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出国留学网化工工程师栏目小编们精心为广大考生准备了“化工工程师公共基础2017重点：泵和阀门的密封性”，各位同学赶快学起来吧，做好万全准备，祝各位同学考试顺利通过。
泵和阀门的密封性
泵和阀门的有效密封取决于各个部件的整体状况，特别注意，在进行盘根安装前，确信需要更换盘根的设备已经按照现场和系统进行有效的隔离。以下内容用于指导检修人员、工程师和装配工正确地安装和调节盘根。
1.需要的工具
在取下旧盘根换上新盘根时需要用专用工具，以及用紧固器预紧压盖螺母。此外，需经常使用标准的安全设施和遵守有关的安全规定。
安装前，首先要熟悉以下设备：
校验盘根环的切割机、校验扭矩扳手或扳手、安全帽、内外卡钳、紧固器的润滑剂、反光镜、盘根取出器、切盘根的刀具、游标卡尺等
2.清洁和检查
①缓慢松开填料函的压盖螺母，释放盘根组件内所有的残余压力;
②移去所有旧的盘根，彻底清洁轴/杆的填料函;
③检查轴/杆是否有腐蚀、凹痕、划伤或过度磨损;
④检查其他零件是否有毛刺、裂纹、磨损，它们会减少盘根的寿命;
⑤检查填料函是否有过大的间隙，以及轴/杆的偏心程度;
⑥更换有较大缺陷的零部件;
⑦检查旧盘根，作为失效分析的依据，以找到盘根早期失效的原因。
3.测量与记录
记录轴/杆的直径、填料函孔径和深度，且当时用水封环时，记录填料函底部至顶部的距离。
4.选择盘根
①确保选用的盘根应满足系统和设备要求的操作工况;
②根据测量记录，计算盘根的横截面积和所需盘根环的数量;
③检验盘根，确保其无缺陷;
④在安装前，确保设备和盘根清洁。
5.盘根环的准备
①编织盘根
在适当尺寸的轴上缠绕盘根，或使用校准过的盘根环切割机;根据要求干净利落地切割盘根成对接(方形)或斜接(30-45度)，一次切一个环，并用轴或阀杆检验尺寸是否合适。
②模压成型盘根
确保环的尺寸与轴或阀杆精确配合，必要时，根据盘根制造商的操作指南或要求切割填料环。
6.安装盘根
小心地每次安装一个盘根环，将每一个环围绕在轴或阀杆上，在安装下一个环之前，应确保本环已完全在填料函中就位，下一个环应错开排列，至少相隔90度，一般要求120度。最上一个环装好后，用手拧紧螺母，压盖均匀下压。如有水封环，应检查其与填料函顶部的距离是否正确。同时确保轴或阀杆能自由转动。
7.调整盘根
1)泵用盘根
(1)继续用手拧紧压盖螺母;
(2)开泵后，调整压盖螺母，此时允许有稍多的泄漏;
(3)缓慢地拧紧压盖螺母，逐渐减少泄漏，直到泄漏达到可接受的程度;
(4)如果泄露突然停止，应回拧压盖螺母，重新调节以防止盘根过热;
(5)调节泄漏率达到一个稳定状态即可。
2)阀门用盘根
向盘...
出国留学网化工工程师栏目小编们精心为广大考生准备了“2017化工工程师专业基础讲义：含铅汽油的毒性”，各位同学赶快学起来吧，做好万全准备，祝各位同学考试顺利通过。
含铅汽油的毒性
四乙基铅有强烈的毒性，它通过皮肤、呼吸道或食道进入人体并不易排出，积累一定程度就有中毒现象，轻度引起失眠、恶心、头痛、血压降低等，严重时会导致死亡。
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出国留学网化工工程师栏目小编们精心为广大考生准备了“2017化工工程师专业基础要点：定性理解”，各位同学赶快学起来吧，做好万全准备，祝各位同学考试顺利通过。
溶液浓度越大，渗透压越大
渗透压：水分子经半透膜进入蔗糖溶液，而溶质(这是蔗糖)不会透过半透膜。单位体积清水中的水分子比单位体积蔗糖溶液中的水分子多，所以在单位时间内水分子由烧杯透过半透膜进入漏斗内的数量多于水分子由漏斗进入烧杯中的数量。水分子总是从水多的地方到水少的地方，即从浓度低的溶液到浓度高的溶液。因此产生静水压力，如果在溶液的上方施加一个压力，其大小恰好阻止水分子的净渗入，这个压力产生的压强数值就是该溶液在该浓度下的渗透压(osmotic pressure)，用符号π表示，单位：atm。
π的大小可用渗透计测定，或用渗透平衡时高出水面的溶液对下部产生的静水压力表示(h×s × 比重=体积× 比重)。也可用Vant Hoff提出的公式计算：
1886年范特荷甫(van’t Hoff)根据实验数据得出一条规律：对稀溶液来说，渗透压与溶液的浓度和温度成正比，它的比例常数就是气体状态方程式中的常数R。这条规律称为范特荷甫定律。用方程式表示如下： πV=nRT
或π=cRT
式中π为稀溶液的渗透压，V为溶液的体积，c为溶液的浓度，R为气体常数，n为溶质的物质的量，T为绝对温度。
上式称为范特荷甫公式，也叫渗透压公式。常数R的数值与π和V的单位有关，当π的单位为kPa，V的单位为升(L)时，R值为8.31kPa?L?K-1?mol-1。
范特荷甫公式表示，在一定温度下，溶液的渗透压与单位体积溶液中所含溶质的粒子数(分子数或离子数)成正比，而与溶质的本性无关。
②渗透压 osmotic pressure
隔以半透膜，一方为溶媒的水，另一方为溶液，水通过半透膜向溶液一方渗透。为阻止水的移动在溶液侧所加的压力称为渗透压。水的运动之所以停止，是该压力与通过膜的水的化学势能相等所致。重量克分子浓度Cs的溶液渗透压П，近似于П=CsRT(R：气体常数，T：绝对温度)。如用容积克分子浓度，能得到比理论值更大的实测值。液胞很发达的植物细胞，与细胞体积V之间存在着ПV=定值的关系;但在动物等细胞质多的细胞，从V中减去渗透不活性部分(非水相)的细胞容积时，上式也成立。在植物细胞，细胞质和细胞液保持渗透压平衡。细胞液的渗透压限定细胞质的含水量，而影响细胞质粘性等物理化学性质。此外渗透压还能使之产生膨胀压以调节细胞的生长和膨胀运动。细胞具有调节渗透压的作用，此称渗透压调节(osmoregulation)。就如动物体液那样，浸渍组织的内环境的渗透压，也具有很大的生理影响。渗透压可以用气压、冰点下降度(△)或者渗透克分子浓度等来表示。
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出国留学网化工工程师考试栏目精心整理提供“化工工程师2017年考试考点：硫酸烷基化工艺”希望可以帮助到您，提前祝广大考生顺利通关哦!
化工工程师2017年考试考点：硫酸烷基化工艺
一、减少酸耗的硫酸烷基化工艺
CD TECH公司开发的CD Alky技术是一种生产高辛烷值烷基化油先进的硫酸烷基化新工艺。CD Alky新工艺可用于新建装置，也可用于现有硫酸烷基化装置改造提高生产能力。2.5桶/日的中试装置在CD TECH公司已成功运转三年，试验过多种原料。
为改进硫酸催化烷基的性能和得到辛烷值更高的烷基化油，CD Alky新工艺采用了无搅拌反应器设计，采用一种结构特殊的反应器，其中没有活动部件，因而使烷基化过程得到以下改进：1.硫酸与原料在理想的温度下进行充分混合;2.油相与酸相容易分离;3.装置采用的设备较少，投资减少;4.大多数装置都只用一台反应器和一台分离器，不需要酸洗和碱-水洗;5.由于系统干燥，因而很少出现腐蚀问题;6.反应器无机械搅拌，减少了维修费用，也不需要解决复杂的密封问题;7.蒸馏部分可以设计为一塔流程，也可以设计为两塔流程，决定于原料和产品规格;8.酸耗大大减少，能耗也有所降低;9.原料催化C4馏分中的污染物1，3-丁二烯的影响不大，用含1，3-丁二烯达5000ppm的原料，酸耗也没有明显增加。
二、化工泵的应用
化工泵的应用领域和范围
化工泵依靠离心原理来抽取液体物料，特殊材料制成的化工泵适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。
1)化工泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门。化工泵具有性能稳定可靠、密封性能好，造型美观，使用检修方便等优点。为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善环境，发挥很大的作用。
2)化工泵适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在各种温度的腐蚀性介质或物理、化学性能高的介质。
3)化工泵用于泵送清水，含有磨蚀性的，对普通泵体材料有害的物质、悬浮的、对不锈钢材料有腐蚀的、非爆炸性的物质;
4)化工泵同时广泛应用用于供水; 用于供热、空调、冷却和循环系统; 化工泵用于民用及工业用途;用于消防;用于灌溉;用于日常用途及民用，工业，园艺，灌溉用途;用于雨水积蓄工程;用于必须低噪音的场合;化工泵用于增压，适合输送腐蚀、爆炸性、颗粒的水或液体;适合管网增压。
化工泵产品主要有：各种玻璃纤维化工泵、耐腐蚀塑料泵、高温化工泵、标准化工流程泵、磁力驱动泵等。
三、超声波磷化工艺
常温超声波磷化工艺的研究
主要研究在常温超声波条件下 ，磷化工艺的介质组成和相应的工艺参数。通过检测分析磷化膜的均匀性、耐蚀性、表面形貌等内容 ，研究磷化液的组成和时间等工艺参数的影响。初步确定超声波条件下的磷化介质及工艺条件 ，并与常规条件下的磷化工艺进行比较 ，对超声波的影响及机理进行分析讨论。
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出国留学网注册化工工程师考试栏目整理“化工工程师2017《电气技术基础》精选知识点”希望对广大考生有所帮助，更多详情，请继续关注我们网站的更新，我们将竭诚为广大考生服务!
化工工程师2017《电气技术基础》精选知识点
● 选用空压机各使用端的数据
选用空压机时首先必须了解各使用端的数据
(1)压缩空气用途
(2)最低使用压力
(3)尖端与离峰的需求风量。
若最高与最低使用压力差达3bar时，就必须考虑「高低压分流」，然后根据尖、离峰的负担变化来选择不同机型的空压机，如「基载」使用离心式(单机>75cmm)或螺旋式(单机<60cmm)：「变动负载」使用高压空气机与大型储气桶来因应。
(4)依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器，过好的质量浪费能源，不足的质量影响制程，必须慎重考虑。
(5)空气机的控制技术日新月异，「多机连锁」、「变频变速」及「远程监控」等技术，能有效抑制离心式的bov及螺旋式的空车浪费(节约电费25-40%)，减少备机容量与投资(15-30%)，稳定供气压力(正负0.1bar)。
(6)运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量，重点是实际的「性能曲线」与「每马风量」。
(7)安装考虑机房空间的大小，通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都引响能源的使用。此外，「集中式」比「分布式」有较低的安装、保养与控制成本，也可以减少外围设备。
(8)至于，冷却方法有气冷与水冷两种，气冷是不必额外投资冷却塔雨水，但必须有良好的通风：水冷是运转温度不受环境的影响，有利空压机的寿命，唯有结冰爆裂与阻塞的缺点。
(9)电源规划电压需求与电压降的稳定必须要求，离心机通常为高电压，完全不能移动，启动时对电网会造成冲击，应该保持经常性运转。
(10)维护机房要有适当的保养空间及必需的吊运设施与出入信道，工程人员与保养也应该施予不同的维修专业训练。
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2017年化工工程师《电气技术基础》知识点提炼
1、 什么是正弦交流电?
答：正弦交流电是指电路中的电流、电压及电势的大小都随着时间按正弦函数规律变化，这种大小和方向都随时间做周期性变化的电流称交变电流，简称交流。
2、 什么是交流电的周期、频率和角频率?
答：交流电在变化过程中，它的瞬时值经过一次循环又变化到原来瞬时值所需要的时间，即交流电变化一个循环所需的时间，称为交流电的周期。
周期用符号T表示，单位为秒。周期越长交流电变化越慢，周期愈短，表明愈快。
交流电每秒种周期性变化的次数叫频率。用字母F表示，它的单位是周/秒，或者赫兹，用符号Hz表示。它的单位有赫兹，千赫、兆赫。
3、 什么是交流电的相位，初相角和相位差?
答：交流电动势的波形是按正弦曲线变化的，其数学表达式为：e=EmSinωt。
上式表明在计时开始瞬间导体位于水平面时的情况。如果计时开始时导体不在水平面上，而是与中性面相差一个角，那么在t=0时，线圈中产生的感应电势为E=Emsinψ。
若转子以ω角度旋转，经过时间t后，转过ωt角度，此时线圈与中性面的夹角为：(ωt+ψ)
上式为正弦电势的一般表达式，也称作瞬时值表达式。式中：
ωT+ψ -相位角，即相位;
ψ ----初相角，即初相 。表示t=0时的相位。
在一台发电机中，常有几个线圈，由于线圈在磁场中的位置不同，因此它们的初相就不同，但是它们的频率是相同的。另外，在同一电路中，电压与电流的频率相同，但往往初相也是不同的，通常将两个同频率正弦量相位之差叫相位差。
4、 什么是相电流、相电压和线电流、线电压?
答：由三相绕组连接的电路中，每个绕组的始端与末端之间的电压叫相电压。各绕组始端或末端之间的电压叫线电压。各相负荷中的电流叫相电流。各断线中流过的电流叫线电流。
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化工工程师2017年化工工程考点：齿轮油泵
齿轮油泵选型依据应根据工艺流程，系统要求，从液体性质、液体输送量、装置压力、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。
1、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的压力，所需动力计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用齿轮油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
2、流量是选配齿轮油泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选摆线齿轮泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。
3、装置系统所需的压力是选齿轮油泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后压力来选择摆线齿轮泵的型号。这包括：吸油池压力，排油池压力，管道系统中的压力降(压力损失)。
4、齿轮油泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度、送液距离、送液走向。以便进行系统压力计算和动力校核。管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目，吸油池至压油池的几何标高等)。
如果需要的话还应作出装置特性曲线。在设计布置管道时，应注意如下事项：
a.合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的压力增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
b.排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。
c.管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。
d.泵的排出侧必须装设阀门(溢流阀)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止油泵反转。(当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏)
5、齿轮油泵的操作条件很多，如液体的操作温度、吸入侧压力(绝对)、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的、齿轮泵的位置是固定的还是可移的。
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2017化工工程师考试《化工工程》辅导资料
● 设备内作业安全注意事项
一、引言
由于在化工企业生产过程中经常接触酸性、碱性、毒性及易燃易爆等介质，这导致其设备的维修率比其他行业大，而在设备维修过程中经常需要进入设备内，因此做好设备内维修工作是化工行业保障安全生产的一项重要课题。结合工作经验，我们认为，做好设备内维修应做好以下几个方面工作：
二、研究设备维修的可行性
由于化工生产的生产工序的连续性，以及介质的高温、高压及毒性，因此在设备检修前，应组织有关部门进行设备维修的综合评价，综合评价设备的维修价值有多大，同时考虑在维修过程可能出现的不安全因素，拿出安全可行的施工方案。
三、设备内检修的准备工作
由于化工企业设备内检修的复杂性及不安全性，需要检修单位做好检修前的准备工作。
(1)首先要弄清楚设备内介质的化学、物理特性，从而确定可行的置换方案，通过置换达到检修的基本条件，这是保证作业人员人身安全最基本的条件。
(2)要把进出设备的物料管道、阀门关闭，并按照要求安装盲板(不要只是把阀门关掉，要防止阀门不严)，从而达到把检修设备与其他设备彻底断开的目的。
(3)把检修设备的电源关闭，并且要在电源开关上悬挂“设备检修禁止合闸”的安全警示牌。
(4)设备内检修的照明要按照干燥程度来确定，设备内干燥时照明的电压就为24v，潮湿时照明的电压应为12v。
(5)安全准备工作完毕后需要到安技部门办理进入设备内作业证，同时检修需要进行电气焊的要准备好绝缘胶垫或绝缘枕木，还需办理动火证。
(6)检修设备属于压力容器的需要按照《特种设备安全监察条例》的要求去检修。
四 明确设备内检修人员的职责
(一)检修人员
进入设备内检修人员在检修前必须经过安全教育，使检修人员明确在检修过程可能出现的危险因素及应对方法。进入设备内检修人员必须身体健康且无高血压、心脏病等疾病;进入设备前必须穿戴好必要的防护用品。在工作过程中身体感觉不适要及时通知监护人员且要及时离开现场，负责检修的有关部门要进一步分析研究出现此状况的原因，重新制定安全可靠的施工方案，确保职工的人身安全。
(二)施工监护人员
1.选择监护人
检修部门一定要选择技术熟练，工作认真负责的人员从事监护工作，监护人员一般不少于2人。
2.施工监护人员的职责
(1)监护人员协助施工人员准备和配备好所需的防护用品，并检查是否有效;
(2)监护人员应清楚工作的内容、目的和要求，以及采取的安全措施情况;
(3)监护人员进行监护时要选择适当的监护点，并要注意自身的安全，应时刻注...
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夏季化学危险品仓库如何安全管理
在夏日，气温也在不断地悄悄变化着，有的局部地区，气温可以升到40度以上，如此高的温度势必对化学危险品的安全贮存威胁很大。化学危险物品大都具有易燃、易爆的特性，有的闪点、着火点、自燃点很低，或有的沸点很高，极易挥发，一旦遇到明火或受热极易引起火灾，酿成事故，因此，在夏季高温季节，如何做好化学危险物品仓库的安全存贮，是仓库贮存的大事。
一、仓库建筑：对于仓间建筑，应采用不导热的耐火材料作为屋顶、墙壁的隔热层;层檐适当加宽，不使阳光直射仓内，层墙适当加厚，宜不开窗，采用间接通风洞，双层门，双层屋顶，窗户尽量安高，且玻璃宜漆蓝色等措施，仓内温度一般保持在28度—30度。
二、仓间：屋面上应设冷却水管，水管上有一排小孔，水管下接消防水泵和消防水源，当气温在30度以上时，启动消防水泵喷水降温，当然也可以在仓间内加深块、深井水等降温(但遇湿易燃物品除外)，有些燃点特别低的危险物品，如乙酸、石油醚等，可采用仓内放冰或设置冷冻盐水盘管等降温措施，使仓内温度控制在28度以下，有的仓库早晚和夜间开窗通风，放进冷空气，同时排除可燃气体，中午关闭门窗，防止热空气进入，避免使仓内温度升高。
三、露天临时堆场：应采用不同材料搭建临时遮阳棚，有时需用橡皮管引水，定时地喷水降温，防止因铁桶蓄热，使桶内危险品温度升高而引起“胖桶”发生爆破以及燃烧或爆炸等事故。
四、露天贮罐：贮罐顶部设置降温措施，一般用铁管线成盘形，铁管上钻有小孔，在气温达28度时，开启防水泵进行喷水冷却，防止贮罐内温度过高而致易燃液体大量气化，以达到消防安全贮存目的。目前，有些仓库为了防止低沸点的易燃物品受热，在库内设置冷气、冷风等自动调温设施，保证了夏季贮存的安全，当然，专门仓库管理员应加强防护，经常检查，发现隐患，及时处理。
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“化工工程师化工工程讲义：加气安全操作规程”一文由出国留学网注册化工工程师考试栏目整理，希望可以帮到广大考生，了解更多相关详情，请继续关注我们网站的更新!
化工工程师化工工程讲义：加气安全操作规程
(1)加气员必须具备LPG(或CNG)知识及消防知识，并应持证上岗。
(2)加气车辆定位后，加气员检查发动机是否熄火、手刹是否刹住。
(3)对改装车辆，加气前，加气员应要求驾驶员打开车辆后盖，检查容器是否在使用期内以及贴有规定的标签。通过看、听、嗅等方法检验容器的液面计、阀门、配管是否有气体泄漏或出现其他异常情况。对非改装车辆，应要求驾驶员配合做好上述工作。
(4)加气员经过检查将加气枪与车辆加气口连接，确认牢*。严禁加气管交*和缠绕在其他设备上。
(5)加气员在加气时要观察流量及容器的标尺，LPG加气量最大不得超过汽车储罐容器容积的85%或规定的红线;CNG加气量不得超过20MPA。
(6)加气作业中，加气员严禁将加气枪交给顾客操作，禁止一人操作两把加气枪，不得擅自离开正在加气的车辆。
(7)加气员应监督驾驶员不能使用毛刷清洁车辆或打开发动机前盖维修车辆。
(8)加气过程中发生气体严重泄漏时，加气员应立即关闭车辆气瓶阀，同时按下现场紧急关闭按钮，把气体泄漏量控制在最小范围内。
(9)加气结束后，卸下并正确放置好加气枪。
(10)加气必须分车进行，各车之间不得连码加气。在加气区域禁止使用手机等移动通讯设备。
(11)加气站如遇有严重电闪雷击天气、计量器具发生故障、加气站周围发生不能保障加气站安全和正常工作的事件，应暂停加气作业。
接卸气安全操作规程
(1)专人负责监护整个卸液过程。
(2)引导槽车到指定位置后，由专人检查车辆的手刹、排气管防火罩等设备等是否完好，车辆是否挂挡，并检查出具的气体质量保证书(LPG应符合SY7548—1998的质量要求)。
(3)检查储罐及槽车的温度、压力、液位是否在正常值内，一次仪表与二次仪表读数是否一致，并根据液位显示测算进液数量。
(4)检查气、液相软管是否完好及其截止阀是否关闭，接地线接地是否良好。
(5)完成全部检查及手续后，由槽车押运员接装气、液相软管，并告知预测进液数。
(6)软管接装完毕后，打开卸液管上的气、液管接口上的截止阀，再启动电动按钮。
(7)槽车司机接到指令后方可启动卸液泵，严格控制卸液泵的压力在规定的压力范围内。
(8)检查一次仪表读数，当读数大于等于80%时应立即停止卸液泵工作。
(9)停泵后，应先关闭槽车上的截止阀，然后由专人负责关闭气、液相软管上的截止阀，切断电源，并将卸液软管复位。
(10)卸液结束，应在检查一、二次仪表读数是否一致，做好记录，并根据卸液前和卸液后的仪表读数计算实收量，确认与送液单相符方可签收。
(11)卸液过程中若发生泄漏，应立即按下紧急关闭按钮，并采取相应的应急措施。
(12)加气站如遇有电闪雷击、卸液设备发生...
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