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工厂实习日总结范本

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2023-05-20 11:55

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工厂实习总结

【 liuxue86.com - 实习工作总结 】

  如何写出优秀的文稿呢?现如今,人们对文档的需求不再局限于纸质文件,更多地转向了电子化。因此,借鉴优秀的范文对于我们来说显得越来越重要。了解优秀范文的结构和特点,可以帮助我们更好地表达自己的思想。为此,编辑为大家量身打造了一篇关于“工厂实习日总结”的文章,希望对您有所帮助,相信您在本文中一定能够有所收获!

工厂实习日总结 篇1

  实习期间,我对实习工厂各个车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。最主要的是在参加实习工作的期间,在师傅的帮助下,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。在实习的那段时间,让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作,晚上下班回到宿舍,已深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。

  电机设备是重要的动力系统。是现代工业生产的重要物质和技术基础,各种机电设备的质量和技术水平是衡量一个国家工业化水平的重要标志,是判断一个企业技术能力,开发能力和创新能力的重要标准。也是影响企业和国民经济各项经济技术指标的重要因素。据我国及世界上一些发达国家的统计表明,在整个电能消耗中,电动机的耗能约占总耗能的60%~70%,而在整个电能消耗中,三相异步电动机又占首位。社会越发达机电设备的作用越大,机电设备是社会发展的物资基础。作为机电设备维修与管理者,我们应该重视机电业对国家经济发展的重要性,我们要努力提高自己的技术水平,完善服务质量,加大自身发展力量。国家的发展战略和有关政策是牵动全局影响长远的,所以我们要学会作预测工作。跟着信息走,理清发展方向。成为机电行业领跑者。在实习操作中结合课堂所学知识大大提高了工作效率。将理论运用于实践之中能提高工作效率,在实践中体现理论知识的作用更能巩固对所学的理解度。我将全身心的投如机电行业,努力提高技术水平,以自己的热情去实现自己的理想。

  此次毕业实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。

工厂实习日总结 篇2

  总的来讲,电能的生产过程就是三种能量转化的过程,其中最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机,这三个设备是完成三种能量转化的核心。原煤的化学能在锅炉中转化为蒸汽的内能,蒸汽的内能在汽轮机中转化为机械能,而与汽轮机相连的发电机将机械能转换为电能。

  新力电厂作为一座现代化的热电厂,在其生产与监控中都实现了自动化,利用计算机来对电厂的机、炉、电统一调度、监视与控制。在实习过程中可以发现,在整个电厂中并没有想象中的有许多工人忙碌,同样工人的工作环境也并没有想象中那么恶劣,大部分时间只需在主控室里看着计算机显示的数据,只用偶尔巡查就可以了。

  但同时也有另一点需要值得注意,热电厂的生产过程是一个有机的整体,而每个环节如出了故障往往并不是单一的某种学课的问题,它将涉及许多方面的知识。因此,在电厂中工作不是各自负责一部分,而是需要对整体都要有详细的了解,这就需要我们有更扎实更广泛的基础知识,例如,不仅仅需要了解电气的知识,同时也要了解机械、热动等各种方面的知识,这样才能在电厂的正常运行乃至故障处理中做到得心应手。

  最后,虽然本次实习仅仅是参观学习,但却依然让我们受益匪浅,通过对郑州新力热电厂的参观和师傅老师们的详细地讲解,我们对电厂的生产流程,化水,治煤,脱硫与除尘的流程有了更深刻的理解,对火力发电厂的发电流程有了更进一步的认识。通过这次实习,我们不仅将在学校的理论知识与具体的生产实践结合起来,而且为学习后续课程建立感性认识,奠定必要的基础。

工厂实习日总结 篇3

  时间过得真快,在材料成型事业部的实习马上就要结束了,想到离开,心中有万分的不舍。材料成型事业部一工厂是见习期的最后一站,因此我十分珍惜这最后的实习时间,在这段时间里我没有松懈,继续努力实习,无论从专业知识上还是实践锻炼中又有了新的收获。

  一.专业知识方面

  材料成型一工厂的加工工艺流程跟二工厂基本上是一样的,所采用的设备也大体一致,主要有火焰和等离子切割机、校平机、铣边机、火焰机器人、卷板机、折弯机、焊接机器人等。不过,一工厂跟二工厂也有一些区别,下料的方式除了火焰和等离子切割外,还有激光切割机;铣边方式除了铣边机还有龙门刨床,如下图所示。

  激光切割加工原理:激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面,在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度,使材料熔化或气化,再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走,达到切割材料的目的。激光切割,由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀,激光刀头的机械部分与工作无接触,在工作中不会对工作表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。

  利用激光切割设备可切割16mm以下的不锈钢,在激光束中加氧气可切割8~10mm厚的不锈钢,但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到16mm,但切割部件的尺寸误差较大。

  工厂采用的是CO2激光切割,CO2激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定形状的切缝。

  CO2激光切割技术比其他方法的明显优点是:(1)切割质量好。切口宽度窄(一般为0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距误差0.1-0.4mm,轮廓尺寸误差0.1-0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra为12.5-25μm),切缝一般不需要再加工即可焊接。(2)切割速度快。(3)清洁、安全、无污染,大大改善了操作人员的工作环境。

  除了以上加工设备的收获外,在这段时间的实习过程中,我对一些加工工艺流程有了初步的了解。例如龙门刨的作业流程为:确认工件→安装刀具→取待加工件→安装定位块→固定工件→调刀角度→对刀→加工→首检自检→卸工装→吊装并摆放已加工件;折弯的作业流程:工件自检→拆卸上下模→吊装上下模→调整下模距离→绘制折弯线→编制程序→吊装待加工件→校正折弯线→角度自检→上模下压、上模上升→调整并保存下压参数→调取已加工件→修型→填写自检报告;导轨切割机作业流程:核对工件→吊取并摆放待加工件→划线→摆放导轨→摆放切割机→开机、调角度和火焰→对切割线→试运行→切割→首检→继续切割→吊运并摆放已加工件,折弯机和导轨切割机加工现场分别如下图所示。

  二、实践锻炼方面

  在一工厂实习的这段时间,工厂领导给我们了一个实践锻炼的机会,现场对各个工位进行时间观测作业分析。在进行观测前,王部长给我们认真仔细的讲解了时间观测作业分析的相关基础知识,让我受益匪浅。

  时间观测是把人、机械的作业、搬运、检查、等待等的经过用时间进行置换,使用秒表进行观测、测定、记录的一套环节,它是为了使不待定的多数人能够连续生产出同样QCD要求的产品,并把这一生产过程用时间加以定量化、共有化的最基本的手法。时间观测所用工具有秒表、观测板、观测用纸和圆珠笔等。

  时间观测的步骤:

  (1)选定观测对象,以改善为目的而进行的时间观测,要选取熟练的作业者为观测对象,如果以设定标准时间为目的时,则以普通的作业员为观测对象;

  (2)了解标准的作业内容;

  (3)将作业分割成要素作业;

  (4)确定观测次数,时间观测是一种抽样过程,样本大小的适当与否,决定着抽样的可靠性程度。

  (5)整理时间观测结果。

  时间观测应注意:

  ⑴观测人员应选好位置,以不影响作业员正常操作的地方观测。

  ⑵如果观测人员在观测时,由于个人的因素或作业员的因素造成观测值失真时,观测者应重新测定时间。

  ⑶作业人员的全部操作都可以看见,特别要选择能看见作业人员的手工操作的位置,根据需要,有时间也要跟踪作业人员进行观测。

  (4)秒表的位置应在观测者的眼睛与索要观测的作业点的直线上,课同时看到秒表与作业人员的动作为好。

  根据以上理论知识我们开始观测,我们组先后被分到激光切割机和导轨切割机两个工位上,得到以下结果。

  通过这次实践锻炼,我对现场的加工工艺流程的认识更加深刻,同时这些数据对提高生产效率有很大的用处。最后,非常感谢事业部的领导这段时间里对我们的关心和帮助!

工厂实习日总结 篇4

  20xx年3月到5月,我来到xx物流中心实习。这是我第一次正式踏入社会大门,开始体验与学校不一样的另一种生活。

  一、实习目的

  通过实习来丰富自己,学习一下课堂上学不到的社会经验,为以后走上社会做一个铺垫和过渡。毕业实习时学生在校期间最后一次实习,是学生在参加工作前最长的一次岗位实习,对提高我们以后实际工作能力将有很大帮助。培养我们树立正确人生观,价值观和社会责任意识,明确自己所从事的职业与社会经济生活及社会经济发展的关系,养成良好的职业道德和团队精神,培养我们吃苦乃来、爱岗敬业等品格作风。

  二、实习单位简介

  xx物流中心是中国物资储运总公司在xx地区的直属单位,是具有50多年历史的国有大型综合物流企业。中心在xx下设石岗路、东三教和柳辛庄三个分中心,在唐山、邯郸和黄骅分别设有分中心和货代分中心,占地面积41.3万平方米,拥有近10万平方米高标准库房、近4万平方米货场、3条铁路专用线、10台龙门吊及移动吊车、叉铲车等先进完备的物流设备、设施,配送车辆齐全,年吞吐量达 200万吨,已成为冀中南地区最大最有实力的物流企业之一。

  中心秉承“优质、高效、便捷、周到”的服务宗旨,锐意创新,依托仓储业务平台,积极开展运输配送、货运代理、质押监管、钢材经销等业务,凭借完备的硬件设施、精良的人才队伍、先进的信息化管理手段,全力打造贯穿供应链各环节的现代化综合物流服务体系,已先后与TCL、康佳、海尔、可口可乐、石药等数十家知名企业建立了合作关系,质押业务网点也已遍布全省。同时,中心还充分利用地理位置优势,积极探索“物流加商业”的发展模式,中储副食品市场、电动车市场在当地已具有一定知名度,中储商业区建设正在积极筹划之中。

  xx物流中心经过几十年的发展,已在当地物流业占据了突出位置,受到了xx省及xx市各级政府重视和客户好评。中心被市政府列为xx“四大物流中心”之一,被省市政府定位为“打造华北重要商埠、重点发展的区域物流中心”、 “xx省电子商务试点企业”、“现代物流标准化试点企业”,中心项目被列为xx省政府“十一五”规划大型专业物流项目。

  三、实习内容和过程

  1.实习内容

  xx物流中心主要开展运输配送、货运代理、质押监管、钢材经销等业务,我所在的部门为质押操作部,也就是在为质押监管业务服务。我的工作岗位是监管员,主要工作地点是在xx省内第三方公司或企业内,对公司或企业质押的货物进行监管。

  首先是实习前培训,对质押业务理论、质押管理制度及质押安全进行培训、对各种监管模式下的操作流程进行培训、对监管点框架式的日常工作进行培训、对监管员的工作技能进行简单培训、对各种单据及质量认证表单的填写要求进行培训、对监管员的职业道德进行培训、经培训合格后即可进入实习工作岗位。

  工作内容是每天早晨7点半开始对货物进行盘点,9点左右根据盘点结果做盘点表。中午13点现场巡查一次。14点到16点找到出质人处拿到相关单据并做相关账目,然后将数据发送到指定邮箱,并做系统帐。18点现场巡查一次,晚22点现场巡查一次。

  2.实习过程

  我被安排到xx粮库有限责任公司,到达xx火车站后有来接的我,也就是监管点组长。到达监管点后,首先看到的就是一座办公楼,在楼顶上写着一排字:xx粮库。在监管点组长的陪同下了解了一下监管厂区和监管货物以及货物所在的货位。

  此监管点共有xx仓库,xx个站台和x个钢板仓x个铁路帐棚,占地面积约为xx万平方米,主要监管的货物为小麦和玉米。进行盘点工作的主要工具就是卷尺,对满仓的货物盘点比较简单就是测出仓库的长、宽、高,为了提高盘点的准确性需要减去库门的体积,算出货物的体积后需要乘以他们对应的密度,小麦为0.76t/m3,玉米为0.75t/m3;对于形状不规整的货物要进行折合法进行测量,为了提高盘点准确性需要多测几次取平均值,对货物高度测量时,如果旁边有参照物可以根据参照物高度估算出货物高度,如果没有参照物的话就只能登顶测用卷尺测出货物的坡度长度,在根据角度大小,用数学方法算出货物的高度。

  检查日常要做好检查库房是否有漏水事情发生;防潮防霉日常做好温度湿度的测量,做好日常的库房通风工作;防虫,做好杀虫的工作;选择通风良好,地形平坦,地基坚实,地面干燥,周围排水良好的地方,储存地为水泥地为最佳。

  四、实习总结及心得体会

  经过三个月的实习,我学到了很多书本上学习不到知识。我虽是物流中心的职工,但工作地点却是在其他公司,这就让我有了更多学习待人接物,和处理人际关系机会,不仅要协调好本公司内部的关系,还要协调好工作单位的关系。

  通过这段时间的工作和学习,不仅增长了知识和社会经验,还积累了一些人脉关系,这对以后步入社会工作是很有帮助的。只有你时时想着别人,在你遇到困难时才会伸出援助之手去帮助你。非常感谢本公司同事对我工作的帮助,和工作地点同事对我工作的支持和配合。

工厂实习日总结 篇5

  一、实习目的

  通过到工厂参观企业生产环节,了解和掌握各种食品的生产工艺和流程,巩固和理解已学过的理论和专业课程内容,培养我们理论联系实际的能力,提高实践能力、动手能力、解决问题和观察问题、分析问题以及解决问题的能力,为后续毕业设计以及毕业论文打下坚实的基础。在实习过程中让我们了解企业厂史、生产现状及发展远景等,掌握企业的产品结构及在市场的地位;掌握产品的工艺流程及各生产环节操作注意事项;了解车间布局,掌握设备操作流程并分析车间的质量控制点,提出提高产品质量的合理化建议,以及企业的营销理念及科研开发状况等。

   二、实习内容

  在实习的这段时间里,我们参观了三家在生产不同产品的食品企业,有乳品、饮料、焙烤食品等。以下是实习期间查阅的相关企业概况以及在实习中学习到的。

  1、哈尔滨龙丹乳业

  (1)哈尔滨龙丹乳业简介

  龙丹乳业是我国一家由科技成果转化而来的研发型大型乳品企业;是国内乳品行业通过国家科技部和中科院“双高”认证的高新技术企业;黑龙江省政府重点扶持的农业产业化龙头企业。作为国家乳业工程技术研究中心的产业基地,龙丹乳业是生产优质配方乳粉及其它乳制品的专业生产厂家,东三省的液体奶生产商之一。依托黑龙江绿色的原生态牧场奶源,先进的设备技术、精湛的科学管理、专业的人才队伍,龙丹乳业精心打造出“龙丹”这一享誉全国的中国乳制品。龙丹液态奶、龙丹奶粉的几十个系列,逾百种乳制品凭借丰富的营养,卓越的品质,畅销全国28个省市自治区,倍受消费者青睐。

  (2)产品工艺

  1、闪蒸工作原理:

  闪蒸是指在不改变牛乳各种有益成分的前提下,通过降低液体沸点的原理,蒸发牛乳中的部分水份,从而提高了牛乳中的干物质含量、去除不良气味,达到高品质牛奶的标准要求。

  2、均质工艺:

  均质是指对牛奶中的脂肪球进行机械处理,使它们呈较微小的脂肪球均匀一致地分散在乳中。经过均质的牛奶,脂肪直径课控制在2微米左右,营养成份更均匀一致,不易形成脂肪层,更有益于人体的消化吸收。

  3、巴氏杀菌奶工艺:

  巴氏杀菌奶是以新鲜牛乳为原料,经过净乳、标准化、高压均质、低温短时(85℃/15s)杀菌、冷却、低温灌装而成。巴氏杀菌的主要目的是杀死牛奶中的致病菌,程度的保留牛奶中的维生素、矿物质、活性因子等有益成份,同时确保牛乳口感新鲜纯正。

  4、超高温灭菌工艺:

  超高温灭菌是指在封闭系统中将牛乳在连续流动的状态下,通过脱气、均质、热交换而快速加热到137℃保持4秒,以达到商业无菌,最后经无菌灌装设备加工制成。按不同包装形式,保质期分别为1~6个月。

  5、酸奶工艺:

  酸牛奶是选自自营牧场优质鲜奶为原料,经闪蒸、均质、巴氏杀菌(95℃/300s)等工艺处理后,用进口直投菌种进行接种发酵,约经保温4~6小时再进行冷却、灌装。因酸奶具有多种保健功能,营养成份更易于人体吸收,所以深受广大消费者欢迎。

  2、哈尔滨米旗食品有限公司

  (1)哈尔滨米旗食品有限公司简介

  哈尔滨米旗食品有限责任公司成立于一九九六年六月,米旗公司位于哈尔滨的开发区,是一家集研发、生产、加工、销售于一体的全国性食品连锁企业,是米旗集团的子公司。公司生产的、中点、西点、月饼等产品辐射东北、西北数十个城市,享有盛誉。为了追求品质的精益求精和独具特色的米旗食品,米旗公司不惜重金引进先进的科学技术和和进口的生产设备用于生产和研发。在原料的配给上,采用美国的先进的植物性鲜奶油、面粉及高档原辅料,引进台湾先进技术,生产出高标准的米旗系列食品。在经营上,采取了产销服务一条龙的经营模式,在食品行业首家推出连锁经营,首家采用开架自选的购物方式,公司重视产品品牌和企业形象的宣传,短短几年米旗系列食品就以其过硬的质量赢得了广大消费者的信赖和肯定。

  (2)米旗的生产工艺流程:

  油 馅 酥 料 (中点)

  分 分 割 割 割

  (面包)

  3、种面配料→中种面搅拌→中种面团搅拌

  1)生产车间分成几个区域,原料处理间包括配料区、搅拌区、成型区,然后接着的是烘烤区、冷却车间、包装车间。采用自动化机械大生产,操作员工人数很少。

  ①配料区:将预处理间挑选过的安全、优质的原料按照工艺标准发放到各个组,严把质量、安全关,在最初的环节避免食品污染。设备名称:筛份机、糖粉机

  ②搅拌区:卫生安全的'原料通过最初的加工,搅拌成香气四溢的面团。设备名称:打蛋机、搅拌机

  ③成型区:整快的面团,通过成型员工的精心制作变成各色各样的面包雏形。简单的形状可以通过机械自动完成,而具有复杂花形的面包需人工制作。设备名称:分块机、滚圆机、压面机

  接着是烘烤、冷却及包装等。烘烤采用连续隧道式烤炉,温度为200℃,连续化生产,人工卸产品,转移到冷却室冷却。把烘烤后的面包,送入冷却室,由经净化的冷风冷却,时间为1.5小时,冷却后的温度,冬天22℃,夏天28℃。经冷却后的面包在包装室自动包装,经检验合格后出厂销售。车间内有一套德国进口的全自动化的面包生产机械WP(WERAER&PFLEIDERER),此生产线日产量为12500个面包,每个面包重380g。

  2)在快餐生产车间内有是一套全自动化的生产线,其设备都是不锈钢的,一个和面机的容量可一次装进8袋面粉(50斤/袋),生产能力很大。车间上方有排风管道,净化车间空气,保证空气新鲜畅通。

  4、哈尔滨可口可乐饮料公司

  (1)哈尔滨可口可乐饮料公司简介

  哈尔滨可口可乐饮料公司简介坐落在开发区,成立于1993年,总投资2200万美元,生产、销售国际品牌可口可乐、雪碧、芬达、醒目、冰露水、酷儿、雀巢冰爽茶等系列饮料。随着品牌知名度和市场占有率的不断提升,逐步成为了市场的。可口可乐饮料的主剂由国外进口,然后利用当地的糖、酸、水进行调配而成的。不同国家和不同地区所生产的可口可乐的配方不完全相同,以适应各地顾客的口味。

  (2)生产工艺要求及流程

  该可乐饮料采用的是一次灌装法,其优点有:糖浆与水的比例准确度高,容器容量变化是无须改变加注量的比例,产品质量稳定;糖浆与水的温度一致,气泡小;混合后的液体均匀溶入二氧化碳,产品刹口感强;生产规模大,适合大型连续化工厂。

  在可口可乐饮料中99.5%的成分是含有二氧化碳的糖水,其中占极小比例的物质是一种香料混合剂,正是它奠定了可口可乐的独特口味,这种香料混合剂包括野豌豆、生姜、含羞草、桔子树皮、桂树和香子兰的皮等的提炼物、过滤物和染料。

  (3)玻璃瓶装可口可乐的生产过程

  人工清洗→传送到洗瓶机→电子空瓶检查机→罐装机→混比冷却系统→加盖密封→质量检测→加温。

  可口可乐的注入间 注入机评定注入速度:

  拉罐355mL: 30000罐/小时

  RB250mL: 36000瓶/小时

  PET1.25L: 15000瓶/小时

  PET2.0L: 800瓶/小时

  PET500mL: 18000瓶/小时

  设置不同容量,不同的灌装要求。以满足消费者的不同需求。

   三、实习体会

  通过这几天的参观实习,我置身于实际企业生产环节,了解了各种食品的生产工艺和流程,有助于我巩固和理解已学过的理论和专业课程内容。在厂方技术讲解员不厌其烦的讲解过程中,使我们对食品工业也有了更加深入的理解,与以前单纯从书本上学习、做实验相比,真正做到了理论联系实践,感觉很有收获。

  最后,感谢学院为我们提供这个宝贵的实习机会,感谢各位老师在这几天陪我们走过,感谢各个厂区给我们提供实习的场所以及其技术讲解员的细心讲解!

工厂实习日总结 篇6

  时间过的真快,转眼间,一年的实习已经过去了。在这一年多的时间,我学到了很多东西,不仅有学习方面的,更学到了很多做人的道理,对我来说受益非浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说,什么都不懂,没有任何社会经验。不过,在师傅和师兄的帮助下,我很快融入了这个新的环境。在这半年多的时间里,我感到自己收获了许多,不仅有学习方面的,而且实践能力上也得到了提高,这些对我来说受益非浅。

  当初,在集体动员会上,系领导向我们指出,在实习中可能会经历一些困难,思想上也会有一些变化,但我们大学生首先要端正实习态度,踏踏实实地做好每一天的工作,要和单位同事和睦相处、坦诚相见。那时,我就在心里暗暗下了决心:一定要好好珍惜机会,努力做好工作,认真的向老师、向前辈们学习。

  通过这一次的实习,自己也学到了许多原先在课本上学不到的东西,在这次实习中,我收益颇多,这些都是无形资产,将伴随我一生。这次实习可以看到化工厂的管理可以说是军事化的管理模式,一切都是那么的纪律严明,一切的操作都是那么的一丝不苟,安全培训中的那些有据可查的事故案例也无声的向我们说明着操作规程的重要性和必要性,同时也深切的体会到了“安全第一,预防为主”这八字安全方针的真正意义之所在。此外,我们从和师傅们的谈话中也学到了一些在社会上为人处世和工作的经验,让我知道怎样在平凡之中创造出不平凡。

  在这实习的半年生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。众所周知,在化工厂工作每天所要面对的都是刺鼻的气味,这对公认的身心健康是有很大的危害的。而现在随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史,现在,虽然生产现场机器轰鸣,但是工人们只要坐在控制室里面通过电脑来控制,设备就可以自动而有序的运行,节省了大量的人力资源,同时也改善了工人的工作环境。

  我曾经构思过实习时的悠闲与轻松。殊不知,现实给我敲响了警钟,我发现书本上所学的知识就像大海中的一滴水,与现实有很大的差距。理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是那么的不同,通过实习才发现实际操作与理论竟有这么大的差距,正如同招聘老师说的那样我们学习的理论知识甚至都用不到20%,而我们在学校所掌握到的学习方法却有着比理论知识更重要的作用,而事实也正是如此。在学校时,许多知识只局限在书本上,思考问题比较单一,而在工作中,就要全盘考虑问题,把各个问题点都提前想好,才能把工作完成出色,同时对自己能力也是一种提高。

  在工作之余,在与一些老师傅们交谈中得知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义,同时也让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层,但社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的。总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。半年的实习带给我们的,不全是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了真正的目的。

工厂实习日总结 篇7

  毕业实习是大学生从大学校园走向社会的过渡阶段中的关键环节,对于了解社会适应社会有着积极的作用。而在一线的社会岗位实习,是将理论知识运用于实际的好机会,是培养大学生自身工作能力、提升素质的磨刀石,是检验大学生适应能力、应用能力、创新能力的前沿阵地,这对大学生尽快适应社会工作具有重大意义。

  今年1月10日,我正式走进昆明景润食品有限公司开始了自己人生中的第一份实习工作。由于是大学生,本身对大规模食品生产的工艺、技术等都很陌生,公司让我在生产部实习,采取每个岗位呆三天,学习每个岗位的设备原理、工艺参数、注意事项及设备操作,认真做笔记,每个岗位学习完后撰写一份岗位工作总结。在生产部部长的热心指导及同事的帮助下下,我依次王老吉生产的整个流程进行了详细了解,并积极参与相关工作,注意把书本上学到的理论知识及相关知识对照实际工作,用理论知识加深对实际工作的认识,用实践与大学所学相结合。

  以双重身份完成了学习与工作两重任务,在厂里的这段时间,我始终跟同事一样上下班,协助同事完成相关工作,只是在整个实习期内我只是上早班;又以学生身份虚心学习,努力汲取实践知识。我心里明白我要以良好的工作态度以及较强的工作能力和勤奋好学来适应公司的工作,完成领导交给我的任务。简短的实习生活,既紧张,又新奇,收获也很多。通过实习,使我对食品行业的生产、管理工作以及发展前景有了深层次的感性与理性的认识。

  在公司我主要的任务首先是熟悉王老吉生产的工艺流程,接着是对每一个岗位进行全面的熟悉,熟悉每个生产过程所取到的作用及该岗位在生产过程中的重要作用。一个企业要生产出安全健康、卫生的食品,就必须加强对每一个岗位的管理,提高员工的责任意识,大家齐心协力共同生产出合格的食品。饮料生产过程中水最为重要,饮料中95%的都是水,如果水质没有处理好的话将直接影响到最终产品的质量。在实习过程中给我一个最深的印象是王老吉的灭菌过程,理论上的灭菌温度只要120℃15min就可以了,但是在实际生产过程中的灭菌温度最低得在121℃以上。

  在这个厂里面实习的这段时间里,我一直在思考这样的一个问题:企业要提高生产效率,那么必须改进一部分的生产过程,比如在灭菌过程中是否可以采用其他更加方便快捷的灭菌方式,提高生产效率。该厂采取的是传统的杀菌釜杀菌,每一锅所需时间在50分钟左右,而该厂只有三个杀菌釜,这直接就限制了王老吉的生产效率。如果能采取其他更好的杀菌方式,那么将直接提高王老吉的产量。因此,一个企业要取得较大的利润,对生产过程的改进很重要,同事培养员工爱岗敬业,热爱公司的职业理念也非常重要。一个企业只有留得住人才才能取得长久的发展。

  实习生活,感触是很深的,各个方面都得到了提高,但对我来说最主要的是工作能力的进步。毕业实习主要的目的就是提高我们大学生社会工作的能力,如何学以至用,给我们一次将自己在大学期间所学习的理论知识与实践相结合。自走进景润开始我本着积极肯干,虚心好学、工作认真负责的态度,积极主动的参与公司的各项生产任务的完成。同时认真完成实习日记、撰写实习报告,成绩良好。实习单位的反馈情况表明,在实习期间反映出我具有较强的适应能力,具备了一定的组织能力和沟通能力,能很好的完成企业在实习期间给我布置的工作任务。

  实习收获,主要有3个方面:

  1、通过直接参与企业的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论与实践知识都有所提高,圆满地完成了本科教学的实践任务。

  2、提高了实际工作能力,为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。

  3、在实习单位受到认可。

  在工作过程中,我发现自己的专业理论学得还不够多,研究得还不够深入,在具体应用方面还缺乏经验。针对存在的诸多缺点,我会从一下几方面去改善。

  1、认定目标,端正工作态度,加强思想修养。

  2、注重联系实际,理论与实践相结合,努力提高职业素质。

  3、热爱工作岗位,牢记工作职责,积极完成任务,不断提升工作效率。

  4、虚心求教,注重在实践中不断积累经验。

  我本次实习的收获是通过自己的观察和与同事的交谈,在思想上有一个很大的进步。我一直以为现实生活中人都是为了金钱在活,为金钱在工作,几乎没有人在为除金钱之外的事情在努力,而这些金钱的拿来干嘛呢?要买房子,要买车子,要享受生活??记得在和公司领导的依次交谈中他说过这样一句话:“一个优秀的男人,所追求的就是房子这么简单?他所追求的是能呼风唤雨!”

  的确,一个优秀的人所追求的就是表面上的东西吗?“钱多少无所谓,关键在于一个人的档次问题!”档次?什么是档次,就是你素养,你所懂得的,你所成就的?这些才是真正的实力,这些才是一个优秀的人的所要追求的,作为优秀的人更多应该追求深层次的东西,一个人要有他自己的内涵!从一开始赤裸裸的来,到现在即将沉甸甸的回去,在短短的两个月时间,就让我受益非浅,感慨万千!

工厂实习日总结 篇8

  我实习的单位是一家五金零部件加工厂。生产的零部件种类很多,主要是以冲压的零部件为主,每一批的`订单都不多,属于种类多批量少的产品生产类型。厂的规模很少,只有10来个左右的工人。

  加工厂的大概布局图如下。车床的型号有大、中、小三种,而从它们的摆设和厂的规模上可以看出,它是属于工艺对象专业化布置。从下图可以看出,产品的进出口是没有硬性规定,原材料主要是从二车间门口进去,原因是二车间门口刚好正对着正门,汽车进来直接就可以把原材料在车间门口卸货,还有一个原因是,二车间放置着大型的冲床,它几乎是所有产品的第一个工序的加工设备。而产品的出口是在一车间门口还是二车间门口,这主要考虑生产的最终产品究竟是在一车间生产还是二车间生产,因此,两个车间的门口都是产品的出口。

  这种布局好吗?当然有好的方面,也有坏的方面。好的方面:布局简单,产品生产过程中出现问题会很容易被发现,车床的利用率很高,只要近期有订单,车间里平均一天空闲的车床数不超过两台。因为几乎每台车床都是‘多面手’,只要装上不同的模具它可以生产不同工序产品。再者,物流路线挺顺畅。人员之间的沟通很方便(虽然机床运作时声音很大,但影响不大),中间产品可以按一定的方向流动(注:虽然这不是最佳的流动方向,在下面会有所叙述,但是,这也总比杂乱无章地把中间产品搬来搬去的好),可以减少一定的搬运量。坏的方面:很明显,二车间中几台车床聚在一起不利于中间产品的运输和存放,相反地,应该的车床放得分散一点,均衡一下中间产品的存放量。而一车间呢,在门口的右边靠墙的地方用来放置了一些杂物,使本来可以放置设备的位置利用不了,降低车间空间的利用率。当然,在这里不摆放设备,主要是为了更方便人员的走动。从整个布局来说,设置得不是很理想,这么大面积,中间产品的搬运量却不是最少的,可以说,这种布局对整个厂的生产率是有一定影响。至于影响多少就需要实际的定量分析了(很可惜在实践的时候,没有注意到这个问题)。

  从车床的种类上看只有一种,冲床,同时还有其它两种设备:压管设备和电磨。电磨是用来加工简单的模具时用到,加工模具时还会用到人工电镀,然后再把模具固定在空闲的冲床上,就可以生产零部件了。这样就决定了每一台车床都可以生产每一种产品的一个或多个工序。而哪一台车床加工哪个一个工序,这又取决于每台车床的承压力,以及每个中间产品所需的冲压力。上图中的小圆圈代表冲床,而箭头表示产品的一般加工方向。接下来就分析一下两个车间的物流状况吧!

  首先看一下二车间的产品流向吧,眨眼看来,这个方向很不合理。产品的最终出口是二车间的门口,可是,最后一道工序的车床却设在最里面或者中间。在实习的过程中,我发现有些产品在二车间流动的方向是逆时针,而有些却是顺时针。很明显地,这是由于车床摆放不合理所导致的,生产产品方向的一致性是生产效率的基础。它这样一种设置,很明显地,缺乏有序性,会增加下一种产品的准备时间。从另一方面来说,这样摆放可能是为了某一两样种中间产品的存放吧!但是,大家也知道,生产率的提高并不是仅仅是某几个生产步骤的提高,各个车床生产能力的不均衡必定会影响最终产品生产效率。但是很遗憾的人,没有人能真正解决这个问题,而仅仅在某个瓶颈工序上增加工人数(但本身这个车床的工人是不够的)。没有人会探讨为什么这处工序会成为瓶颈,有没有解决方法?有时为了提高车床的利用率,当一台车床闲置了,就开始另一种产品的生产,也顾不上什么中间产品流动的一致性,更也没有考虑到什么中间产品的搬运量了。因为大家都有一个共识,解决这些问题不值钱,所以它就不能够引起人的足够重视。这还有一个很大的问题,不知道是设备调试人员的技能水平不够,还是车床太旧的原因,总之,这些车床老是出问题,这对车间生产是很致命的问题。这个问题一天不解决,基本就谈不上说什么解决车床之间生产能力的均衡性了。

  再来看一下一车间吧!可以看出这里的设备生产两种不同类型的产品,这里的车床都是小型的,且从中间产品流动的方向来说,好像很不合理,对吧?都是向里面流动的。对于下面的那一套车床倒没有多大关系,因为它们生产是以重量比较轻的小零件为主。但是上面那套车床这样摆是不行的,因为它们生产的产品比较重(把一条条空心的铁管压成一定的形状,再把它运到接近门口的那一块空地上,最后把管子焊接起来)。如果可能的话,这两套设备应该对换一下位置。小厂的资金太少了,根本不可能使生产流水线化(除非自己有能力去设计组装,可以说,有这种能力的老板很少),因此尽可能地减少中间产品的搬运量,才能有效地利用人力和物力。

  还想到一个问题,有时候,有些产品在二车间加工完以后,再搬到一车间中闲暇的车床去加工剩下的工序。这时,你可以想象到,生产的效率是如何了(虽然管理模式真的很“灵活”)。

  从图上,可以明白地看出,该厂根本不设仓库的。在靠墙壁的小块地方会放上一些产品的包装物,如包装绳和一些装剩料的大袋子。工具和以前用过的模具就放在一车间的左上角,模具被放在铁架子上,而工具多数就放在一张长桌子里。中间产品就地存放(这是毫无疑问的),而一些占据空间比较大的成品一般放在二车间门口的右边那一块地方。可再加工的剩料和不可再加工的剩料存放得不太合理,这里一堆,那里一堆。同时不可再加工的剩料不及时地被清理掉,存放得太多,占去了不少空间。但是,这些问题都解决了,能够为这家小厂带来多少效益呢?可能会很小,因为据我了解,该厂的员工都属于比较纯朴的人,不会去偷厂里的剩料,而原料是绝对没有人敢去偷的,因为少了一块铁板是很容易被发现的,然而,剩料卖了折回来的钱也不多吧!偷来也没啥意思。那么,你也许会问,那么,那些放在铁架上的模具或铁块呢?这也不用担心,因为工人做多长时间,厂长几乎就呆多长时间。

  我对这个厂的部局有个想法,把中间那一堵墙打通,车床和其它要用到电的设备都靠墙去,把加工接近程度最强的车床放在一起,车床型号由大到小按逆时针方向摆放,同时车床之间的间隔尽可能的均衡。中间划出一定面积来放置可再可加工的剩料,一些以前用过的模具,和平时使用的工具等等。出口定为原一车间的门口,进口定为原二车间的门口。还有一点应该注意的是,最频繁生产最后一个工序的车床应尽可能地靠近原一车间的门口,相反地,最频生产第一个工序的车床应尽可能地靠近原二车间的门口。

  在产品的营销方面做得不是很理想,这样导致了生产的不均衡,订单在不同的月份变化很大。生产不均衡引起资源浪费很多,以沉没成本为主,如车床的利用率低,也有变动成本,如工人的工资和一些原材料等等。从另一方面来说,产品营销做得不好,也与生产管理不到位有一定关系。如,为了节省开支,上一年没有用完的原材料,下一年继续使用,或者购买一些廉价的原材料,而质量差的原料会直接影响到产品的质量和档次(注:这只是产品档次提高的基础,要提高产品的档次,必需增加产品的技术含量)。另一方面,生产率的低下使产品的平均成本降不了,而中国的市场规则是,只有产品价格足够地低才能生存。哪怕你对国内厂家这种不道德的价格战,再怎么鄙视也得遵循,至少也得取个中庸的价格。

  这一次实践,使我感受到生活的不容易,以及工人的辛苦,天天都干着既单调又辛苦的活,他们的干活动力是什么,是家庭,老幼的要吃饭,幼的还要读书,开支大是不用说的,如果家里的孩子不懂事,花费特别大,那更不用说的了。

工厂实习日总结 篇9

  虽然只有短暂的三天实习时间,但是我们从当初的一知半解到现在熟悉每个工序,并理解其含义,都是自己每天不断的摸索和员工耐心的教导息息相关。在刚过去的这段时间里,我学到了很多,成长了很多。可以说这短短的三天,不仅仅是在学习上迈出的一小步,更是我大学生活迈出的一大步。

  通过这次实习,我感觉到作为一个从事化工行业的人来说,自身的责任重大,关系自身、家庭与社会。更让我学到了许多书本上没有的知识,丰富了生活水平,提高了知识的实际运用能力,并对以后就业有了新的认识。从此次学习中让我体会到了自身的许多不足之处,以前专业知识的有些不懂的地方一下暴露了出来,没有系统的知识体系,并且与实际结合。但这都只是开始,我会更加努力的学习,弥补自身的不足之处,以便于以后在岗位上能做得更加出色,为企业的发展,社会的进步贡献自己的力量。

  即使我们在学校里将理论课学的很透彻,但是我们不会将其运用于实际中,所以我们在实习过程中会遇到很多问题,但是在师傅们的讲解下,我们很好地将所学知识与实际生产相结合。我认为,我们以后应该多安排几次实习,以便于我们更好地学以致用。

工厂实习日总结 篇10

  没想到刚进入大学的第一年就有实习了,为期五周的实践学期让我有些忐忑不安,因为这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。

  6月11日,我怀着一颗既紧张有好奇的心走进了我的实习单位-----上海xx厂,开始我的实习生活!

  我事先被单位安排在了人事部实习,单位的指导老师给我布置的任务就是打一些无关紧要的资料,有时也帮大家复印一些文件,还有就是要每天把办公室打扫干净(包括扫地和整理过期的报纸和废纸张)。

  刚踏进办公室的我真是紧张到不行,不知道该怎么办,幸好有指导老师的陪伴,临时"同事们"也都微笑着欢迎我的到来。对于我这个很少跟生人打交道的学生来说,这一幕着实让我感动!

  跟同事们打过招呼后,我来到了指导老师的电脑前,正式开始工作,拿着厚厚一叠材料,我真有些担心,因为我从来没有试过打这么多的东西!指导老师让我慢慢来,不要急。深呼吸后,我就埋头于键盘中了……

  其实在四个礼拜的实习中,我的打字工作并没有很繁重,每天的工作都很适量,在此期间我还学会了传真机、复印机、打印机等一些办公用品的基本操作。

  虽然这次实习我做的工作都比较容易,但我也有着深刻的体会……

  首先,我的耐心得到了很好的培养,刚开始我很不能适应长时间坐在电脑前打字,第一天就因为坐了一天腰酸背痛的,但是后来就慢慢习惯了!指导老师也告诉我要在一个岗位有很出色的成就,就必须要有很好的耐心!

  其次,我的时间观念也有了一定的提高,以往上课迟到一会儿也许老师不会说什么,但在单位里,每个员工都会打卡,所以在指导老师做考勤的时候我看了一下几乎没人迟到的!我虽然不用打卡,但从来没有迟到过,因为我知道每天在规定的时间上下班是一个员工最基本的工作。

  另外,好的人际关系在工作中非常重要,这也是我这次实习最深的感悟!从学校走进社会这个大环境,我们身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处之道完全不同。刚开始,我很不习惯周围的人从同学变成了同事,跟同事们似乎也没什么共同的语言,所以一个人孤独的工作让我感觉很不舒服,还好周围的同事们都会很和蔼的和我打招呼,空闲的时候也会和我聊聊天,让我感觉办公室像一个大家庭一样,在这样一个氛围中,我也可以很轻松的工作了!其实见面时的一声"你好"会让彼此间的距离拉进,我又何必吝啬打个招呼呢?现在,我工作的时间虽然不久,可是我发现自己真的变了点,会比以前为人处事了。

  伟大的革命导师马克思曾经说过:人是各种社会关系的总和,每个人都不是孤立存在的,他必定存在于各种社会关系之中。同事间的关系会影响工作环境,环境往往会影响一个人的工作态度,工作态度又间接影响到了工作效率,这些都是环环相扣的!因此良好的人际交往能力以及良好的人际关系是生存和发展的必要条件,在竞争激烈的当今社会更是如此!

  说实话,平时课堂上学的理论知识在这次实习中并没有什么用,但是我也很明白因为这是我第一次真正地走进企业,走进社会,我现在的能力不允许我在单位里做一些正式员工做的事,而我所要做的就是认识一下这个我从没接触过的崭新社会。

  或许我现在还没有在实习中遇到过什么挫折,最多只是打错一些字,对单位没有任何影响,但我经常看到同事们很仔细、认真地做了报表,可还得不停地修改,直到被领导认可为止。这也让我懂得了要把磨练自己放在第一位,要坚持不懈,有不达目标不罢休的精神,要有面对挫折的勇气,悉心听取领导意见!

  俗话说,"天降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,空乏其身,行拂乱其所为,增益其所不能。"相信我将来的职业生涯肯定会碰到各种障碍,我一定要学会树立一个辩证的挫折观,经常保持自信和乐观的态度,要认识到正是挫折和教训才使我们变得聪明和成熟,正是失败本身才最终造就了成功。学会自我宽慰,能容忍挫折,要心怀坦荡,情绪乐观,发奋图强。善于化压力为动力,改变内心的压抑状态,以求身心的轻松,重新争取成功,从而让目光面向未来。

  这次短暂的实习为我以后进一步走向社会打下了一定的基础,也告诉我,在社会这个大学堂里我还是一个小学生,还有很长的路要走,我要学会抱着谦虚谨慎的态度认真踏实的完成每一件事,走好每一步。

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