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涂装车间消防工作心得体会集锦(8篇)

 

涂装车间消防工作心得体会 篇1

  9月14日我们开始了在分厂轮流实习的第三站――涂装厂实习。涂装,顾名思义,就是指物体表面的最终修饰。经过焊接的白车身送到涂装进行喷涂,然后送到总装厂最终装配,所以,我觉得涂装厂是联接焊装厂和总装厂的桥梁。

  第一天我们同样是理论知识的培训,《厂纪厂规》《电泳涂装设备工作原理》《涂装工艺知识》、安全培训等。通过这些培训,我了解了由于涂装厂的涂料是易燃物,所以它属于重点防火单位,一般进入涂装厂都要穿连体服和戴帽子,穿劳保鞋(或者戴鞋套),这些都是为了防止静电,或者还有清洁方面的因素;涂装的基本原理:前处理、阴极电泳、静电喷涂;涂装质量的三要素是涂装材料、涂装工艺和涂装管理;涂装三废:废气、废水、废渣等。

  之后我们被分到车间一线――前处理、中涂、面漆喷涂一一学习。白车身从焊装吊过来后经过的第一道工序就是电泳前处理工序。前处理的目的在于充分除去车身表面上的各种污物,为涂层提供一个良好的基底。前处理包括水洗、脱脂、磷化、阴极电泳、烘干等工艺。脱脂主要是将车身制件金属表面的油脂去掉;然后使用化学除锈法法即阴极电泳的方法除掉车身表面的锈和氧化层;再用磷酸溶液处理金属表面,使金属表面生成一层不溶于水的磷酸盐薄膜,这就是磷化处理,磷化膜作为油漆涂层的基底,其功能是提高涂布在其上的涂膜附着力和耐蚀性;最后将处理后的白车烘干,涂装厂采用的是180℃的温度烘干。之后就是密封,PVC喷涂,胶烘干,底漆打磨,直到中涂。该厂中涂由擦净、喷涂、流平工艺组成,中涂涂装是在一个大型喷漆室中按“湿碰湿”工艺进行涂装,并且要在车身的各个部位喷涂相应的多种涂料,本厂的中涂涂装采用机械手自动静电涂装,实现了无人的全自动化的喷涂作业。中涂烘干,打磨后就是面漆喷涂了,面漆喷涂也是采用的全自动化的机械手喷涂,面漆喷涂工艺是涂第一道面漆后仅晾干数分钟,在涂膜尚湿的情况下就涂第二道面漆,然后几道面漆一起烘干。面漆喷涂的作用主要是保护和装饰作用。面漆喷涂后的车身烘干抛光检查后送往总装厂。

  通过两周多的学习,我了解的涂装的基本工艺流程和理论以及一些设备的工作原理,增加很多书本上没有的见识,巩固了自己的理论知识。同时我也有些自己的思考,涂装相比于冲压和焊装,环境也是比较恶劣,机器运转的声音丝毫不亚于冲压的。当然时间过短,难免有疏漏之处,希望在以后的工作中提高自己。最后感谢涂装厂员工的指导!

涂装车间消防工作心得体会 篇2

  回想起六个月的工作,有苦也有累,当然也有欢笑,不过更多的是学到了好多的实践知识。作为一名即将毕业的大学生,我懂得在一段时间里对自身的总结是很重要的,每一周的工作都会有自己的感想,每做一件事都会有它的意义存在。所以我决定把这六个月以来的工作做一个详细的总结。

  是的,顶岗实际练习的生活是充满艰辛的挑战的。当我们来到实际练习点面临一间间小平房而不是高楼大厦时,很多人悔怨为啥子当初选择了顶岗实习,但是我想说,这是我所预料到的,这也是我想要的,由于我懂得人只有在艰辛的环境中才能磨练出坚强的意志和耐力,我也懂得吃得苦中苦,方为人上人的道理,我自然现在还不是人上人,但是我相信在这个世上每个人都希望成功,都渴望本身有限的生命能创造出无限的价值,都期望为更多的人做出本身所能做的一切,都希望在后世瞅见你的生命无可相比,我也不例外。我懂得我的实习之路才刚起头,我要经历的还有很多。

  六个月的实习期已经结束了,回顾这半年,我得到...