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2020二级建造师市政实务考点知识:管道

 

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  2020二级建造师市政实务考点知识:管道

  知识点:管道

  1.可由钢管抽芯、胶管抽芯或金属伸缩套管抽芯预留孔道。管道应具有足够的强度和刚度,不漏浆,能传递粘结力。

  进场时,应检查出厂合格证和质量保证书,核对类别、型号、规格及数量。

  2.管道的其他要求(1)管壁厚不得小于2mm。

  (1)管道的内横截面积至少应是预应力筋净截面积的2倍。2-2.5

  (2)采用胶管抽芯法制孔时,胶管内应插入芯棒或充以压力水,以增加刚度。抽芯时间由试验确定,以砼抗压强度达0.4~0.8MPa为宜,抽拔时不应损伤结构混凝土。抽芯后应用通孔器或压气、压水等方法通孔检查。

  (3)孔道端部的预埋钢锚垫板应垂直于孔道中心线。

  (4)定位钢筋间距,钢管不宜大于1m,波纹管不宜大于0.8m,胶管不宜大于0.5m;曲线管道适当加密筋。

  (5)预应力原材料必须保持清洁,在存放和运输时应避免损伤、锈蚀和腐蚀。预应力筋和金属管道在室外存放时,时间不宜超过6个月。预应力锚具、夹具和连接器应在仓库内配套保管。无粘结:不得低于相应结构混凝土强度等级,且不得低于C40。

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二级建造师2020市政实务考点知识:给水与污水处理厂试运行目的与内容

 

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  二级建造师2020市政实务考点知识:给水与污水处理厂试运行目的与内容

  给水与污水处理厂试运行目的与内容

  基本程序

  (1)单机试车。

  (2)设备机组充水试验。

  (3)设备机组空载试运行。

  (4)设备机组负荷试运行。

  (5)设备机组自动开停机试运行。

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2020二级建造师市政实务考点知识:装配式预应力钢筋混凝土水池施工技术

 

  机会是留给有准备的人的,考生应该做好考前的备考工作,下面由出国留学网小编为你精心准备了“2020二级建造师市政实务考点知识:装配式预应力钢筋混凝土水池施工技术”,持续关注本站将可以持续获取更多的考试资讯!

  2020二级建造师市政实务考点知识:装配式预应力钢筋混凝土水池施工技术

  (一)预制构件吊运安装

  1.构件吊装方案

  预制构件吊装前必须编制吊装方案。吊装方案应包括以下内容:

  (1)工程概况,包括施工环境、工程特点、规模、构件种类数量、最大构件自重、吊距以及设计要求、质量标准。

  (2)主要技术措施,包括吊装前环境、材料、机具与人员组织等准备工作、吊装程序和方法、构件稳固措施,不同气候施工措施等。

  (3)吊装进度计划

  (4)质量安全保证措施

  (5)环保、文明施工等保证措施

  2.预制构件安装

  (1)安装前应经复验合格;有裂缝的构件,应进行鉴定。预制柱、梁及壁板等构件应标注中心线,并在杯槽、杯口上标出中心线。预制壁板安装前应将不同类别的壁板按预定位置顺序编号。壁板两侧面宜凿毛,应将浮渣、松动的混凝土等冲洗干净,并应将杯口内杂物清理干净,界面处理满足安装要求。

  (2)预制构件应按设计位置起吊,曲梁宜采用三点吊装。吊绳与预制构件平面的交角不应小于45°;当小于45°时,应进行强度验算。预制构件安装就位后,应采取临时固定措施。曲梁应在梁的跨中临时支撑,待上部二期混凝土达到设计强度的75%及以上时,方可拆除支撑。安装的构件,必须在轴线位置及高程进行校正后焊接或浇筑接头混凝土。

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  (二)现浇壁板缝混凝土

  预制安装水池满水试验能否合格,除底板混凝土施工质量和预制混凝土壁板质量满足抗渗标准外,现浇壁板缝混凝土也是防渗漏的关键;必须控制其施工质量,具体操作要点如下:

  (1)壁板接缝的内模宜一次安装到顶;外模应分段随浇随支。分段支模高度不宜超过1.5m。

  (2)浇筑前,接缝的壁板表面应洒水保持湿润,模内应洁净;接缝的混凝土强度应符合设计规定,设计无要求时,应比壁板混凝土强度提高一级。

  (3)浇筑时间应根据气温和混凝土温度选在壁板间缝宽较大时进行;混凝土如有离析现象,应进行二次拌合;混凝土分层浇筑厚度不宜超过250mm,并应采用机械振捣,配合人工捣固。

  (4)用于接头或拼缝的混凝土或砂浆,宜采取微膨胀和快速水泥,在浇筑过程中应振捣密实并采取必要的养护措施。

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  2020二级建造师市政实务考点知识:混凝土施工技术

  一、混凝土的抗压强度

  (1)在进行混凝土强度试配和质量评定时,混凝土的抗压强度应以边长为150mm的立方体标准试件测定。试件以同龄期者3块为一组,并以同等条件制作和养护。

  (2)现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107—2010中规定了评定混凝土强度的方法,包括标准差已知统计方法、标准差未知统计方法以及非统计方法三种。工程中可根据具体条件选用,但应优先选用统计方法。

  (3)对C60及其以上的高强度混凝土,当混凝土方量较少时,宜留取不少于10组的试件,采用标准差未知的统计方法评定混凝土强度。

  二、混凝土原材料

  (1)混凝土原材料包括水泥、粗细集料、矿物掺合料、外加剂和水。对预拌混凝土的生产、运输等环节应执行现行国家标准《预拌混凝土》GB/T14902—2012。配制混凝土用的水泥等各种原材料,其质量应分别符合相应标准。

  (2)配制高强混凝土的矿物掺合料可选用优质粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉和磨细天然沸石粉。

  (3)常用的外加剂有减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、防冻剂、膨胀剂、防水剂、混凝土泵送剂、喷射混凝土用的速凝剂等。

  三、混凝土配合比设计步骤

  (1)初步配合比设计阶段,根据配制强度和设计强度相互间关系,用水胶比计算方法,水量、砂率查表方法以及砂石材料计算方法等确定计算初步配合比。

  (2)试验室配合比设计阶段,根据施工条件的差异和变化、材料质量的可能波动调整配合比。

  (3)基准配合比设计阶段,根据强度验证原理和密度修正方法,确定每立方米混凝土的材料用量。

  (4)施工配合比设计阶段,根据实测砂石含水率进行配合比调整,提出施工配合比。

  在施工生产中,对首次使用的混凝土配合比(施工配合比)应进行开盘鉴定,开盘鉴定时应检测混凝土拌合物的工作性能,并按规定留取试件进行检测,其检测结果应满足配合比设计要求。

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  2020二级建造师市政实务考点知识:混凝土施工

  混凝土施工

  混凝土的施工包括原材料的计量,混凝土的搅拌、运输、浇筑和混凝土养护等内容。

  (一)原材料计量

  各种计量器具应按计量法的规定定期检定,保持计量准确。在混凝土生产过程中,应注意控制原材料的计量偏差。对砂石料的含水率的检测,每一工作班不应少于一次。雨期施工应增加测定次数,根据砂石料实际含水量调整砂石料和水的用量。

  (二)混凝土搅拌、运输和浇筑

  1.混凝土搅拌

  混凝土拌合物应均匀,颜色一致,不得有离析和泌水现象。搅拌时间是混凝土拌合时的重要控制参数,使用机械搅拌时,自全部材料装入搅拌机开始搅拌起,至开始卸料时止,延续搅拌的最短时间应符合表2K312014的规定。

混凝土最短搅拌时间表
搅拌机类型

搅拌机容量(L)

混凝土坍落度(mm)
<3030...

2020二级建造师市政实务考点知识:管道与孔道

 

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  2020二级建造师市政实务考点知识:管道与孔道

  (1)后张有粘结预应力混凝土结构中,预应力筋的孔道一般由浇筑在混凝土中的刚性或半刚性管道构成。一般工程可由钢管抽芯、胶管抽芯或金属伸缩套管抽芯预留孔道。浇筑在混凝土中的管道应具有足够强度和刚度,不允许有漏浆现象,且能按要求传递粘结力。

  (2)常用管道为金属螺旋管或塑料(化学建材)波纹管。管道应内壁光滑,可弯曲成适当的形状而不出现卷曲或被压扁。

  (3)管道的检验

  1)管道进场时,应检查出厂合格证和质量保证书,核对其类别、型号、规格及数量,对外观、尺寸、集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗及抗弯曲渗漏(集刚、荷渗、弯渗)等进行检验。检验方法应按有关规范、标准进行。

  2)管道按批进行检验。金属螺旋管每批由同一生产厂家,同一批钢带所制作的产品组成,累计半年或50000m生产量为一批。塑料管每批由同配方、同工艺、同设备稳定连续生产的产品组成,每批数量不应超过10000m。

  (4)管(孔)道的其他要求

  1)在桥梁的某些特殊部位,设计无要求时,可采用符合要求的平滑钢管或高密度聚乙烯管,其管壁厚不得小于2mm。

  2)管道的内横截面积至少应是预应力筋净截面积的2.0倍。不足这一面积时,应通过试验验证其可否进行正常压浆作业。超长钢束的管道也应通过试验确定其面积比。

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  2020二级建造师市政实务考点知识:城镇道路旧路大修技术

  (一)旧沥青路面作为基层加铺沥青混合料面层

  1.旧沥青路面作为基层加铺沥青混合料面层时,应对原有路面进行处理、整平或补强,符合设计要求。

  2.施工要点:

  (1)符合设计强度、基本无损坏的旧沥青路面经整平后可作基层使用。

  (2)旧沥青路面有明显的损坏,但强度能达到设计要求的,应对损坏部分进行处理。

  (3)填补旧沥青路面凹坑,应按高程控制、分层摊铺,每层最大厚度不宜超过100mm。

  (二)旧水泥混凝土路作为基层加铺沥青混合料面层

  1.旧水泥混凝土路作为基层加铺沥青混合料面层时,应对原有水泥混凝土路面进行处理、整平或补强,符合设计要求。

  2.施工要求要点

  (1)对旧水泥混凝土路做综合调查,符合基本要求,经处理后可作为基层使用。

  (2)对旧水泥混凝土路面层与基层间的空隙,应作填充处理。

  (3)对局部破损的原水泥混凝土路面层应剔除,并修补完好。

  (4)对旧水泥混凝土路面层的胀缝、缩缝、裂缝应清理干净,并应采取防反射裂缝措施。

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