随着时间的流逝，岁月的流走，转眼间，这阶段工作就结束了，此时就该对这段时间的工作来进行一次总结。总结是对过去某一段工作结果，进行全面回顾，检查，具有很强的客观性的文字材料。那么你知道工作总结应该怎么写吗？由此，出国留学网小编为你收集并整理了洗煤厂工作总结范文感谢您的参阅。
洗煤厂工作总结范文(篇1)
我叫×××，男、一九六六年生、太原市户藉，一九八八年毕业于山西矿业学院（现太原理工大学）矿山工程系选煤工艺专业、专科学历。同年九月分配到山西焦煤集团西山煤电公司西曲矿300万吨重介洗煤厂，一直从事选煤厂生产技术管理工作。XX年调入前山新建官地400万吨重介大型选煤厂。
历任生产技术员、助理工程师、直至现在的工程师。技术资格职称——选煤工程师。曾参与过多个现代化重介选煤厂的筹建项目。熟悉精通大型重介选煤厂的生产技术管理工作。对选煤厂的工艺流程确立、设备选型、安装调试运行轻车熟路、了如指掌，能够完全独立胜任选煤厂生产技术管理总工角色。工作过的业绩有近期长治地区华源180万吨重介无压不脱泥选煤厂的筹建安装调试和运行、柳林寨崖底矿200万吨重介有压脱泥选煤厂的安装调试运行、离石大土河200万吨重介脱泥有压选煤厂的运行管理、孝义地区金晖150万吨重介无压不脱泥选煤厂的技术改造工程项目等。参与过的这些选煤厂都取得了较为满意的效果，各项生产指标都达到了现代化选煤厂生产管理标准化要求，得到了选煤厂老总们的一致好评。
目前本人手中掌握有多项生产技术革新项目和科学管理先进方案。等待、寻求有识之士的老板们的鉴赏和重用。
一、工艺确立、设备选型、安装流程衔接、调试技术方面。
1．如何根据煤质、地理地形诸多因素确立选煤工艺、设备选型，做到工艺安装合理完善？
2．如何监督检验施工、安装方的工作程序和施工质量？
3．如何鉴定选煤设备的安装质量标准？
4．如何正确合理的进行选煤厂设备的单机试车和联合试车工作？
5．如何完美编写切合本厂实际生产的三大规程《岗位责任制》《安全操作规程》《技术操作规程》做到人性化管理，科学经济作业？
6．如何科学合理地安排布置好生产岗位人员？
7．如何做好生产岗位人员的安全技术培训工作？
二、选煤厂生产运行管理技术方面
1．如何搞好选煤厂“采、制、化”煤质管理，做好选煤生产的“前卫和眼睛”工作？做到准确、快速、全面地指导选煤生产。
2．如何选择制定最佳的洗选方案？使产品质量最优化、产量最大化、产率效益最高化、节能降耗最多化、成本投入最少化。
3．如何科学完善地管理选煤厂调度集控室工作？使设备工艺参数处于最佳运行状态，搞好选煤厂生产的“心脏核心”工作。
4．如何在选择最佳洗选方案的同时，做到脱硫降灰，产量质量均匀稳定，精煤回收产率最大，中煤损失最小，满足客户要求？
5．如何使主选三产品旋流器生产工况处于最佳完善状态？
6．如何使煤泥浮选效果最佳，脱硫降灰明显，药剂消耗最小，避免煤泥跑粗现象，最大可能地回收精煤？
7．如何做好选煤厂的生产日报、备品备件的计划安排工作。做到总结经验、心中有数、有的放矢、节能降耗、高效生产？（本人掌握有科学完善的生产日报表格）
8．如何快速准确检查鉴定选煤用介质的质量标准（不用磁选管）、设备产品带介情况，把好介质进货、消耗关？
9．如何用简易方法做好煤泥水的浮选试验工作，保证洗煤用水平衡循环，清澈透明？
10.如何科学管理维护保养好洗选设备、确保生产正常运行，充分发挥设备的工作能效？
洗煤厂工作总结范文(篇2)
作为一名刚从大学毕业的毕业生我通过松藻煤电公司在学校的招聘被分配到恒宇公司，按煤电公司7月x日之前报到要求我于7月x日来到恒宇公司。完成了从一名在校学生到一名企业员工的转变，在三个月的实习工作中我学到了不少矿井知识，据此为第一季度做工作总结。
来到单位我被分配到通风部学习防突，因为是在部室实习所以工作相对轻松简单，在第一季度的实习中，公司的给我们的主要安排是现场实习，最开始跟随师兄们以及各位老师傅下井熟悉矿井通风系统以及井下路线，并从基础上认真了解了梨园坝煤矿的基本生产情况。矿井采用平硐-副立井-副斜井混合开拓方案，利用逢春矿主平硐及运输大巷出煤，设副立井、副斜井、回风斜井、排水平硐、仙洞河南进风斜井和仙洞河北进风斜井等六个井筒。矿井划分为两个水平：第一水平+370m，第二水平±0m，矿井设计生产能力为550kt/a，并按照90wt年产量设计建设矿井。矿井采用单一走向长壁综合采煤法，矿井通风方式为分区抽出式，新鲜风流经副斜井、副立井及排水平硐进入+720m运输巷并分支于各运输巷和瓦斯巷进入工作顺槽和掘进头面再经回风顺槽、各回风上山进入+800m总回风巷通过+730m主回风石门到达回风斜井排出地面。由于+370m与仙渡河已贯通，由于需要揭穿连接首采工作面巷道的+800m二石门、+800m三石门、+720m三石门。涉及到三个石门需要同时施工，需要调整各区域通风系统，
从而确保石门揭煤防突回风系统独立、畅通，上周六我参与这次的调整工作，通过对现场实际的熟悉和请教与我一同的周师傅我对矿井通风系统有了更为直观深刻的认识了解。
在平时现场实习中我也有不少收获比如认识了解并掌握了什么是循环风和负压通风；熟悉了井下的各种机械设备设施；如挡车栏、绞车、防爆开关、局部通风机、矿车；知道了瓦检仪、风速表等仪器的使用方法，了解了风锤、钻机的使用方法和工作原理,并在下井的过程中熟悉了井下排水系统,在+370m水平井底车场附近设水仓，由水泵房的水泵加压，经副立井排水管路排至+720m水平井底车场，再经+720m主运输石门、+720m阶段运输巷、+720m排水平硐自流出地面。熟悉了监测监控系统，为确保生产安全在井下各采掘工作面、主要回风巷、机电硐室及大巷等处设置瓦斯、风速、负压、风筒、风门、烟雾等传感器。
作为通风部的一员每周二的“一通三防”隐患排查是一件很重要工作，诚然我刚进矿上工作的时候由于学校专业实习安排的原因对煤矿的接触不是很多，所以在对井下不是很了解，在不断的下井熟悉过程中我慢慢掌握了排查隐患，其中最多也最为常见的隐患大多均是由于生产掘进不可抗性和工人自觉性不高职业素质偏低等因素照成。如风筒、耙岩机距碛头位置过远；风筒破口多损坏严重；牌板未填写或缺失；风门被机车损坏无闭锁作用;压风自救器无风或过大过小；这些隐患大多是人为造成的所以我认为有必要加强工人的职业素质教育和不间期的技能培训。
除了在井下现场结合实习，在部室里由于对很多工作还不能上手，主要是根据实习计划表学习梨园坝煤矿安全管理，能投集团通风安全质量标准化标准、松藻煤电公司抽采安全质量标准化标准，对此进行认真了解，并加以掌握。在部室通过对“一通三防”安全技术措施、防突区域措施的学习有了一定程度的理解，学习掌握完成了防突钻孔竣工图的方法，初步了解了防突设计，学习并熟悉了通风系统。平时力所能及的帮师兄完成简单的工作，如完成“一通三防”的会议纪要，制作“一通三防”隐患汇总表格，措施签字等。由于在学校对CAD的学习不是很深入自我感觉也应该加强对使用绘图工具的熟悉掌握，所以平时也有意识的加强了对CAD的学习使用，当然还不尽掌握，我会在以后工作中不断加强。
在三个月的实习过程中我明显感觉自己对于矿井还有很多不明了的地方，我认为做任何事应该从细节做起，所以掌握井下的的现场实际情况很重要，起初我对井下很陌生看到什么不懂就张口询问，并没有经过自己的思考或者从其他途径去认真了解，这样即使当时清楚了可能随着时间的推移很快会遗忘，所以我认为在加以思考和理解以后来掌握井下的各个系统才是学习的正确方法，我自认不是一个细心的人但是上竣工图却是个细活，虽然我才接触这个没几天但是由于我不太细心导致经常返回来复查看钻孔有没有上正确，这样一来很浪费时间而且很乱，所以我会在以后工作中更加细心认真。或许是心智还不够成熟在面对领导时总会有很胆怯的感觉，我想这也是我以后应该要克服的问题。
对于以后的工作我希望能对井下的各个系统更加熟悉包括抽采系统、井下运输系统、井下监测监控系统，了解生产部门基本工作内容如顶板管理、支护方式等，加强对井下机械设备的认识，熟悉更加熟练掌握CAD，虽然我实习已有三个月但是对专业知识还是有很多不懂和欠缺的地方，应多向现场师傅请教学习，加强对“一通三防”关于防突、抽采、放炮专项隐患的查找学习，在过去的工作中我得到了一些体会，在工作中心态和态度很重要对，工作要保持激情，同时加强和同事、师兄间的沟通交流，以便更好的，尽快的学到过硬的技术从而更好的为以后的工作服务。
洗煤厂工作总结范文(篇3)
20xx年的工作,是在分析了20xx年的工作后,我们总结经验,吸取教训,不断超越自我,开拓创新,以新的起点确立当前的位置,我们以修身、执行、创新的管理理念为指导,采取科学的规划措施,保证了20xx年各项工作任务目标的实现。下面我对我们洗煤厂20xx年的工作中面临的问题和我厂工作经验做一个工作总结范文，方便更准确的规划和执行20xx年的新工作。
一、以超强的执行力创新管理,实现各项任务目标的根本保障
20xx年洗煤厂的各项生产经营目标,提升原煤320万吨,生产精煤126万吨。在没有水采生产情况下,达到这一目标,对于我们来说的确充满了挑战,精煤生产要实现126万吨,入洗原煤必须在达到180万吨以上,而洗煤厂改造后的入洗能力仅为180万吨,并且精煤生产还有来自入洗原煤、材料,机械设备的完好率等诸多因素的影响。针对当前生产形势,我们提出了克服困难,以超强的执行力,创新管理来保障各项任务目标的实现。
(一)采取强有力措施保证原煤动筛筛正常生产,确保主井提升。
1、加大机电设备维修力度,缩短影响矿井提升时间。对原煤车间提出了更为细致和严格的要求,制定了更为全面、具体的管理制度,纳入对生产车间班组及个人的工作考核,对因机电设备故障而影响主井提升,进行了更为明确的规定,并且依据事故分析情况追究相关责任人的责任。
2、提高系统信息反馈能力及突发事故处理能力。纵观20xx年的主井提升工作,由于与井下生产系统联系不及时,造成井上原煤系统紊乱,长时间无法联系开车。并且突发事故频繁,影响了矿井的正常生产。对此我们采取应对措施,加大与矿调度室的联系,时刻关注井下生产信息,由厂生产调度室负责信息的沟通与传递,及时调整生产部署,提高原煤车间干部职工的整体素质,加大对生产工艺系统的学习力度,提高突发事故的应变能力,必须做到有能力控制复杂的生产局面,将矿规定影响时间降到最低。如果因信息反馈不及时,或执行不到位,造成影响矿井生产的'按规定追究责任人的责任。
(二)抓好一个保障、两个结合、三个重点的工作,确保矿井和洗煤生产实现任务目标
为了实现原煤320万吨,精煤126万吨,精煤回收率68%,我们将在20xx年的基础上继续做好一个保障、两个结合、三个重点的工作,并且逐步完善,形成制度。
1、一个保障。保障每时每刻矿井与洗煤正常生产,对此必须保证机电设备的正常运转,最大限度的减少影响生产事故台时。因此对机电、原煤和生产三个车间提出了更高的要求,明确了三个车间以及生产调度室、技术管理室的责任,对所有停台事故认真分析原因找出责任单位和责任人,按规定追究责任。在确保正常生产的前提下,合理利用生产间隙,做好机电设备的维修和保养。
2、两个结合,严格科学的管理、精细化考核与全年生产计划目标运作有机结合,解决服从与执行问题,使之在煤质管理和洗煤生产上发挥杠杆作用。现场安全生产管理与三基建设有机结合,有效提升职工个人业务素质和加强班组建设,确保安全生产。
3、三个重点,以原煤动筛、洗选加工、煤泥水处理三大系统为工作重点。原煤车间制定全面、具体的管理制度,将台时做为车间对班组及个人市场化考核的重要指标,提高信息反馈及突发事故处理能力,制定影响矿井生产事故处理预案,将对矿井生产影响降到最低,进一步健全质量控制体系,抓环节管理,抓流程控制,实现流程控制系统化确保洗选加工产品质量合格稳定。第一、随时掌握毛煤质量,及时提供信息,在原煤车间加大手选和破碎力度,保证重介跳汰入洗原煤粒度及外运混煤质量。充分发挥高效压滤机,净化器等先进设备的作用,实现煤泥全部厂内回收,保证正常洗水浓度,实现煤泥水系统正常运转。第二、在洗选工艺管理上,每月召开生产作业计划会议,研究制定当月洗选加工方案,针对采场和煤质变化,及时召集相关人员分析,迅速调整作业计划,以确保洗选质量。第三、强化对煤泥水系统的管理,确保三台高效压滤机、一台加压过滤机的正常运行,保证正常洗水浓度,确保精煤煤质。
二、强化责任落实,深化安全质量管理,创建本质安全型洗煤厂
20xx年,我们在安全生产工作上取得了显着的成绩,但也给我们留下了一些经验和教训,这给我们安全质量工作提出更高更细的要求,使我们必须重视站在本质安全的高度来审视20xx年的安全工作。紧紧围绕以人为本、安全生产为主题,坚持两个原则,即一是坚持以人为本的原则,在管理中把人的因素放在首位,体现以人为本的思想,二是坚持预防为主,通过有效技术手段和行政管理,减少和防止人的不良行为和机电设备的不安全状态。确保实现了20xx年安全生产的奋斗目标。
为员工提供一个良好的生产作业环境。一个良好的生产作业环境是安全生产关键,是保证员工职业健康的关键,在上级部门和领导的指导和支持下,我们厂将在20xx年对生产厂房采取全面的、科学的防尘降噪改造,对所有溜槽、皮带进行防尘降噪处理,封闭所有刮板,彻底改善生产作业环境,为员工提供一个强有力的安全保障。
三、强化工艺流程管理,完善质量管理体系
为严格保证产品质量,我们强化工艺流程管理,狠抓环节控制、细节管理、考核兑现,实现产品质量精细化管理。
1、在洗选工艺管理上,每月召开生产作业计划会议,研究制定当月洗选加工方案指标,并按精细化管理考核。
2、加强对井下采面煤质变化的监测,随时安排技检车间到井下采样分析,及时掌握毛煤质量,由调节度负责合理安排配洗,合理安排跳汰、重介系统运行,以保证外运商品煤质量。
3、在原煤车间加大手选和破碎力度,保证入洗原煤粒度。
4、继续开展机电设备无故障运行活动,对机电车间严格台时考核,维修质量考核,对超粒度影响洗煤生产计入原煤台时进行处罚,要求设备管理达到9051水平,重点设备确保完好,实现设备由运转型向完好型的根本转变。
5、生产车间修订更为细化、更严格、更完善的小指标考核标准,确保精煤产品质量,努力提高选煤数量效率和精煤产率。
6、继续完善洗水闭路循环系统,确保洗煤用水浓度,进而保证精煤质量。
四、以人为本、精严细新、不断提升管理水平
继续推行企业的科学和人性化管理和SC精细化管理,完善内部管理机制体系,巩固已取得的成绩,并不断超越自我的意识,创新管理。
我们继续在全厂范围内推行更加规范、更加严格的管理,不断规范员工的行为,打造团队精神,增强凝聚力、向心力,注重发挥群体智慧和团队力量。深刻领会分公司巩固就落实，针对各车间的具体情况，总结推广经验，研究解决管理工作中出现的问题,围绕真、严、细、实四个字下功夫,材料消耗承包到班组,纳入考核管理。结合员工的生产数量、质量和工作质量指标完成情况，进行工资分配，特别是对产品质量指标实行重奖重罚。并结合SC管理进行核算,日清日结，按时公布上墙，使内部材料、电费、工资和承包结算完全价值化、货币化、公开化,充分调动员工的积极性,提高其质量意识,增强责任观念,提高经济效益。
总结:20xx年我们面临的任务光荣而艰巨，我们知道工作如逆水行舟,不进则退；在前一阶段工作中，我们取得了一定的成绩,明年要紧抓机遇,自我加压谋发展;认清形势，如履薄冰保安全，认认真真、实实在在今年的工作做好，才能明年的工作不滑坡,顺利实现我厂的工作目标。让我们谨记修身、执行、创新理念。以精益求精的工作态度、崭新的管理理念、拚搏的精神,真抓实干，勇挑重担，认清形势，与时俱进，奋力促进我厂各项工作向纵深发展提高。
洗煤厂工作总结范文(篇4)
从事洗煤厂工作已经快5个年头了。在过去的那段时间里，通过上级的正确引导和自己的刻苦努力，取得了一定的成就，但是，也存在喜多问题。为了更好的指导接下来的工作，特对过去的工作进行简单的总结，具体的情况如下：
一、20XX年洗煤厂工作的主要特点
原煤进量锐减(1～10月份入洗原煤量较去年同期减少463835吨)，自洗煤产量下滑(1～10月份较去年同期减少270162吨)，原煤进场品种多、质量不理想。安全生产稳定，成本控制力度加大，职工素质进一步攀升。
二XX年洗煤厂各项工作开展情况
(一)安全管理方面。
在去年《干部包片制度》的基础上细化包片制度，厂干部由包片到系统细化为包片到工段、到岗位，使每一位管理者的肩上都有安全责任，促使现场安全管理上台阶。加强安全宣传力度，重点开展事故案例的宣传，巩固提高他们的安全意识。针对由公司今年效益大幅下滑、干部职工工资降幅较大且减员严重(人员比去年缩减了30.15%)造成的职工情绪多、队伍不稳定的情况，加强对职工的思想教育，树立积极向上的进取心，杜绝因思想波动而带来的安全隐患。继续认真做好“双述”工作的推广工作，把“双述”向检修施工环节和维修人群延伸，并对已开展“双述”的岗位抓好检查与奖惩，实现全员规范作业。结合《现场安全管理办法》的要求，加大对安全隐患的排查整改力度，进一步消除事故苗头，截止目前，共组织各类安全检查60余次，查出各类隐患200多条项，有效遏制了事故的发生。此外，在近期又组织职工认真学习田庄选煤厂单元要素管理法，用先进的安全管理经验，进一步巩固好洗煤厂的安全形势。今年，洗煤厂总体安全工作运行平稳，没有发生一起人身伤害事件。
(二)洗煤生产方面。
今年，由于受原煤锐减及限产等因素的影响，自洗煤和配合煤产量均出现大幅下滑的局面，其中四六七三个月更是面临无煤可洗的局面，即使有煤可洗，但由于煤质情况的不理想，也制约洗煤收率的提升。同时，因为氯碱招工、联成用人等情况，人员流出较大，给组织生产带来困难，预计全年仅能完成入洗原煤23万吨(同比减少51万吨)，自洗精煤12.6万吨(同比减少31万吨)，综合收率55%(同比降低3%)，配合煤产量137万吨(同比减少13万吨)。但在困难重重的情况下，坚持把好原料煤进场关口，
做到进场原料煤没有化验不得使用、化验结果不符合要求不得使用，并对每天所进原煤进行煤质工业分析，制作可选性曲线，指导生产。严把洗煤各工艺环节，继续加强对洗选副产品指标的控制和考核，减少精煤损耗，据质检月报显示，矸石含煤最低降至2.7%，比公司规定的4%足足减少了1.3个百分点。根据煤质的不同，探索新的入洗方式，其中入洗六矿的丁戊庚组煤时，采取与内灰较低的二矿煤、天祥煤进行混洗，使总体灰分降至15左右。制定《入炉煤水分和焦炭灰分控制措施及奖罚规定》，以严格的控制措施和实施激励政策的办法，提升职工精细操作水平，使入炉煤水分控制在13%以下。抓好质量管理，严格执行公司制定的配煤指令，通过做好跑盘管理，使配比执行的准确度达到90%以上。做好设备维护工作，抓好对重点设备的大修、更新工作，先后完成卸煤机、粉碎机等十余项大修以及更新了850米皮带。此外，针对洗煤人员大量流出、生产组织困难的实际情况，一方面向公司打报告请求增加人员(已先后调入24人)，另一方面从备煤系统生产段中想法挤出部分人员，与调入人员一同组建了三个洗煤生产段，并进行了一对一的生产操作、岗位安全培训，使其能够尽快适应新岗位的工作要求，确保了公司焦炭生产、自洗精煤的需要和实现成本最大化的目标。
(三)成本控制方面。
能耗方面，抓好对电水气油指标的控制。电耗控制上，加强用电的计划性，月初及时下发用电计划并周周通报，做到数据清晰、可控;实行严格的用电考核机制，提高用电单耗在二次分配中的比例，调动职工的节电积极性;做好避峰生产，降低公司的电费支出成本，已实现避峰生产800多个小时;抓好对大功率设备的管理，要求停机时做到大功率设备1分钟内关停，避免不必要的损耗;加强用电检查，并对空机运转、长明灯和频繁开停机等严格考核和管理。清水控制上，抓好对有清水岗位的管理，杜绝长流水现象;停用工地澡堂，减少清水使用量;增添水表11块，实现三级计量。油耗上，加强对铲车、拖拉机的使用管理，严格执行定额限量消耗，日用日清，超额考核，并规定除大风天外，特种焦供煤不允许用铲车上煤，进一步降低油耗。材料费用方面，实行材料费定量划拨制度和材料使用事先评估制度，严禁总量超支及浪费;制定设备故障率、事故率考核制度，出现设备事故，如是人为原因造成，按原价赔偿，因抢修而产生的各项加班费用，由事故责任人支付，降低设备故障率和事故率;实行办公资源共享机制，减少耗材;大力开展修旧利废，提高材料利用率，累计节约材料费用十余万元。
(五)维护职工权益方面。
坚持做好厂务公开，制作厂务公开明细表，拓宽公开内容。明细表张贴前，由党政工分别进行审核并签章，真正做到党政全面负责、行政具体实施、工会把好监督。针对职工工资收入降低，一方面认真做好职工思想工作给他们鼓劲，另一方面积极想办法向公司要工资指标尽量增加职工的收入，像前段时间由于人员不足，为了确保生产，洗煤职工没有休息过，但又不能安排调休，就多次找公司为其争取了这一部分的工资，使职工不能干活又吃亏。
三、XX年工作中存在的问题
1.生产技术管理制度仍不完善，亟待加强。
2.个别职工的安全知识缺乏、安全意识不强，下一步将继续加强安全教育和检查监督工作。
3.设备老化、落后，需加大技改力度。
四、XX年的工作思路
(一)合理组织生产，确保高效。明年，我们将继续从提高洗煤回收率、稳定焦炭质量和保证副产品指标三个方面入手，根据原煤、精煤情况，合理调节生产工艺，确保多洗煤、多供煤，减少因焦炭质量波动。
(二)抓好安全工作不放松。明年，我们在做好各项安全检查和安全教育的同时，切实做好安全质量标准化工作来，打牢安全基础。
(三)加强职工教育。通过继续开展技师讲堂和推广卡片学习法相结合的办法，努力提高职工的业务素质和水平，从而为生产的高效、安全、稳定，奠定技术基础。
(四)继续做好精细成本管理，进一步实施岗位核算，让人人都会算成本帐，同时，通过加大技改力度和修旧利废，降低职工的劳动强度，提高生产效率，减少费用支出。
(五)抓好环保。在做好煤场喷洒水使用的同时，控制好两个烘干的外排水和冒黑烟问题。
展望XX年，洗煤生产任务更加艰巨，多煤种入洗、系统能力的稳定、环节技术改造、成本合理控制将成为我们工作的主题，我们将一如既往，尽心尽职，将本职工作做好，为洗煤厂的稳定提高做出应有的努力。
洗煤厂工作总结范文(篇5)
科技支撑 质量创优 全力推进 争创一流——20xx年终工作总结 一年多来，在公司的正确领导和支持下，在全厂全体员工的努力下，上下齐抓共管，协同配合，在厂级领导班子不健全，技术力量薄弱，人员流动性大的情况下，我厂通过强化管理、健全制度、监管到位、重在落实的管理方式，在达产达标，技术创新，优化组合上狠下功夫，确保了全年生产任务的顺利完成。为了便于在今后的工作中取得更大的成绩。现就将一年来的工作总结如下：
一、强化管理 优化组合
（一）“严管厚爱，重奖惩罚”是公司一贯创导的管理方式。我厂结合公司要求和本厂实际，一年多来，我们把制度建设放在工作的首位，先后制定出台了各工种的“岗位责任制”、“操作规程”、“安全规程”、“交接班制度”、“滑润制度”、“岗位巡检制度”、“安全检查制度”、“隐患排查治理制度”、“大、中、小检修制度”、“厂级领导值班制度”、“调度会制度”、“煤质化验及精煤质量管理制度”等切合本厂实际的规章制度，并要求严格落实到位。对一些违规违纪，不服从管理的人员，严格照章办事，决不留情，全年先后查罚违章违纪人员 164人，使制度得到连贯性和常态化。同时，我们在选人用人方面本着“事业留人，待遇留人，情感留人，环境留人”和“德才兼备”的用人理念，重点从年轻化、专业化、知识化等方面入手，特别在新员工的录用上，百分之百录用大中以上文化程度，三十周岁以下，无违法乱纪行为，且认同企业价值观的有志青年进厂，逐步淘汰年龄偏大，文化素质偏低的部分员工，经过一年的人员结构优化，现生产系统员工均为初中以上文化程度，其中，本科2名、专科86名，中专51名、高中40名、初中126名。
（二）从20xx年9月到20xx年3月，由于公司选煤产能的扩大和我厂240万吨/年选煤改扩建工程接近完工并进入试车调试间段，陆续从我厂抽调管理人员和技术骨干20多人，其中，管理人员8人、技术骨干13人。尽管公司逐步招聘了几名管理人员，但远远不能满足管理和工作上的需求，面对管理人员少、技
术力量薄弱、员工整体素质偏低的状况，我们的做法是：
1．从员工中挑选工龄在二年以上，初中以上文化程度，三十岁以下，熟悉生产工艺流程，精通本岗位的操作业务，认同企业的员工作为班组级候选人。
2．坚持“民主推荐，生产科面试，厂级把关，集体会审”的原则，先后选定 6 名员工作为组长候选人。
3．候选人试用期为半年，试用期内薪酬按原工资标准执行。
4．重点从组织能力、安全保障、遵章守纪、吃苦耐劳、业务精通程度等几方面进行考核。通过半年的试用和考核认定，合格者正式提升为组长。
通过层层把关，严格挑选，把年青有为，责任心强，业务素质较高的员工提拔到领导岗位上来，从而避免了领导断层的问题，为本厂改扩建后的生产稳定打下坚实的基础。
二、科学管理 质量创优
以质量求生存，以效益求发展。质量的好坏关系到我厂在客户中的地位和信誉，成本的高低关系到我厂的生存和发展。一年来我们在厂长的带领下，用科学严谨的管理手段，熟练的操作技能，从五个方面入手抓质量、抓产量、抓回收。
（一） 精煤质量的合格，生产的正常与否，集中控制和密度控
制起着重中之重的作用。一年来，我们从集密控管理工作入手，制定出五稳定和两及时的管理措施，“操作人员稳定、上煤量稳定、密度控制稳定、压力控制稳定、化验指标稳定，及时调整密度和及时处理生产过程中出现的问题”。在保证精煤质量的前提下，产量稳中求高，使各种指标达到同行业先进水平。全年入选原煤2867960吨，各种指标控制在：旋流器压力0.2mpa、介质煤泥含量20%—40%之间，中损0.5%以下、矸损0.1%以下、中煤带矸5%左右、矸石中含中煤1%以下、中煤发热量平均4000大卡以下。实现了社会效益、经济效益、环境效益的有机统一。
（二）严抓煤泥水处理工作，特别是TBS岗位，浮选机岗位，分级旋流器岗位，浓缩岗位等。实现了定人，定责，定指标，定回收的“四定”标准，将精煤泥灰分严格控制在9.5%以下，尾煤灰分60%以上。使产品效益达到了最大化。
（三）抓煤质化验指标的准确性和化验时间的及时性，规范操作技能，各班提前1小时进行理论知识讲解，厂长亲自抓，亲自过问。同时招聘20多名高学历，高素质的人才充实化验岗位，使化验人员的思想素质，文化素质，业务技能得到了进一步提高。
（四）成本核算是企业必不可少的重要管理依据，对指导生产，降低成本起着不可替代的作用。一年来，我们在安全生产监管力度，加强设备维护，消除跑冒滴漏，进行节能技术改造，控制消耗用品等方面进行了科学有序的管理，全年生产吨原煤耗成本控制在14.59元。其中，吨原煤耗介0.49kg、耗起泡剂0.03kg、耗捕收剂0.07kg、耗絮凝剂0.007kg、电耗4.52度、油耗0.16kg、检修材料费1.65元、工人工资4.47元、低值易耗品0.64元、消耗0.014元（设备折旧费没有纳入成本核算）。
（五）4—7月份，由于公司各煤矿改扩建工程尚未完工，产量低，导致本厂原煤供应不足，选煤产量下降，我们利用这段时间，在保证多进多选，少进少选，不存原煤的原则基础上，合理安排，对生产一线全体员工进行了集中安全培训，技术业务培训，思想道德培训，强化军事训练，学唱“员工守则之歌”、“安全之歌”、“咱们工人有力量”歌曲等多种形式的活动，使员工的思想素质、业务素质和组织纪律性得到了明显的提高。同时，组织对生产系统的卫生进行全面清理，对各种设备、管道、护栏、爬梯等设施进行全面除锈刷漆。对排洪设施，井、盖、排洪沟等进行了全面清理修善，使全厂的面貌焕然一新。
三、技术攻关 硕果累累
企业要进步，科技是先行。我厂本着这一管理理念，号召全厂技术管理人员积极建言献策，对二期120万吨/年产投产以来在工艺设备设计上存在的缺陷进行了科学有序的改进。经过一年的运行，既达到了减化流程，减轻动力，减少人员操作（由原有的191人减至171人），降低了能源消耗和设备磨损，又达到了生产设计的要求。
（一）改配2340高频筛筛下水管进2601一段浓缩池，2342卧式沉降离心机筛下水管进2327中矸磁尾桶，拆除2343桶和2344渣浆泵。目的：简化流程，
减少动力设备，节约能耗。
（二）拆除2604一段底流泵（150ZJ-C42-55kw）,更换为（80D—30A泵-22kw）。目的：降低动力消耗，减少管道磨损。
（三）改配305、306弧形筛筛下分流器管到320、321、322磁选机入料管，拆除341稀介桶、342稀介泵和316旋流器及管道。目的：简化流程，减少动力设备，节约能耗。
（四）改配409泵出口管到精煤压滤入料池。目的：根据精煤 水分高，灵活开停419沉降离心机，达到减少动力，设备运转和节能的作用（根据试运行结果，一年可停用6月以上）。
（五）更换2206斗式提升机的减速机电机，由原15kw换成5.5kw。目的：降低动力，节约能耗。
（六）拆除302刮板机及集料箱，改配301带式输送机机头溜槽至303旋流器入料口管道。目的：简化流程，减少动力设备，节能降耗，减少操作人员。
（七）改配417浮选入料泵出口管到427机械搅拌式浮选机入口，426浮选入料泵出口管到406喷射式浮选机入口，425浮选入料池溢流到426浮选入料池。目的：煤泥分选精度高。
（八）改配2604一段底流泵出料口管道进入2341弧形筛，停用2339弧形筛。目的：降低成本，简化流程。
经我厂有关技术人员测算，上述设备改造每年可节约资金150万元—200万元左右。
四、加强安全教育 确保安全生产
为提高广大员工对“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针认识，强化安全防范意识，确保全年安全无事故。我厂每星期四组织进行一次安全隐患大排查，包括：设备建筑物、厂地、人员的操作以及卫生，最后提出整改方案，定期整改并复查，资料存档。开展了“岗位安全培训”、“岗位练兵，技术比武”、“一日一题，一周一课，一月一考”等多种形式的安全教育活动；同时用“走
出去，请进来”的办法，聘请太原煤炭学院教授来厂讲授选煤专业技术知识。通过一年的安全技术培训，使员工的安全意识，责任意识，业务技能得到了进一步提高，确保了生产安全。全年累计安全技术培训300多人次，发生轻伤事故2人次。除此以外，针对各岗位现有设备操作人员进行不定期安全检查，对查出的安全事故隐患做及时整改。对设备进行定期维护，定期换油，坚决杜绝了重特大事故发生。
为提高全厂员工的安全防火意识，认识火灾带来的危害性和防火的重要性，6月份，厂部结合全国安全月的相关指示精神，组织开展消防安全月活动，特聘公司消防科高科长来厂讲授消防安全知识，消防器材的使用保养和火灾应急逃身技能，观看全国特大火灾案例教育影片，并组织全厂员工进行了实地消防应急演练，通过理论培训和消防应急演练，进一步提高和强化全厂员工的安全技能和防火意识，我厂上下时刻紧绷安全生产这根弦，落实安全生产责任制，履行安全岗位职责，针对一些安全隐患加大整治力度，把安全生产工作做实、做细，确保安全稳定生产。
五、存在的问题和急需整改项目
（一）员工整体文化素质偏低，有待进一步提升。
（二）新进人员对岗位认知不足。新进员工没有接触过洗煤工艺及设备，虽然经过安全及专业知识培训，但现场实际工作经验较少，对设备认知及突发情况处理能力较低，需老员工“传、帮、带”，另外要加强培训力度及“手指口述”操作法的推行，使新员工尽快胜任本岗位工作。
（三）部分管理人员管理水平有待进一步加强和提高。
（四）根据一年来的生产实践，要急需更换2226—2326煤泥水管，2604—2341煤泥水管，2202除铁器（已做计划）。
（五）投产几年来，由于设备改扩建等原因，本厂现有废旧电机十多台，急需外调或报废。
（六）安全监管执法力度不足，存在老好人思想，部分员工习惯性的违章作业没有杜绝，需进一步的加强、监管，处罚力度。
洗煤厂工作总结范文(篇6)
一 20xx年洗煤厂工作的主要特点：
原煤进量锐减（1～10月份入洗原煤量较去年同期减少463835吨），自洗煤产量下滑（1～10月份较去年同期减少270162吨），原煤进场品种多、质量不理想。安全生产稳定，成本控制力度加大，职工素质进一步攀升。
二 20xx年洗煤厂各项工作开展情况：
（一）安全管理方面。在去年《干部包片制度》的基础上细化包片制度，厂干部由包片到系统细化为包片到工段、到岗位，使每一位管理者的肩上都有安全责任，促使现场安全管理上台阶。加强安全宣传力度，重点开展事故案例的宣传，巩固提高他们的安全意识。针对由公司今年效益大幅下滑、干部职工工资降幅较大且减员严重（人员比去年缩减了30.15%）造成的职工情绪多、队伍不稳定的情况，加强对职工的思想教育，树立积极向上的进取心，杜绝因思想波动而带来的安全隐患。继续认真做好“双述”工作的推广工作，把“双述”向检修施工环节和维修人群延伸，并对已开展“双述”的岗位抓好检查与奖惩，实现全员规范作业。结合《现场安全管理办法》的要求，加大对安全隐患的排查整改力度，进一步消除事故苗头，截止目前，共组织各类安全检查60余次，查出各类隐患200多条项，有效遏制了事故的发生。此外，在近期又组织职工认真学习田庄选煤厂单元要素管理法，用先进的安全管理经验，进一步巩固好洗煤厂的安全形势。今年，洗煤厂总体安全工作运行平稳，没有发生一起人身伤害事件。
（二）洗煤生产方面。今年，由于受原煤锐减及限产等因素的影响，自洗煤和配合煤产量均出现大幅下滑的局面，其中四六七三个月更是面临无煤可洗的局面，即使有煤可洗，但由于煤质情况的不理想，也制约洗煤收率的提升。同时，因为氯碱招工、联成用人等情况，人员流出较大，给组织生产带来困难，预计全年仅能完成入洗原煤23万吨（同比减少51万吨），自洗精煤12.6万吨（同比减少31万吨），综合收率55%（同比降低3%），配合煤产量137万吨（同比减少13万吨）。但在困难重重的情况下，坚持把好原料煤进场关口，
做到进场原料煤没有化验不得使用、化验结果不符合要求不得使用，并对每天所进原煤进行煤质工业分析，制作可选性曲线，指导生产。严把洗煤各工艺环节，继续加强对洗选副产品指标的控制和考核，减少精煤损耗，据质检月报显示，矸石含煤最低降至2.7%，比公司规定的4%足足减少了1.3个百分点。根据煤质的不同，探索新的入洗方式，其中入洗六矿的丁戊庚组煤时，采取与内灰较低的二矿煤、天祥煤进行混洗，使总体灰分降至15左右。制定《入炉煤水分和焦炭灰分控制措施及奖罚规定》，以严格的控制措施和实施激励政策的办法，提升职工精细操作水平，使入炉煤水分控制在13%以下。抓好质量管理，严格执行公司制定的配煤指令，通过做好跑盘管理，使配比执行的准确度达到90%以上。做好设备维护工作，抓好对重点设备的大修、更新工作，先后完成卸煤机、粉碎机等十余项大修以及更新了850米皮带。此外，针对洗煤人员大量流出、生产组织困难的实际情况，一方面向公司打报告请求增加人员（已先后调入24人），另一方面从备煤系统生产段中想法挤出部分人员，与调入人员一同组建了三个洗煤生产段，并进行了一对一的生产操作、岗位安全培训，使其能够尽快适应新岗位的工作要求，确保了公司焦炭生产、自洗精煤的需要和实现成本最大化的目标。
（三）成本控制方面。能耗方面，抓好对电水气油指标的控制。电耗控制上，加强用电的计划性，月初及时下发用电计划并周周通报，做到数据清晰、可控；实行严格的用电考核机制，提高用电单耗在二次分配中的比例，调动职工的节电积极性；做好避峰生产，降低公司的电费支出成本，已实现避峰生产800多个小时；抓好对大功率设备的管理，要求停机时做到大功率设备1分钟内关停，避免不必要的损耗；加强用电检查，并对空机运转、长明灯和频繁开停机等严格考核和管理。清水控制上，抓好对有清水岗位的管理，杜绝长流水现象；停用工地澡堂，减少清水使用量；增添水表11块，实现三级计量。油耗上，加强对铲车、拖拉机的使用管理，严格执行定额限量消耗，日用日清，超额考核，并规定除大风天外，特种焦供煤不允许用铲车上煤，进一步降低油耗。材料费用方面，实行材料费定量划拨制度和材料使用事先评估制度，严禁总量超支及浪费；制定设备故障率、事故率考核制度，出现设备事故，如是人为原因造成，按原价赔偿，因抢修而产生的各项加班费用，由事故责任人支付，降低设备故障率和事故率；实行办公资源共享机制，减少耗材；大力开展修旧利废，提高材料利用率，累计节约材料费用十余万元。
（四）维护职工权益方面。坚持做好厂务公开，制作厂务公开明细表，拓宽公开内容。明细表张贴前，由党政工分别进行审核并签章，真正做到党政全面负责、行政具体实施、工会把好监督。针对职工工资收入降低，一方面认真做好职工思想工作给他们鼓劲，另一方面积极想办法向公司要工资指标尽量增加职工的收入，像前段时间由于人员不足，为了确保生产，洗煤职工没有休息过，但又不能安排调休，就多次找公司为其争取了这一部分的工资，使职工不能干活又吃亏。
三、XX年工作中存在的问题：
1.生产技术管理制度仍不完善，亟待加强。
2.个别职工的安全知识缺乏、安全意识不强，下一步将继续加强安全教育和检查监督工作。
3.设备老化、落后，需加大技改力度。
四、XX年的工作思路：
（一）合理组织生产，确保高效。明年，我们将继续从提高洗煤回收率、稳定焦炭质量和保证副产品指标三个方面入手，根据原煤、精煤情况，合理调节生产工艺，确保多洗煤、多供煤，减少因焦炭质量波动。
（二）抓好安全工作不放松。明年，我们在做好各项安全检查和安全教育的同时，切实做好安全质量标准化工作来，打牢安全基础。
（三）加强职工教育。通过继续开展技师讲堂和推广卡片学习法相结合的办法，努力提高职工的业务素质和水平，从而为生产的高效、安全、稳定，奠定技术基础。
（四）继续做好精细成本管理，进一步实施岗位核算，让人人都会算成本帐，同时，通过加大技改力度和修旧利废，降低职工的劳动强度，提高生产效率，减少费用支出。
（五）抓好环保。在做好煤场喷洒水使用的同时，控制好两个烘干的外排水和冒黑烟问题。
展望XX年，洗煤生产任务更加艰巨，多煤种入洗、系统能力的稳定、环节技术改造、成本合理控制将成为我们工作的主题，我们将一如既往，尽心尽职，将本职工作做好，为洗煤厂的稳定提高做出应有的努力。
洗煤厂工作总结范文(篇7)
XX年洗煤一车间在上级公司的关心和正确领导下，认真贯彻“安全、高效、优质、求实、创新”的十字方针，圆满的完成了各项工作任务，现将主要工作总结如下。
1、安全投入状况
在洗煤一车间供职的所有员工，车间每月都及时发放公司配备的劳保用品，以保证工人的基本安全状况，生产班组的各岗位劳保发放明细都要汇报给公司安环部审查。
在消防投入方面，公司已给洗煤一车间各个胶带输送机走廊安装了喷淋系统，还在各个楼层配备了灭火器、沙箱等消防措施，我车间对此在份建立了消防台账，还对消防措施进行周检和月检并做有记录。
在安防方面洗煤一车间在技改前和技改后均按照制定的《安全文明生产管理制度》，每月继续由车间主任带头，技术员组织，各班班长、副班长参与的安全大检查3次，主要针对对员工的“三违”现象、设备的安全防护和现场的文明卫生情况进行检查，对发现的问题及时纠正和限期整改，并按照制度处罚金，XX年共计查出项目278条，处罚金17234元。在三个月的技改期间，在洗煤一车间工作的有土建、安装、维修及我车间的一个生产班组同时作业，这种多队伍交叉作业极易造成现场混乱而引发生人身伤害事故，对此我洗煤一车间对技改期间的工作任务进行了详细的规划和部署，尽最大可能避免了多队伍同时同地作业现象，并在技改时，车间主任、副主任都在现场监督协调指挥，保证了技改任务的顺利完成，无一起设备损坏及人员伤害事故发生。
2、安全事故状态
洗煤一车间全年无一起轻伤及轻伤以上人身伤害事故,无重大设备事故，无重大质量指标超标事故。
3、产质量状况
XX年洗煤一车间在上级领导的关心和本车间员工的共同努力下，全年截止至12月23日入洗原煤1529253t，产出精煤594922t，产出中煤501561t，精煤产率%，中煤产率%，综合回收率%。其中入洗低硫原煤1012093吨，产出精煤301333吨，精煤产率%；入洗高硫原煤512092吨，产出精煤289126吨，精煤产率%；入洗蒙古原煤5068吨，产出精煤4463吨，精煤产率%。我洗煤一车间在技术改造前（1月—5月），都已全部完成公司下达的生产任务，并且超产66829T，日均灰个数为185个，合格率为%，6月、7月、8月技术改造，9月至12月23日共入洗原煤707424T，日均灰合格率为%。全年生产任务（至11月）只9月、11月没有达到达到公司要求的20万吨/月的生产任务，且日均灰合格率也未达到90%的合格率。
影响产量原因：
1)技术改造后，9月份只是试生产时间，系统的吞吐量还未明确，导致只入洗141303T；
2) 11月份的生产时间为509小时，相对10月份减少了30个小时从而影响了入洗量，生产时间减少的主要原因为新增的矸石转载刮板频繁跳链影响生产时间。现在已经开始逐步的更换这两台刮板的配件和调试安装数据。
影响质量原因：
1)自身的管理做的不够细致。我洗煤一车间制定的《洗煤一车间质量管理办法》在技改前后都在实施，且在不断的修改完善，争取在制度上和管理上都能调动起每一位员工对产品质量的关心程度，11月的单灰合格率已为%，较10月提高了近10个百分点。
2)对单洗煤种了解程度不够。对此我洗煤一车间对指标司机下达了硬任务，必须对单洗煤种进行全面的分析，并建立各煤种数据库，保证单洗煤的合格率。
4、技术改造、检修情况
洗煤一车间设计能力为200万吨/年，而初设所参考的煤质资料与我公司矿井生产的9#煤的各密度级产率分布大不一样，而洗煤一车间主要入洗煤种为我公司的矿井9#煤，为了加大产能，因此进行了技术改造。
主要技改项目：
1)增加了一台中煤脱介筛一台中煤弧形筛和一台矸石脱介筛，并且下游设备也做了技术改造，使系统的中、矸处理量增加到原来的两倍，解决了中煤和矸石量过大而影响入洗能力的问题；
2)一次浮选和二次浮选增加了机室并改进了入料方式，解决了原来入料浓度过大浮选效果不理想的问题；
3)增加一台尾煤卧式沉降离心脱水机，一台尾煤压滤机，尾煤泥处理能力增加到了原来的两倍，解决了原来尾煤泥系统影响入洗能力的问题；
4)增加一台煤泥重介旋流器，解决了系统煤泥量制约入洗能力的问题；通过此次技术改造，我车间矿井9#原煤入洗能力从原来的250t/h提升到了现在的400t/h。
5、成本控制情况
XX年洗煤一车间的成本控制在技改之前都在公司考核范围之内，在技改之后，因矿井原煤煤泥含量增大，矸石含量增大，发现重介粉的耗量超出了标准范围，对此洗煤一车间对磁选机的磁偏角、工作间隙、入料浓度都做了系统的对比和调整，经过调整后的吨煤介耗有原来的/t降到了现在的/t。
洗煤一车间在10月份之后是用了分子量更高的絮凝剂，使絮凝剂耗量降低至原来的五分之一。
6、人员培训情况及人员流动情况
XX年洗煤一车间员工培训共计120人次，车间基层管理人员培训共计6人，新入厂员工24人，培训内容：法律法规、洗煤厂安全生产情况及安全生产基本知识、安全生产规章制度和劳动纪律、工作危害因素、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理、安全操作规程和岗位责任制等。
洗煤一车间本着“尊重人才、培育人才、德才兼备、人尽其才”的用人原则实行人才管理，虽有人员流动，但都因个人原因而辞职离岗的。
7、设备管理情况
洗煤一车间对在职的每位工人都要定期进行本岗位设备的“四懂三会”的教育培训，不断加强岗位工对本岗位设备的熟悉程度，使得员工了解设备，设备适应系统，系统产能最大化。
8、工艺检查情况
洗煤一车间对工艺管理实行每月三次的全面的系统的检查，并有详细的记录，这样所有工艺上现有问题和潜在的问题，都能在第一时间发现和处理，并对检查的数据进行存档，XX年洗煤一车间无一起工艺事故发生。
9、班组建设状况
班组建设是我洗煤一车间常抓不懈的方面，首先增加了班组的班前会议中的学习规程，技术问答和小型经验交流等行之有效地的形式，增强了员工的技术水平；其次人员分配上根据每个班组表现出的活跃氛围配备不同年龄和性格的员工，活跃氛围让年轻的带动年长的，操作技能让师傅带着徒弟，为人处世让年长的带着年轻的，使得每个生产班组都和谐、高效的运转。
洗煤厂工作总结范文(篇8)
20xx年，在公司党政正确指引下，在相关部门支持下，洗煤厂全体干部职工深入贯彻落实《晋能控股集团整合重组期间强化安全工作非常措施》等文件精神，进一步提高思想认识，强化风险管控措施落实，抓好整合重组期间的安全工作。齐心协力、攻坚克难，紧紧围绕公司下达的工作目标，突出红线压实责任，加大安全隐患排查治理力度，加强设备计划性检修和预防性检修，对标洗煤厂安全生产标准化标准，确保了各项工作安全稳定运行，顺利完成了全年的各项工作任务。现将全年工作总结如下：
第一部分20xx年工作总结
一、各项指标完成情况：
（一）生产情况
1-11月份，入洗原煤220.02万吨，同比增加51.89万吨，增幅为30.86%，洗精煤148.13万吨，同比增加31.19万吨，增幅为26.67%，精煤产率67.33%。入洗原煤量、精煤量均创历史新高。
（二）安全情况
无轻伤以上事故，实现了安全生产零事故，达到了安全奋斗目标。
（三）材料消耗
1-11月份，洗煤厂共产生材料费用2338.9万元，同比增加640.2万元，增幅为37.7%。其中重介费用1432.5万元，同比增加295.1万元，增幅为25.9%。重介费用增加的原因是原煤入洗量相比去年同期增加了51.9万吨。
药剂费用547.6万元,单耗为2.49元/吨原煤，同比降低0.07元/吨原煤，降幅为2.7%；介质粉费用430.7万元,单耗为1.96元/吨原煤，同比增加0.26元/吨原煤，增幅为15.3%。介质粉费用增加的原因是原煤入洗量增加，原煤煤质变化引起的介质消耗量有所增大。
其余设备大修、配件和油脂等费用1360.6万元，同比增加378.6万元，增幅为38.6%。此项费用增加的主要原因是随着原煤入洗量、提煤量的增加，动筛、重介系统的设备部件、管路、溜槽等磨损加剧，设备维护保养周期缩短所致。
（四）职工工资
1-10月实发职工工资1076.7万元,吨原煤工资4.89元（含三险一金及个税），同比降低1.86元，降幅为27.6%。
（五）全员工效
1-11月全员工效为47.08吨/工。
二、20xx年具体工作：
（一）压实责任，遵章守纪，实现安全生产零事故。
1、安全培训方面：
（1）以周四安全活动日、班前会学习、班组学习、现场培训、专项学习为抓手，从安全事故警示教育、一周安全隐患总结、分析、岗位规程及作业标准、安全知识点、员工操作达标等五方面对职工展开培训，认真学习贯彻省市安全生产监督管理部门、上级公司下发的各类文件精神，观看了《事故调查篇》《水害防治篇》《安全法治篇》《监察执法篇》《科技支撑篇》《冒顶之灾-庄旺煤业“6.19”较大顶板事故》《夺命火噬-东升阳胜煤业“3.15”“6.3”瓦斯燃烧爆炸事故》《火中取栗-平遥二亩沟煤业“11.18”重大瓦斯爆炸事故》《致命风筒-义棠煤业“3.14”较大瓦斯爆炸事故》《丧命硐室-焦煤矿“12.29”较大溃煤事故》《水中捞炭-西故县煤业“10.25”较大水害事故》等安全警示教育片。
（2）1-11月份共组织全厂职工集中培训44次，组织每月一考11次，平均及格率95%以上，并在当月组织不及格职工进行补考，及格率100%。组织5名职工参加瓦斯检查工复训、14名班组长参加班组长安全技能提升专项培训、3名电工参加井下电气作业复训、3名职工参加兼职急救员培训、2名职工参加群监员培训、2名职工参加安全检查工培训、20名职工参加“七新”培训。
（3）20xx年培训新工人13名，签定师徒合同13份。同时对外委作业人员进行作业前的安全注意事项培训，并有安全员在现场监护，培训外委作业人员6批次，27人。
2、隐患排查治理方面：
由厂长、班组长、安全员等组成的检查小组，坚持每周四的自查自纠和不间断走动式巡查，1-11月份共组织自查自纠46次，召开安全例会46次，共检查出设备问题、安全隐患、现场管理等各方面问题242条，持续治理厂内的跑、冒、滴、漏问题。今年长子县应急管理局、上级公司、长治公司安监部、环质部共对洗煤厂进行安全检查8次，共检查出43条问题,洗煤厂已全部按要求进行整改并上报，实现了整改率100%。
3、应急救援管理方面：
结合洗煤厂的工作特点，编制了洗煤厂雨季三防、火灾事故、煤泥水外溢、意外触电、药剂泄漏、突发停电、特种设备事故、瓦斯事故等八个应急处置方案，并于今年进行了火灾事故、雨季三防、煤泥水外溢事故等三项应急演练，通过演练增强了全体职工的防突处置能力和应急救援能力，并对演练过程进行评审，根据评审结果对演练方案进行修订和完善。
4、岗位操作达标方面：
大力强化“三基”建设，将“安全生产责任制”、“手指口述”、“操作规程”、“岗位应急处置措施”、“岗位危险源”等相关内容运用于日常操作的过程中。加强班组建设，通过规范班前礼仪、当班工作总结、隐患排查、每周工作总结等形式，促进班组去发现问题、解决问题。
5、制度建设方面：
今年以来，洗煤厂根据安全生产标准化要求，对安全管理制度进行修订完善，结合厂内存在的有章不循、执行不力的现象进行了认真对照，查找差距和不足，进一步明确职责，使制度有公信力，并得到落实。根据制度执行情况，每年年初对我厂制度汇编进行修订完善，确保制度的有效执行。此外，利用班前会和碰头会，抓好集团、公司层面规章制度的宣贯培训，让干部员工在准确掌握这些规范性文件的同时，在实际工作中能践行到位。
6、班组建设方面：
洗煤厂在班组管理上狠下功夫，修订完善了各级各岗位安全生产责任制、操作规程、班组考核细则、班组隐患排查管理制度等管理制度。厂长、班组长、职工层层签订安全目标责任书，形成逐级负责的安全责任体系。开好班前会，班组长结合上一班工作情况和存在的问题，布置好当班的工作事项。与上一班班组长现场交接班，避免因问题不明或措施不当危及当班安全生产。交班后组织召开班后会，对本班工作情况进行总结、存在问题进行分析、下一班工作预先安排。认真开展作业现场安全生产标准化对标达标工作，每班由班组长对当班工作进行验收，确保动态达标，月末根据班组考核细则对班组当月工作情况进行考核并按制度进行奖惩。抓好隐患排查，实行分级管理，落实治理责任，对作业现场、设备设施进行定时巡查，及时消除存在的隐患。发挥班组培训的主阵地作用，定期组织组内职工学习安全知识、现场培训操作技能，新老工人签订师徒合同，以老带新，促使组内职工熟练掌握安全生产实操技能，提高防范事故的能力。落实职工安全生产知情权、参与权、监督权和表达权，每月组织召开班组民主管理会议，培养班组团队精神，增强班组内在动力，在工作中相互支持，密切配合，做到工序衔接协调无误。
7、反“三违”方面：
洗煤厂在全厂坚持开展“零点查岗”、“突击查岗”，由值班厂长、代班长和专职安全员组成检查组，实行不定期、不定时突击查岗制，有效规范了岗位人员班中脱岗、窜岗、睡岗等违章行为，1-11月份共组织突击查岗、零点查岗36次,查到岗位职工三违行为21例，全部上报安全科，停工脱产接受安全生产再培训，切实规范了职工的上岗纪律，保障了安全生产。
8、机电设备管理方面：
洗煤厂对“机电设备三大保护、电气设备防护装置、转动部位安全防护”三方面进行定期检查、完善，按照周期性计划对全厂防爆设备的电机、防爆开关、控制箱、接线盒、保护装置进行了防爆处理、对隔爆面进行检查，对防爆保护装置的螺栓、电气设备内干燥剂、破损的穿线管逐步进行更换；对电气设备保护器定期进行试验维护；每班由岗位工对作业现场电气设备的防护网、安全盖板、转动部位的防护罩、地沟盖板等安全防护设施进行排查，发现不完好及时汇报，由检修工当天进行整改完善，坚持安全防护方面的问题整改不过夜。
9、瓦斯管理方面：
洗煤厂根据上级公司下发的瓦斯管理规定，安排兼职瓦检员每班对各重点区域的瓦斯浓度进行监测、记录，做到了瓦斯检查牌板、台帐、记录三对口，管理无死角，瓦斯无超限。洗煤厂瓦斯管理工作由矿上通风科统一管理，洗煤厂积极配合通风科，加强厂内瓦斯重点管理区域通风设备的检修维护，保持通风机正常运行，岗位工定时用便携式瓦检仪对瓦斯数据进行检测，并和固定瓦检仪进行数据对比，发现数据异常，及时汇报处理。
10、特种设备、特种作业人员管理方面：
定期对全厂行车进行检查维护，编制特种设备应急处置方案，并通过定期演练对方案进行完善。定期对各类行车、压力表进行检验，并取得了检验合格证，保证了特种设备的完好运行。
洗煤厂对特殊工种、特种设备操作人员实行资格认证，分批进行专业培训，并取得了特种作业操作证，持证上岗率达100%。我厂现有2名起重机操作员、7名电焊工、1名压力容器操作员、4名井下电钳工、高压电工1名、低压电工3名、5名安全检查工。
11、专项检查方面：
为切实做好我厂雨季“三防”工作，有效预防和积极应对各类极端天气带来的灾害，根据上级文件要求，我厂积极开展雨季“三防”工作，超前谋划，防患于未然。提前制定了雨季“三防”相关工作制度，细化分工，明确职责。值班人员重点加强降雨天气的地面巡查力度，对返煤暗道、动筛、重介主厂房、浓缩车间等地点重点巡查，并准备足够的沙袋以备使用。备用水泵等防洪防汛物资由专人定期进行检查，确保其完好。利用周四自查自纠对雨季“三防”情况进行专项检查，查出的问题以五定表的形式下发给责任人，限期整改，并有专人进行复查，确保隐患整改闭合。
冬季“三防”期间，每周对全厂范围内的采暖设施进行全面巡查、维护，厂房经常行人的门要求随手关闭，并且安上了棉门帘加强保温，对所有外露设备、管路包裹的保温棉或加热带进行检查更换，对通廊漏风处进行堵，通过以上工作的扎实开展，确保了洗煤厂的安全生产。
12、安全生产标准化方面：
为落实洗煤厂安全生产标准化要求，洗煤厂坚持“动态抓、抓动态”的原则，明确责任主体，细化安全生产标准，强化考核奖惩，确保全员、全过程、全方位动态达标。
（1）成立安全生产标准化领导小组，全厂分区管理，每区明确分管厂长，分片负责，由技术厂长抓好现场安全生产标准化工作考核。各车间是安全生产标准化的创建主体，分管领导对分管范围内的安全生产标准化工作具体负责，各车间负责人对本单位安全生产标准化创建工作全面负责，形成主要领导亲自抓，分管领导分片抓，车间干部具体抓，干部职工共同抓的创建格局，确保消除死角和空白点。
（2）强化车间管理人员及职工安全生产标准化意识。要求管理人员认真学习《山西省洗（选）煤厂及配煤型煤加工企业安全生产标准化基本要求及评分方法》，明确标准，从而按标准作业，在日常工作中发现不标准的现象、行为并及时给予纠正。通过培训学习，不断提高全厂管理人员及职工的安全生产标准化意识。
（3）加强各车间跑冒滴漏治理工作。如重介车间振动筛两侧加挡帘，悬浮液、煤泥水、物料流经的管道溜槽加设耐磨材质，絮凝剂制备桶加装液位超限阀门联动，703、704、701、547皮带机头产尘点安装除尘设备；在煤泥刮板、一楼刮板、皮带机尾等煤泥水较多的区域，砌筑水泥挡堰将煤泥水限制在一定范围并引流至排水沟。
（4）对厂内刮板机、皮带机全部安装完善盖板、护栏、护网，有效提升设备运行期间的安全可靠性；针对车间部分电缆吊挂乱、桥架灰尘多等现象，集中大量人力物力进行清理、整治，现场安全生产标准化水平得到了有效提升。
（5）加大机电设备预防性检修、周期性维护、日常检修保养和配件更换工作。对脱介筛、弧形筛等设备筛板孔径日常检测和更换、旋流器一段筒体导向筒更换，磁选机滚筒及105、501、503、114等皮带输送机带面整体更换、电机轴承和皮带、刮板等运输设备转动部位注油润滑等作业，确保设备完好运行和洗选稳定生产。
（6）采取车间自查自纠、班组动态检查、月度厂综合检查相结合的办法，深入开展标准化岗位创建活动，切实树立“标准化是干出来的，不是查出来的”管理理念，大大提高了各车间干部职工搞好安全生产标准化工作的积极性和主动性，确保全厂安全生产标准化建设水平稳中有升。
洗煤厂严格按照安全生产标准化标准，细化完善了各项管理制度，认真开展设备单机检查试验、月综合试验。同时，充分利用生产空档对设备进行了除锈、刷漆，对作业死角进行了彻底清理，有力地保证了安全质量标准化工作动态达标。1-11月洗煤厂共进行了标准化自评11次，平均得分97.70分，安全生产标准化达一级。
（二）优化生产组织，加强设备检修，保质保量完成生产任务。
1、生产方面：
根据年初既定生产计划，优化生产组织，细化环节管理，攻坚克难，进一步提高了生产效率。今年1-11月份，共入洗原煤220万吨，洗精煤148万吨，预计20xx年入洗原煤234万吨，洗精煤157万吨。本年度平均洗选效率97.7%，洗精煤月平均灰分10.5%，质量效率97.5%。
由于井下地质条件复杂多变，原煤煤质变化较大。为了保证洗选产品质量产量双达标，我厂积极采取各种措施保障生产。
（1）持续关注煤质变化情况，加大采样频次，密控司机根据原煤浮沉、原煤快灰等化验结果确定洗选密度、原煤入洗量。
（2）加大尾煤压滤的回收力度，合理使用药剂，确保洗水系统的正常循环。
（3）强化动筛二楼破碎机的维护管理，在103除铁器正常使用的前提下，在114皮带上安装第二台除铁器，加强对煤中的铁器进行清理，尽可能避免铁器进入破碎机造成堵塞影响生产。
（4）根据精煤销售、原煤、精煤库存等情况，安排四点班、零点班组织生产，八点班结合实际情况灵活安排生产或检修的时长，在保证设备检修到位的情况下开足马力生产，各方面效率得到很大提高。
（5）合理制定检修计划，结合动筛、重介生产实际，加强周期性检修、更换工作，生产中对设备运行情况认真巡查，避免检修不到位、问题发现不及时造成影响时间。
通过一系列的有效措施，保证了精煤产品质量达标，产量达到历史最好水平。今年1-11月份，公路销售精煤52.4万吨，装精煤火车272列,95.7万吨。
2、质量管理方面：
洗煤厂实行全过程、全方位、全员的质量管理。制定了完善的质量管理办法及实施细则，充分发挥煤质化验的职能，强化煤质检测、加强质量控制关键岗位的考核管理，加强生产过程的工艺检查，保证了洗精煤灰分控制在要求范围之内，今年上半年精煤灰分批合格率98.4%、批稳定率达到97.6%，实现了质量管理工作有序在控。
3、设备检修维护方面：
本年度洗煤厂根据检修计划结合生产情况，合理安排检修，严格落实了设备巡检制度和包机制度，确保了设备正常运行。
洗煤厂坚持对设备进行日常维护保养，并按计划落实设备大、中修，充分利用“五月机电安全月”和“六月安全生产月”活动对全厂机电设备进行了大排查，针对查出的问题全部按安全质量标准化要求进行整改、落实，隐患整改率达到100%。主要工作如下：
动筛系统大中修共计10项，更换跳汰机摇臂筛条210根、弧形板5块、支撑梁2根；更换分级筛筛板97块、激振器2台；更换破碎机齿帽106套；拆除204皮带输送机，更换为刮板输送机；更换105、114、501、504皮带输送机带面共计420米；对汽车、火车装车系统日常检修维护。
重介系统大中修共计20项，主要有更换一段旋流器导向筒、入料弯头、二段旋流器出口短节、导向筒、锥体；更换原煤合介泵轴套、油封、叶轮、前后护板、蜗壳；更换磁选机滚筒4个；更换615尾煤卧脱转鼓、412卧脱差速器；更换脱介筛横梁8根、轨座75根、侧压板15块、筛板699块、弹簧19根、脱介筛激振器6台；更换弧形筛筛板81块；更换卧振筛篮8个、方体2个；更换364、704皮带输送机输送带共计160米；更换三楼精煤、中煤、矸石集料箱至脱介筛耐磨入料管6根；对各个设备的上料管、下料管、下料溜槽、集料箱底部进行补焊或更换。
电气方面主要有：更换413卧脱控制柜、调整参数并试运行；对全厂机电设备电气故障进行修复；配合厂家对压滤机、卧脱进行改造；周期性工作：主要对全厂所有配电室配电抽屉、变压器、变频器吹灰；检查更换配电柜、卧脱、压滤、跳汰机控制柜内接触器、断路器、保护器；排查返煤暗道、产品仓上下、动筛车间所有防爆设备完好情况；检查更换全厂破损的穿线管；全厂30条皮带输送机各类保护进行修理或更换；对厂内损坏、老化的照明灯具进行修理或更换；全厂设备的电机拆检注油；定期瓦斯电闭锁试验。
坚持“双测双绘”制度，对厂房所有电机每班测定一次轴承温度，每月测定一次电机绝缘电阻值，并如实做好记录，做到提前发现问题，提前采取措施，变被动为主动，实现了机电设备的连续高效运转，保证了设备的完好率达98.82%，失爆率为0。
（三）降本增效，强化成本管控。
洗煤厂不断加强组织协调，积极开展降本增效工作。
1、在重介系统，浮选药剂和磁铁矿粉的消耗占洗煤成本的60%左右，为了保证产品质量达标，同时降低药耗和介耗，我厂采取了以下措施：一是加强设备的预防性检修，对管路、溜槽提前进行修补或更换，结合生产情况对设备进行维修保养，减少了设备故障影响时间，提高生产连续性；二是结合精煤仓位、精煤销售、煤场原煤存量、设备检修情况等制定生产作业计划，合理调配生产与检修的时段，保障单次生产时间不低于4小时；三是生产中根据煤场原煤存量情况，在正常范围内灵活调整入洗量，避免出现频繁断煤现象，减少设备空转时间，保持生产的连续；四是对弧形筛、脱介筛、磁选机等关键设备周期性检修维护，避免设备性能下降导致的消耗异常增大。这些措施使药剂和介质粉的消耗控制在一个合理的水平。
2、加强材料管理，根据职能不同全厂分为重介系统、动筛系统、集控化验系统、装车系统、机电部分。各片根据本月设备磨损和材料消耗情况对下月的材料计划进行合理申报，对库存总量进行了严格把关，实现了合理控制库存、减少资金占用的目的。
3、加强工用具、小型易损件、低值易耗品的领用管理，从班组到岗位到个人，从小处着手，树立节约意识，倡导降耗行为，取得了一定的节支效果。
4、全面开展修旧利废工作，将废旧管路、筛板重新分解回收利用，对溜槽、头轮、尾轮，脱介筛、大粒筛、高频筛横梁、分级筛和跳汰机摇臂筛板进行了加固补焊复用等。
三、技术创新工作情况：
20xx年洗煤厂依靠技术创新，不断提高设备运行效率、理顺工艺环节，使设备发挥了最大效能，工艺系统更趋完善。截止11月底目前共有技改项目19项，其中主要有：
1、洗煤厂精煤卧脱自动控制的改造
洗煤厂共有两台精煤卧脱，负责对精煤磁选机尾矿中小于0.4mm粒级煤、浮选精煤进行脱水处理。在生产中，岗位工需根据扭矩仪数值的变化，对进料阀门实时进行缓慢调整，确保来料完全处理的同时扭矩还不能超限，否则容易造成保险销切断，影响生产的连续。为了避免人为操作因素对生产造成影响，联系厂家实地观察、制定方案，对原有入料、放料管路进行改造，分别安装了电动阀门，并更换了新的卧脱控制柜。新的控制方式通过对扭矩仪的实时监测，分别控制入料、放料电动阀门的开度，实现对入料量的精准把控，一旦扭矩有超限趋势，入料阀门可以完全关闭，从而避免断销事故的发生。本次改造完成后，精煤卧脱操作基本实现了自动化控制，有效避免了人为操作上的失误，大大减轻了岗位工的劳动强度。
2、洗煤厂封闭储煤场上部皮带输送机更换为刮板输送机的改造
封闭式储煤场顶部204皮带输送机为动筛煤流沿线最末端设备，204皮带机头、中部、机尾下方共设有四个落煤口，根据生产需要开关卸料器将原煤放入指定地点。在生产运行当中，由于皮带带面上方开放外露，经多次转载的原煤极易产生扬尘，且卸料器在使用中，煤量较大时易往两边洒煤，导致204岗位现场管理较为困难；卸料器在使用中，由于卸煤板与204皮带带面紧密接触，造成卸煤板需要定时更换，皮带带面磨损加剧，缩短了皮带使用寿命。基于以上原因，决定将204皮带输送机更换为刮板输送机。改造后的刮板输送机全长46.3米，电机功率75KW，链速0.76秒，最大运输量800t/h。刮板机座在原皮带机架上，穿孔用螺栓固定，槽箱上部覆盖孔径50mm×50mm的护网，护网上覆盖软橡胶板阻断扬尘。本次改造完成后，刮板上部全部采用软橡胶板覆盖，避免了煤尘外扬，下部落煤口采用电动闸板，封闭严密不漏煤，现场作业环境有了很大改善。
3、洗煤厂动筛系统114皮带加装除铁器的改造
技改原因：通过对上半年重介生产情况进行分析，重介旋流器堵塞对生产的影响占较大的比重，堵一次平均处理时间在20-30分钟左右，造成堵塞的原因是铁丝团与片状矸石缠绕堵塞在一段旋流器与二段旋流器的通道里，如果没有铁丝团，片状矸石是完全可以通过的，不会造成堵塞。为了减少直至清除原煤中的铁丝团等铁器类杂物，决定进行技术改造。在动筛系统煤流沿线102皮带机头，设置有一台除铁器，能够对大部分的铁器进行吸除，处于输送带带面与原煤之间的铁器则随同原煤经过皮带转载、分级筛分级后，进入跳汰机进行分选，矸石进入矸石仓，炭块经过114皮带转载，破碎后与分级筛下细粒煤混合进入煤流沿线运送至封闭储煤场。通过对以上流程进行分析，由于跳汰机剔除矸石、分级筛分流细粒煤后，114皮带上的炭块量较少，混杂在炭块里的铁丝团较易被清除，因此选择在114皮带上方安装除铁器。本次改造完成后，大大减少了铁丝团堵塞重介旋流器的机率，保障了重介系统的连续运转。
4、洗煤厂动筛车间跳汰机放水管路的改造
洗煤厂动筛跳汰机负责对升井毛煤进行处理，利用煤与矸石密度不同的原理进行分选。在正常生产过程中，由于煤中木头、铁丝团等杂物较多，随煤泥自然沉降过程中会将下料口处堵塞，导致生产中断，必须马上停机处理。改造前处理时，需要打开应急疏通口阀门，使用钢筋棍捅开下料口处堆积的杂物，由于跳汰机箱体内有约40m3的洗水，在水压的作用下，疏通难度很大，即使通开一点，在水流的冲击下，杂物很快又将下料口堵塞住，想要彻底疏通则要耗费1-2小时左右，因此决定进行改造。在跳汰机三楼机体提升轮底部对应位置开孔安装排水管路，在提升轮外弧面开一个应急检查孔，使用四条螺栓双帽加垫铁固定。此项改造完成后，一旦下料口出现堵塞，可以打开三楼放水阀门，将近三分之二的洗水放入一楼煤泥水池，然后打开提升轮上检查孔，将检查孔转至底部，岗位工携带铁钩进入机体内，通过检查孔对下料口处杂物进行清除，半小时左右即可恢复生产。此项改造使故障处理时间大大缩短，减少了对井下提煤生产的影响，而且操作安全，减轻了岗位工人劳动强度。
四、民主管理方面：
洗煤厂充分发动职工、依靠职工，积极推进民主管理，在全厂范围内深入开展征求职工合理化建议活动，对职工关心的材料、工资、奖罚情况等问题，均在月底通过厂务公开栏定期公开，让全厂职工进行监督管理。全年共收集建议30余条，对好的建议予以采纳并奖励，并从其中挑选4条建议上报工会，此举大大激发了职工的工作积极性和主动性，在全厂形成了一个人人参与管理的良好氛围。
五、党建方面：
坚持每月召开一次党员大会，一次党课学习，一次主题党日活动，一次支委会，一次党小组工作会。每年四季度召开一次组织生活会。每年一次党员民主评议。使党员及时了解厂情，熟悉形势，增强党性意识，提升整体素质，增强支部参与安全生产管理的主动性，增强党组织的创造力、凝聚力和战斗力，从而保持党组织的先进性。
组织支部党员过政治生日，并发放了政治生日卡和生日书籍卡，在交流了入党感受后，全厂党员重温了入党誓词。
八月份开始洗煤厂党支部全体党员开展了“三晋先锋”“学习强国”学习活动，洗煤厂领导带头学、普通党员主动学，促进每一名党员抓住碎片时间，时时学、处处学，在常学常新中加强理论修养，在真学真信中坚定理想信念，不断提高洗煤厂党支部建设水平。
六、新冠疫情防控方面：
结合当前新型冠状病毒疫情防控形势，洗煤厂根据上级公司关于做好新型冠状病毒疫情防范工作的各项要求，及时安排各项工作：对全厂职工在疫情期间的外出情况、与疫情中高风险返乡人员接触情况、有无国外回来的亲属情况细致摸排。每日各班组主动了解组内职工身体状况，由集控汇总后向调度室汇报。利用微信群科普防范新型冠状病毒的方式方法，对全国疫情及时通报，要求职工疫情期间尽量呆在家中，降低病毒感染的机率。在洗煤厂集控楼入口、会议室、打卡机、集控室等地点张贴与新型冠状病毒的警示标识，用制度约束提醒职工做好自身防护，确保安全生产。
七、存在的问题：
（一）生产作业中仍然存在个别违章违纪现象。1-11月份，在厂内例行的零点查岗、突击检查中，共查出各类“三违”21人次，主要集中表现为在岗位打盹、交接班不认真、不戴安全帽、往产品皮带上扔杂物等违章行为。今后厂内强化培训教育工作，严格执行岗中安全确认制度，做好走动式巡查管理，动态纠正岗位工的违纪行为，全力保障洗煤厂安全生产。
(二)生产任务增加，检修作业存在漏点。今年原煤入洗量相较去年增加30%以上，加上井下原煤煤质不稳，含矸量增大，设备检修频次增高，管路磨损加剧，更换周期缩短，检修时间压缩，有时会出现设备检修不到位影响生产的情况。在明年的工作中，一是要根据生产实际制定检修计划，严格按照周期对设备进行保养维护，掌握设备易损件的更换周期，提前进行更换；二是落实检修工、岗位工对设备的双重包机责任，加强班中设备巡查，发现问题，及时处理；三是加强对设备检修质量的验收力度，出现设备检修不到位影响生产要倒查责任，严肃处理；四是根据设备零部件的使用周期及时上报材料计划，到货后认真验收，并进行安装试验，确保完好可以使用。
第二部分20xx年度工作计划
20xx年，洗煤厂将认真贯彻落实上级安全生产监督管理部门文件要求、晋能控股煤业集团安全生产三年专项整治方案的安全工作要求，强化基础管理，积极推进“洗煤厂安全生产标准化”对标提标工作，完善各项安全生产管理制度，加大技术创新，确保作业环境达标，综合计划节能降耗、提高产品质量和产量，实现公司制定的年度目标，保证洗煤厂平稳较快发展。
一、20xx年完成上级下达的各项工作目标。
（一）生产目标：全年计划入洗原煤240万吨，生产精煤168万吨；
（二）安全目标：杜绝轻伤以上事故,实现安全零事故；
（三）精煤回收率：力争全年精煤回收率达69%以上；
（四）机电设备指标：设备完好率＞90%，事故率＜0.6%，失爆率为0；
（五）安全质量标准化方面：达到一级安全生产标准化洗煤厂。
二、20xx年计划完成的重点工作。
（一）牢固树立安全生产责任意识，层层压实安全生产责任
落实安全生产管理，压力层层传导，严格执行“五亲自”“五必须”，厂长抓班组长、班组长带工人，层层落实，切实提升基层安全管理水平。明确各岗位的安全生产职责，加大责任追究力度，将安全生产责任落实到班组、落实到个人。同时，强化安全风险分级管控和隐患排查治理，对全厂范围内所有作业场所、设备设施、工艺流程、作业人员及作业活动开展安全风险辨识和评价，依据评价结果制定安全管控措施，确定管控层级，全面实施风险管控。建立健全隐患排查治理工作制度，制定隐患治理措施，相关人员对存在的隐患进行彻底整改，实现闭环管理。应急救援体系建设上，洗煤厂结合厂内实际情况，汲取往年应急演练的经验教训和不足，制定应急预案并组织职工进行演练，进而提高职工应急救援能力。坚持将“现场作业环境动态达标”作为工作目标，以动态达标的工作标准，明确岗位职责，继续创造良好工作环境，促进安全生产标准化水平的提高。此外，我厂将“手指口述”“安全生产责任制”“操作规程”“交接班安全确认”常态化进行管理，班班进行现场演练，促进员工对作业流程学好用实。
（二）不断优化安全管理，努力实现本质安全。
全厂上下坚持以人为本的安全管理理念，继续强化制度落实，以制度促管理、保安全，根据各岗位人员的实际情况，有针对性地强化安全培训，努力提高员工的安全素养。严格执行各项安全管理制度，认真落实“手指口述”、岗位交接班和班中有声安全确认，实行全员、全过程、全方位的安全管理。重点强化班组长的培训力度，加大安全奖惩力度，严格执行好“三个七步法”，定期组织班组长学习业务知识、探讨管理技能，全面提高班组长的整体素质。通过提高全员安全意识和思想认识，规范现场管理，努力打造本质安全厂队，为安全生产提供保障。
（三）积极完成上级任务，协同其他部门做好工作
积极落实上级部门的工作部署，精心组织，认真完成。在公司工作全局中找准自身位置，牢固树立全局意识，积极配合其他部门完成工作，吸收借鉴别的部门适用经验，与相关部门进行优势资源互补，使洗煤厂工作职能更好的得到发挥。不断总结经验教训，改正不足，发扬优点，多与职工进行沟通，更好地为他们服务，为公司的发展与建设服务。
（四）全面强化培训工作，致力提升基本素质
严格按照国家安全生产法律、法规、政策、文件等相关规定和本单位安全培训制度的规定编制洗煤厂年度、月度安全培训计划，大力开展警示教育提高职工的安全意识和业务能力，积极组织厂内职工参加公司组织的各项培训，使广大干部职工的安全意识更统一、规程掌握更全面、达标工作更规范。利用好周四、班前会的时间，严抓职工培训，加大培训考核力度，提高培训的针对性和实用性，让职工变被动学习为主动学习，将洗煤厂应知应会知识作为培训主要内容，开展培训到现场活动，让培训工作贯穿于整个生产过程中，让职工在工作中学，理论联系实际，全面提升操作人员的操作技能，尽力消除职工的不安全行为带来的安全隐患。
（五）加强生产组织与协调，全力提高生产效率。
一是狠抓生产组织，强化机电设备的管理。我厂将重点强化岗位工、班组长、机电包机人三级巡查管理，做到设备运行在控，有效减少机电事故对生产的影响，确保生产连续运转；二是狠抓环节配合，重点协调集控、浮选、卧脱、压滤、浓缩几个重点岗位间的配合，提高当班时间利用率，提前发现问题、解决问题，对各岗位人员合理调配，迅速高效的处理班中的故障，减少影响生产的时间，追求高效率连续生产。
（六）洗优质洁净煤，打造产品信誉
持续严格管控商品煤质量，在全厂范围内实现全过程、全员、全面质量管理，让每个职工都参与质量管理，严格控制各工艺环节，从原煤运输到重介质洗选、浮选、产品脱水、脱介每个环节都要重点关注。做好生产过程的技术检查、做好设备单机试验，全面掌握各环节运行状况、全面评定设备运行效率，确保设备发挥最大效能。化验室继续以高标准进行常规化验，对异常设备及异常生产情况积极进行高频次化验，以精确的数据指导生产，保证产品质量满足不同用户的要求，赢得产品信誉。
（七）加强预防性检修力度，提升整体机电管理水平
立足于全面提高检修人员的整体水平，加大设备大、中修力度，合理制定检修计划，狠抓机电设备的预防性检修，实现机电设备的连续高效运转。重点强化对大型固定设备的管理和各类电机的维护与皮带综保的管理。按照机电安全生产标准化标准，逐条检查，设备档案、铭牌、完好牌、责任牌不足的进行补充，各种管线不齐全，标志不明显的进行规范。狠抓检修质量管理，严抓检修工作效率，使机电工及时掌握设备运行情况，提前制定检修计划，杜绝设备突发故障率，提高设备完好率。实现设备完好率达90%以上，失爆率为零的工作目标。
（八）坚持走动式巡查管理，杜绝现场作业隐患
厂长、班组长、安全员坚持每周进行全面安全检查，每月开展不定期突查、零点夜查，管理人员要勤于思考，敢于创新，能够发现管理盲区和存在于作业现场的问题和隐患，督促相关班组进行整改，给职工创造安全的作业环境。技术人员与班组长要立足于现场，全面掌握现场动态，与现场职工充分沟通，发现制约或影响安全生产的环节，积极进行技术改造，切实消除物的不安全状态，使现场作业环境的安全得到有效改善。对现场岗位工高标准，严要求，通过对作业卡内容的高频次抽查，确保所有岗位工全面掌握安全作业流程，同时通过黑板报、宣传稿件、微信、电视等多种形式进行安全宣传教育，切实增强职工的安全意识，继续保持并逐步优化稳定发展的良好格局。
（九）对标、贯标，持续推进安全生产标准化工作
严格对照山西省应急管理厅山西省地方煤矿安全监督管理局下发的《山西省洗（选）煤厂及配煤型煤加工企业安全生产标准化考核定级办法》《山西省洗（选）煤厂及配煤型煤加工企业安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》中细则规定，推进洗煤厂安全生产标准化提标工作。首先厂部管理人员、班组长要把标准学好、吃透，并且贯彻给每一位职工，学以致用，力求能将标准化与岗位具体工作充分融合。管理人员在日常巡查中，要能够发现一些不达标的问题，并且现场指出，及时整改。继续加大厂内跑冒滴漏的治理力度，根据生产情况制定溜槽、管路检修更换计划，周期性进行补焊或更换。踏实开展周四自查自纠活动，管理人员按区域分组，按内容分工，对照标准，认真自查，积极整改。组织专人，对洗煤厂安全管理体系、安全风险分级管控和隐患排查治理、安全培训、洗选工艺及机电设备管理、瓦斯煤尘管理、消防管理、危化品管理、职业危害管理、储装运管理等方面的制度、资料进行规范整理。全厂职工上下齐心，目标一致，共同努力提高洗煤厂安全生产标准化水平。
（十）强化基础管理，实现动态达标
资料管理工作是各项工作的基础，洗煤厂将继续在资料管理上下功夫，强化基础资料的检查工作，重点加大对偏僻场所记录的检查、考核力度，对厂部各类记录做到日查日毕，对存在的问题决不隔夜。同时，加强资料的清洁管理，保证资料柜清洁、整齐、有序，建立健全各种台帐、记录，使洗煤厂资料管理更趋于精细化，实现动态达标。
（十一）材料管理精细化，加大节能降耗力度
将材料管理继续作为管理重点工作之一，做到人人参与材料管理，各岗位对本岗位的材料所需做到了如指掌，并及时与班组长进行了沟通，班组长对分片范围强化检查，认真做出工具、备品备件计划，使材料计划更趋于合理化、科学化、更具有实效性，同时，鼓励职工修旧利废，对于在修旧利废工作方面做出成绩的职工要适当给予奖励，并制定考核制度，使洗煤厂材料消耗有效降低。
（十二）大力发挥人才优势，提升班组管理水平
继续严抓班组建设管理，努力提高班组长的整体素质，强化班组长培训，加强对班组长的选拔任用和考核，充分发挥班组长在安全生产中兵头将尾积极作用。全面掌握每个职工的信息，充分利用人才资源，实现人尽其才、物尽其用，充分挖掘人才潜能，让职工的特长得到更好的发挥，促进洗煤厂工作得到提高。在班组与班组之间开展竞赛活动，使班组之间形成比、学、赶、超的良好氛围，推进班组管理工作再上台阶。
（十三）发扬民主管理，打造一流团队
继续鼓励职工建言献策，对厂内各项工作提出合理化建议，全面推行公开、公平、公正的管理理念，让职工讲真话，办实事，全面打造奋进型、学习型的一流团队。充分发挥党支部的政治核心作用和党员的先锋模范作用，设立党员先锋岗，让党员带动全体职工尽职尽责做好本职工作，为洗煤厂的发展和进步起到积极的推动作用。
三、20xx年重要设备更新及技术引进计划
今年以来，井下工作面常有断层、陷落柱或顶板不好，升井毛煤煤质变化较大，给洗煤厂密控操作、浮选操作带来一定困难。为了保障产品质量，加大了入洗原煤、产品煤的化验频次，操作工根据化验结果进行操作调整，以保证产品质量达标。但受化验流程影响，化验结果较为滞后，进而导致产品质量出现波动。因此决定明年对浮选系统进行自动化改造。结合我厂生产实际，增加浮选入料浓度计和流量计，在线监测矿浆浓度和矿浆流量，对浮选入料干煤泥进行计量。修改原有加药逻辑，通过变频器控制计量泵来精准控制加药。增加一台矿浆灰份仪对浮选精矿进行在线监测，每10分钟就能自动推送一次检测数据并与生产联动，根据浮选入料情况和浮选精煤灰分自动完成加药过程，实现了远程智能操控。此项升级改造实现了浮选药剂消耗的在线测量和自动添加，提高了药剂使用经济性；实现了智能化自动加药，降低了工人的劳动强度；实现了化验数据获取的及时性、准确性，更科学的指导生产。
我厂尾煤压滤机负责对二段浓缩底流进行压榨脱水，滤液返回循环水池，尾煤泥作为产品单独存储销售。受压滤机技术水平所限，保证洗水正常循环的前提下，尾煤泥产品水分在26%左右。为提高经济效益，实现利润最大化，明年计划对尾煤泥处理系统进行优化。首先对尾煤压滤机进行改造，降低水分；由于煤泥和中煤产品指标接近，但平均价格相差近60-70元/吨，因此结合现场实际情况，加装输送设备，将降低水分后的尾煤泥掺到中煤中，统一销售，以期获得新的利润增长点。
20xx年，洗煤厂将在公司领导的正确指导及各部门的大力支持下，尽职尽责、团结拼搏，攻坚克难，多洗煤、洗好煤，更好的完成各项工作任务，为公司安全稳定发展作出贡献。
洗煤厂工作总结范文(篇9)
xx月份，洗煤厂扎实开展“元月开门红”活动，严格按照公司要求制定相应措施，真抓实干，完成了生产任务，实现了安全生产。
一、扎实开展“查身边隐患、保职工安全、促企业发展”群众性安全生产活动，认真组织职工学习文件精神，大力宣传当前煤炭形势，树立“越是困难越要抓好安全、抓不好安全越困难”的思想，强力推行隐患市场化管理，实行隐患收购制度，把查隐患活动与职工切身利益紧密结合，职工能够自觉、主动查找身边存在的安全隐患，并积极汇报、整改隐患，真正实现隐患的闭合管理，营造出“人人查隐患、处处保安全”的良好氛围。
二、按照公司纪委的统一安排，认真组织班子成员及全体党员收看了《党风廉政建设教育片》，每人写出观后感，结合本人工作实际和当前煤炭形势展开大讨论，通过开展批评和自我批评，查找自己在思想道德素质、廉洁自律、工作作风、工作安全履职等方面存在的差距和不足，制定相应的整改措施，并能够在实际工作中与党的群众路线教育实践活动紧密结合，严格要求自己，廉洁从业，违法违纪的事坚决不干，大胆管理，干净做事，真心诚意为职工办实事、办好事，做职工心中信得过的带头人，真正把党风廉政建设落实到实处。
三、继续抓好块煤的拣选工作，严格按照公司的要求，按质按量的进行拣选，加大手选力度，实行重奖重罚，确保煤中无矸、矸中无煤。本月已拣选块煤100余吨。
四、认真组织职工学习1号文、2号文和关于制止违章和停止作业实施细则，充分利用班前会、学习日、黑板报等形式扎实学习，做到人手一本学习记录，使职工掌握XX年安全生产指导思想、总体思路和安全工作目标及相关管理规定，不断提高全员素质。
五、做好设备的日常检修维护工作，确保系统的正常运行
1、更换上仓皮带卡子;
2、焊补南皮带振动筛底横梁;
3、更换高频筛轴承和传动轴;
4、检查并更换各皮带损坏托辊;
5、更换浮选柱管子2根。
六、抓好春节前期及两会期间的稳定工作，针对节前职工思想活跃的实际，洗煤厂及时制定人性化的春节保勤措施，并加强薄弱人物的排查和管理，制定完善的帮教措施，建立薄弱人物档案和谈心记录，主动与其谈心了解家庭状况、身体状况，及时掌握职工的思想动态，确保第一时间发现问题解决问题，杜绝各类上访事件的发生，真正将不稳定隐患消除在萌芽状态。同时教育职工以工作为重，以出勤为重，杜绝出现班中脱岗现象，确保职工出满勤干满点。
七、二月份的工作打算：
一是认真开展形势任务教育活动，扎实开展“首季开门红”活动;
二是做好节后收心工作，确保节后安全;
三是抓好职工的出勤，确保出勤率达到90%以上;
四是继续做好防寒防冻工作;
五是继续抓好职工思想稳定工作，确保两节和两会期间的稳定;
六是狠抓煤质管理，确保洗煤效益的最大化和洗煤指标的稳定;七是加大设备的点检力度，做好设备的日常维护工作;
八是努力提高职工的节约意识，抓好节支降耗、回收复用工作。
洗煤厂工作总结范文(篇10)
时间总是在不经意间就这样溜走，回顾过去这一年，这是有意义、有价值、有收获的一年;这一年有辛苦、有劳累;有成功、有失败;有付出、有收获;有感悟、有心得。经过车间的充分锻炼，我迅速成长。按照各级组织的工作思路、目标、任务，立足本职，勤奋努力、拼搏向上，积极展开工作，按时完成自己所负责分管的各项工作任务。
过去的一年，在领导和同事的悉心照顾和指导下，通过自身的不懈努力，我在工作上也取得了一定的成果，同时也看到了自己的不足。
以下是我对20xx年工作的总结：
一、思想政治学习方面
在政治学习方面，通过学习邓小平理论及三个代表的重要思想，进一步增强了党性，提高了自己政治洞察力，牢固树立了全心全力为人民服务的宗旨和正确的世界观、人生观、价值观。在平时的工作中，也始终不断学习厂的各项规章制度，严格规范自己的一言一行，一举一动，不断充实自己，提高自己的思想认知水平。
二、业务水平方面
在业务水平方面，平时不断学习理论知识和不断收集整理各项工作资料，翻阅了大量有关机械设备管理、机械安装、机械加工、机械手册等方面的书籍，认真专研机械知识，
学习工艺流程，到现场参与设备的检查、检修与维护，提高自己技术知识水平，按时、保质保量完成自己工作和车间领导安排的日常工作。
三、工作简要
1、按时完成车间领导安排的各项日常工作。在平时的工作中，始终严格要求自己，遵守厂的各项规章制度及车间的各项规程，按时、保质保量完成车间领导安排的各项日常工作，并按照厂闭合管理制度的要求，及时向领导汇报其工作情况。
2、设备的日常维护方面，平时严格要求自己多到现场与机修人员一起对设备的检查、检修与维护，通过这一年来的工作，对车间设备有了很大的掌握。不断要求自己多观察、多思考，在平时的工作中也发现和解决了一些问题，在以后的工作中，我将不断学习、多观察、多思考，提高自己发现和解决问题的能力，干好本职工作。
3、机械制图方面，在机械零件的加工图、装配图和施工图方面有了很大的进步，平时严格要求自己小心谨慎，不断查阅各种机械资料，以防出错，保质保量完成工作。
4、通过到现场与机修人员一起对设备的检查、检修与维护，在安全方面有了很大的认识，在领导的支持下，通过不断学习，对料计划、安全技术措施、规程、单单项工程的立项申请、计算等资料的制作整理方面有了很大的进步，按时完成各项工作。
四、存在的问题和今后的发展方向
1、在工作中，总是怕出错，在图纸和测量尺寸方面总是小心谨慎，在班前会上，总是胆小，怕发言。在以后的工作中我会更加注重这方面的培养，提高自己这方面的能力，干好本职工作。
2、对机械类知识掌握有限，对车间设备的掌握也有些缺陷。在以后的工作中，我会更加努力学习各方面的知识，提高自己的工作能力，干好每项工作。
3、在发现问题、提出问题和解决问题方面也有很大的不足。在以后的工作中，我会更加努力学习，多思考，善于发现问题、提出问题和解决问题，勇于创新，多汲取高科技所带有的简便，灵活地运用到机电设备检查、检修与维护工作中来，力争做一名优秀的技术人员。
以上是我任职一年来的工作总结，总体来说我认为我这一年工作比较努力、积极。这新的一年里，我将扬长避短，去劣取优，我会更加努力，不断干好自己的工作。
洗煤厂工作总结范文(篇11)
进入20xx年以来，我们安全生产技术科努力提升管理
水平，特别是加强对职工进行安全和操作技能方面的培训，同时，在厂领导的正确领导下，以安全生产为己任，以抓产量保煤质为目标，以降消耗，提效益为目的，以抓现场反“三违”为手段来开展各项工作，下面就第一季度具体工作逐一说明分析。
一、生产：
第一季度共入洗原煤216560吨，产出精煤96028吨，产率44.34%，第一季度下达原煤入洗计划为30万吨，完成计划的72%，没有完成厂下达的生产计划。
没有完成生产的原因有以下几点：1、原材料供应不足，尤其是介质供应量无法满足生产需要。2、销售制约，我厂精煤存储量小，精煤产品无法及时销售。3.其他如2月份春节放假、矿锅炉房上煤影响及机电三队所属皮带影响、自身内部设备、原煤矸石量大致使管道堵塞等也有部分影响。
二、各项指标：
第一季度精煤灰分11.09%，产率44.34%；共消耗介质2290吨，介耗10.57KG/吨；第一季度电耗1791360度，吨煤电耗8.27度/吨。
介耗超标的原因分析：系统中存在跑介现象，介质磁含量未达到生产要求。
三、煤质方面：
第一季度煤质不太理想，1、2月份精煤灰分较高，1月份精煤平均灰分为11.52%；2月份平均灰分
11.11%。某某矿原煤元月份煤质差，部分原煤灰分化验超50%，这也导致了元月份精煤灰分较高。
四、生产组织：
第一季度两个车间和各科室、调度等单位配合方面没有大的失误，但也存在一些的配合问题。如各车间之间、车间与集控、供应与生产、班组与班组、生产与检修之间的沟通与联系不够紧密，相互推诿现象时有发生。
五、安全方面：
第一季度安全上全厂做的比较好，安全生产技术科共组织查岗24次，其中夜班查岗12次，共查处“三违”人员34人次，组织安全检查12次，查处安全隐患40条，下发各车间后都能按时整改。第一季度全厂没有发生轻微伤以上事故。
六、培训方面：
第一季度共组织全厂安全培训3次，培训人员500余人次。每月又分别对浮选司机、采样人员、机修人员进行了专项培训，共培训人员40余人次。
七、今后注意的问题：
1、各车间要保证洗煤的时间每天不低于20小时：重点是抓好检修工作，零部件的供应工作，设备的保养工作，保证运行期间各个环节的顺畅。
2、抓好精煤的销售工作，确保精煤仓能够满足生产需要，避免精煤仓满造成停产。
3、和某某矿、煤质中心联系抓好原煤的煤质工作从而提高洗煤厂的回收率。
4、注意斜管的冲洗和循环水的浓度确保精煤的灰分和回收率。
5、“手指口述、岗位描述”要狠抓细抓。
6、认真做好职工在岗培训工作，提高职工的整体工作能力和安全认知能力。
洗煤厂工作总结范文(篇12)
20xx年各项工作总结洗煤厂投产后，紧张繁忙的生产、千头万绪的工作一直是全厂干部职工的生活主旋律。在矿党政的正确领导下，全厂职工克服人员来源复杂、素质参差不齐、人心不稳、条件艰苦等等困难，提前介入生产系统改造、完善工作，力求在生产实践中积累经验，短期实现了“达标、达产、达效”。下面，分三个部分进行总结。
一、投产初期。
xx月份，全厂紧紧围绕达标治理这个中心工作，努力确保稳定生产、理顺工艺流程，消除环节中大量存在的设计缺陷和施工质量差造成的不能适应生产的问题。在环节事故大量涌现的情况下，当月生产精煤xx万吨，而且全月治理现场“跑、冒、滴、漏”2xx处，改造了离心机旁通溜槽、循环水释压管等，初步营造了环境美、人气顺、生产稳的良好氛围。我厂在达标治理中主要做了以下几方面工作。
1、生产工艺方面。
（1）原煤系统治理完善了粗矸排放系统，改造形成了两个落地系统，201皮带、203皮带、205刮板增设了洒水灭尘设施，制作了除铁器的铁器收集箱。
（2）重介系统改造了原煤脱泥筛前溜槽、冲水角度；矸石脱介筛溜槽倾角；增加了中煤、矸石、离心机的旁路溜槽；实现了水阻柜冷却小循环，确保无清水条件下的正常生产等等。特别是，自投产以来混料泵一直无法实现双系统生产，直接影响“三达”的顺利实现。经过数次深入细致的探索研究、现场改造，在华宇公司和我厂的通力合作下，终于找到问题的症结，并于xx月xx日顺利实现了双系统生产。试验的成功，标志着我厂调试生产的'过程基本结束，转入正常生产时期。
（3）浮压系统增设了循环水释压管，完善了压滤滤饼降水改造系统等等。
2、机电管理方面。
（1）由于设备质量或设计缺陷，投产后相继发生数起机电事故，因无配件造成长时间停产，严重影响生产秩序。我厂积极向有关领导反映建议加大备品备件的库存，避免生产过程中突发事故因无配件造成停产。
（2）重点关注设备管理，从保养维修、包机到人上下功夫，加大检查力度，实行定检制度，包机淘汰机制，提高包机人员素质，满足了生产要求 。
3、现场质量标准化方面。
（1）文明生产，治理泡冒滴漏共xx处，其中重介车间xx处，浮选车间xx处，完善操作平台xx处，原煤车间xx处，浮选车间xx处，重介车间xx处；规范整治管道xx余米，其中重介xx米，浮选xx米。
（2）以职工岗位操作达标为重点进行了岗位人员系统培训，科长、车间主任到岗位亲自指导，小分队进行现场操作考试。
（3）完善安全设施xx处，全厂各皮带拉紧装置处加设护栏，增设安全标识xx处，车间吊装孔全部悬挂警示标志。
二、强化生产组织，合理调度指挥，以科学严谨、务实高效的工作作风确保达产目标的顺利实现。
投产后由于生产中暴露出许多的问题明确了我厂改造和治理的重点，正是由于xx月份的边调试生产边治理整顿的明确思路，使我厂在较短时间内改造了许多不适应生产的环节，迅速理顺生产工艺流程，确保了我厂xx月份实现达产目标。十一月份全厂紧紧围绕达产这一中心任务，坚持完成班日计划不动摇，充分发挥调度指挥的作用，形成以调度为核心的生产组织体系。通过各种有力措施的落实和生产组织，全月入洗原煤xx万吨，完成精煤生产xx万吨，顺利实现了达产目标。
小编精心推荐