏的程度，为下一步开采规划积累了基础资料。同时，在目前邻近采空区布置的工作面也有意识的圈入部分巷采区域，进行初步的开采实践。
具体工程项目说明：
1、德能2面残煤回收技术工业性试验
(1)针对资源兼并重组整合矿井存在的老窑开采回收率低、残煤丢失多的问题，通过残煤复采回收技术的研究，在德能2面率先实施了残煤回收的工业性试验。
在工业性试验过程中，开展了巷道掘进过老巷的加固技术研究、老巷通风保障措施研究、回采工艺的技术研究，实施了老巷测绘控制，对老窑破坏区重新规划成为正规工作面，利用综采工艺对残煤进行复采回收。同时编制了工作面过老窑回采专项安全技术措施，各项技术研究方案在现场进行了具体地实施。目前，德能2面已进入老窑区安全回采推进160米。实现了扩大工作面开采区域、增加资源回收率的实施目的，经济社会效益突出。
(2)经济效益
德能2面圈入残煤复采区域共570m的走向长度，目前截止三季度结束，德能2面已进入老窑采空区160米，安全采出煤炭12.1万吨，综合收益按30元/吨计算，德能2面创收363万元。
2、13104工作面两顺槽及切眼支护参数优化改革
以13105工作面为参考，在13104的两个顺槽及切眼在巷道施工的同时，通过对巷道围岩观察及锚杆复核的测量，通过对数据分析，决定将巷道锚网参数从直径为6mm更改为4mm，顶板不再挂网支护;
同时考虑到工作面顺槽、切眼的服务年限较短，因此我们对玻璃钢锚杆进行技术调研工作，得知玻璃钢锚杆的支护强度满足顺槽及切眼两帮的支护强度要求，决定将两帮的6根螺纹钢锚杆更换为6根玻璃钢锚杆。
支护改革后，目前13104工作面两顺槽共计掘进830m，切眼112m，工作面顺槽支护更改后，每米锚网费用节省320元，锚杆费用节省49元，支护材料费用共计节省369元/米，支护改革后至今13104工作面两条顺槽共计掘进了830米，节省资金约30.62万元。
在切眼掘进过程中，我们对锚杆材质(6根)及锚网参数(6片)做了改变，同时取消靠近煤壁的帮部锚网，因此在切眼掘进过程中，支护锚杆每米节省49元，锚网上我们节省了280元。因此切眼每掘进一米节省330元，至今切眼共掘进了112米，节省了约3.7万元。
3、二采区方案设计优化
合理确定了二采区开采范围及开采方案，实现了双翼开采，运输系统简单，环节少，实施后可节省运输费用919万元。
4、技改施工图优化设计
对辅助运输巷及底车场层位及坡度进行了精准控制，根据三条大巷实际揭露煤层赋存情况，优化了永久避难硐室、临时避难硐室、采区变电所、消防材料库、运轨联络巷位置，多打煤巷，多出工程煤8583吨，增加效益171.66万元，加快了工程进度。
五、存在问题与不足：
1、技术管理制度仍不够完善，其中仍有不足之处，亟需完善、培养和提高。
2、技术基础资料需进一步规范、完善和提高，健全资料管理，包括作业规程、安全技术措施分类编号归档，完善图纸管理。
3、《采煤、掘进工作面质量标准化考核管理标准》的标准掌握不细，主动管理的意识不强，平常管理还存在作风漂浮现象。
六、整改措施：
1、加大工程质量管理力度，建立工程质量管理机制。在技改工程领导小组的监督领导下，各专业化小组做到对单位工程关键部位施工，按施工规范，进行质量管理，做到每个单位工程，每班有监理或矿方人员到位，对工程质量、安全、进度进行监督检查，发现问题当场解决，当场解决不了的要限期整改，同时要做到有文字性的书面通知、回复，形成闭合式的管理模式。
2、严格考核当月计划。每个施工单位必须严格按矿部门下达的作业计划，完成当月工程量。对完不成当月工程计划的单位将按照矿上有关规定，严肃处理。
3、重点工程，重点盯靠，确保重点工程质量有保证，安全有保障，调整作业工序，突出重点工序，以确保工程进展。在确保安全的条件下，突出施工重点，从而确保了进度。
【2015年技术工作总结六】
从我4月25日进入公司到现在已经过去八个月了，从一名刚刚结束实习的学生到一名独立的开发人员，角色改变了，职责也改变了。虽然已经预计了工作之中会有很多困难，可是在实际的项目开发中，自己所遇到远远不止自己想象之中的那么简单、单纯。
在开发过程中，难题一个接一个的出现，要做到满足公司的产品需求，成为一名合格的程序开发人员，这个过程还很漫长。每天我都在勉励自己，要好好学，好好做，以后会好的。在此同时我衷心感谢公司给我提供了学习的机会和平台，这也使我对以后的日子多了些许的信心。
工作回顾
在我进入公司的这八个月里，我陆续接触了公司的GPS平台，智能手表定位，上海铁路局车站消防综合管理系统，盛泉金融款箱管理系统，中行保卫处的管理系统，指挥中心的视频监控系统，并在这期间为安徽品至制作了一个展示型企业网站。
在刚进入公司的那段时间里，我从没有接触过网络摄像机，对于网络摄像机根本没有任何概念，在公司的培养下我逐渐熟悉了各种摄像机，现在拿到海康、英码、赛赫、中威的摄像机开发包，可以很熟练的进行二次开发。在工作之余，我也在努力的学习，和别人交流，学习先进的开发技术，请教别人开发技术问题。
主要问题
1.由于开始对业务需求不是很熟悉，所以在写需求分析与了解所要开发的过程中多次出现因为需求的原因，而不断修改、返工的情况。在同盛泉金融交流的时候，这个问题多次困扰着我，对方的需求不明，每次交流的过程中都在变更需求，从而导致了效率比较低的问题。
2.在开发中，用到很多我所不知道或很多我知道但不太熟悉的领域，在这个领域内，我需要不断的学习。
3.在工作阶段，有时比较偏向自己的工作方便，忽略了其他同事的工作上的量与难易。有的功能自己怎么方便怎么写，如今公司在不断壮大，我们部门人员在不断的增加，这样是不利于多人合作的。
4. 工作的条理性不够清晰，要分清主次和轻重缓急;在开发时间很仓促的情况下，事情多了，就一定要有详实而主次分明的计划，哪些需要立即完成，哪些可以缓缓加班完成，在这方面还有很大的优化空间。
5.学习的知识不够广泛;一个项目中，涉及的技术往往有多种，知识多了，就会灵活变通，以后我会加强这方面的学习。
工作心得
1. 每一个项目在开始着手的第一步，一定要和客户把需求沟通清楚，只有了解了项目的需求，才有可能真正做好一个项目。我们需要向客户提出要求客户提供所有涉及该项目的资料，每次与客户见面都需要熟悉业务与程序的最少一至两个程序员随时记录需求。
2. 工作中，有一个无论是技术，还是经验都比较让人肯定的前辈带领，将任务详细化，详细到，每个页面、甚至是一个页面中的图片什么时候做好，做到什么程度，这样把工作进度有计划有方向的制定下来，做事很有效率。和孙姐，王竹青，尤坤等人合作时候一定注意要多项工作同步进行，保证每个子模块都能同步运行。
3. 每天的工作小结真的很重要，这让我们每天都有计划的知道自己干了什么，不是漫无目的的工作，所以我们应该养成，日记、周记、月记、年记的工作习惯。
4. 工作并不是一成不变的，也许有一天你要去其他岗位帮忙，所以同事之间的技术要互相学习，也许有一天，公司需要你发挥其他的技能帮忙，所以互相学习也是很重要的。自己的工作不能仅仅局限于编程。
工作计划
1. 要提高工作的主动性，做事干脆果断，不拖泥带水。
2.工作要注重实效、注重结果，一切工作围绕着目标的完成。
3. 要提高大局观，是否能让其他人的工作更顺畅作为衡量工作的标尺。
4. 精细化工作方式的思考和实践。
5. 虚心请教比我做的优秀的其他同事，向他们学习技术或经验。 其实作为一个新员工，所有的地方都是需要学习的，多听、多看、多想、多做、多沟通，向每一个员工学习他们身上的优秀工作习惯，丰富的专业技能，配合着实际工作不断的进步，
不论在什么环境下，我都相信这两点：一是三人行必有我师，二是天道酬勤。
在参加工作的这短短的一个半月中，我深刻的体会到，把自己所
有的精力都投入进去，技术工作都不可能做到完美程度，毕竟技术工作太繁杂，项目多而人手少，但多付出一些，工作就会优化一些，这就需要认认真真沉下心去做事情，职业做事，诚信待人。
【2015年技术工作总结七】
2015年是公司向“市场主导型和管理技术密集型转变”的转型年，建筑分公司根据北京公司技术提升规划的要求，结合分公司工业炉产品化目标定位的需要，充分发挥分公司的专业支撑作用，加强技术管理工作，提高技术管理绩效，通过在建工程锻炼技术人员，做好人才队伍的建设和储备，学习和掌握与重点目标市场相关专业的专有技术和关键技术。在各个施工项目中成立QC小组，针对不同建筑中使用的新材料、出现的新工艺，成立相关的课题小组，进行质量管理并形成QC成果。本年度分公司技术管理工作总结如下：
一、技术队伍的建设
分公司注重年轻技术人员的培养，根据各工程技术人员的专业背景，工作经历和专业特长，结合个人的职业规划，建立技术人员工作、学习和培训的业务档案，明确专业提升的主攻方向。在溧阳申特钢厂新建1250m3高炉工程中，管理项目部的技术人员大多是近两年进厂的大学生，对高炉系统工程的施工和技术管理不熟悉。
为此，分公司在外聘技术人员的同时，制定师徒结对协议，指定相关专业的技术人员拜外聘人员为师，从机、电、仪、管等方面重点学习，每月一次对师徒结队的学习效果进行考核，师傅的绩效与考核结果挂钩。同时，在项目部进行相关的规范和技术标准的学习，安排各个技术人员就不同的施工课题集中讲课，并由分公司技术规划部按照施工规范和技术标准内容出题，进行闭卷考试，以考核技术人员的学习效果，对规范的掌握程度，是否能学以致用。
从考核结果看，效果较明显，年轻的技术人员能较快地进入工作状态，担当起各自岗位的技术管理的任务。自承担高炉系统工程项目管理任务以来，从设备订货、商务谈判、驻厂监造以及现场各个系统的施工管理和平面协调，都有条不紊地按计划开展，确保了施工节点的完成。
二、做好专业技术支撑
分公司本年度施工项目主要集中在首钢区域，施工量大，工期节点安排紧凑。开展技术创新工作与在建工程相结合，将项目中的关键工序作为研究课题。在热风炉耐材施工中，按照业主要求炉壳不能开孔进料，为此制作了一系列的运输、装载工具，在实际应用中发挥了减少耐材倒运次数、节约上料时间、减轻工人劳动强度的作用。同时对大型高炉系统施工的专用设备的设计和制作，特别是大型高炉专用保护棚的设计和制作，进行了充分的技术准备，保证了保护棚的制作和安装顺利完成。
在大高炉的耐材砌筑，包括高炉大型碳砖砌筑，以加快施工进度、保证砌筑质量、降低劳动强度、提高工效。高炉“陶瓷杯”施工技术的完善，陶瓷杯底垫“人字形”定位、预摆、砌筑;陶瓷杯壁定位、砌筑;陶瓷杯与炉壳间环形碳砖、铁口部位碳砖精确加工技术等。
随着可塑料等不定型耐材在加热炉中广泛使用，分公司对1450热轧和宽厚板加热炉可塑料的施工，在技术管理上做了充分的准备，与耐材生产厂家多次沟通，了解材料的使用性能，施工工艺和方法。认真讨论施工方案，使技术人员和施工操作人员都能熟悉每一施工环节，做到心中有数。购置专用施工工具，使用前对操作手进行培训。正是在技术管理上的精心准备，确保了加热炉可塑料施工质量，提高了施工效率。
三、施工技术的总结
对近几年施工的工程进行总结，梳理分公司的技术优势。具体体现在：耐火材料的监造;组合砖的预组装、砌筑技术;各种工业建筑非标钢结构制作、安装施工技术;工业建筑施工专用设备设施的研发、制作技术;不定型耐火材料喷涂;真空吸盘吊系列施工技术;不定形耐火材料冷、热态压入施工技术。同时积极编写建筑专业作业指导书，已完成的8篇作业指导书是对近年来分公司施工过的炉型的总结，对今后的同类型建筑施工有借鉴和指导作用。2015年度分公司完成工程技术总结6篇，编写工法2篇，QC成果2篇。
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