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2017年化工工程师《公共基础》重点：泵
泵是关键配套设备
据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：
1.硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造，但其加工难度大和价格昂贵，因此不被人们看好。氟塑料合金具有很好好的耐硫酸性能，它是中国科学院上海有机化学研究所的专利材料，我公司于1985年引进的专利技术，最早用其开发并生产耐腐蚀化工泵，经中科院实验证明，目前尚未有哪种化学介质与其能产生反应，因此采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。公司适用产品有：IHF衬氟泵、FSB强耐腐蚀离心泵、IMD氟塑料磁力泵等。
2.盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵(如工程塑料、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。公司适用产品有：CQB型氟塑料无泄漏耐酸泵、CQF工程塑料磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。
3.硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321)，有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用氟塑料合金材料。公司适用产品有：CQB氟塑料合金磁力泵、FSB氟合金离心泵等。
4.醋酸它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。如CQB磁力泵、CQ不锈钢磁力泵。
5.碱(氢氧化钠)一般腐蚀性不是很强，但一般碱溶液都会产生结晶，因此可选用配置硅化石墨169材质机械密封的FSB型氟合金碱泵
6.氨(氢氧化氨)大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。公司产品大多适用于氨及氨水的输送。如CQF工程塑料磁力泵、FSB氟合金离心泵较好
7.盐水(海水)普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好。公司各类化工泵都有316材料配置，如IH化工离心泵。
8.醇...
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化工工程师《公共基础》重点：简体结构的计算原则
筒体结构的计算方法应反映剪力墙简体和框筒的空问整体受力特点，考虑不同方向抗侧力结构的整体工作。三角形、曲线形或其他复杂形状的筒体结构不宜采用划分为平面抗侧力结构后进行协同工作分析的方法。
矩形或其他规则的框筒可采用等效角柱法、展开平面框架法或其他有效的降维方法转变为等效平面框架近似计算。框筒可以用位移相等的原则化为连续的竖向悬臂简体，采用弹性力学分析或有限元法、有限条法和其他有效的方法计算。
简体结构一般可以作为空间杆件体系采用矩阵位移法分析。此时，高层建筑结构由两类杆件组成：一般梁柱单元作为每端6个自由度的空间杆件;而内筒、角柱等部位的单元可作为每端7个自由度的空间薄壁杆件。在有必要时，也可将简体结构进一步剖分为各种单元的组合，采用更细致的分析方法讲行计算。计算方法中假定楼盖梁与内外筒为铰接时，应考虑简体受平面外弯矩的影响。
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2017年化工工程师《公共基础》重点：电容器问题
1、命题规律：平行板电容器问题是近几年高考中时常出现的考点，分析近几年的高考命题，命题规律主要有以下几点：
(1)一般以选择题的形式考查电容器的定义式和平行板电容器的决定式;
(2)以选择题的形式考查极板间场强、极板间的电势、带电粒子的电势能及电容器的充放电规律等问题.
(3)以电容器为载体，考查带电粒子的平衡、运动及电势能等问题。
在分析平行板电容器的动态问题时，必须明确是极板电压不变还是带电量不变，进一步确定场强的变化情况.
交流电、变压器、远距离输电
该类问题考查的知识点较细，多为多选题，要对交流电的瞬时表达式、最大值、有效值、平均值以及变压器原理、远距离输电的原理和特点，还有变压器中的动态电路变化的理解。
2、解题策略：
(1)电表示数以及涉及电功、电功率、机器的标牌等均为有效值。计算流过的电量只能使用平均值，而电容器的耐压值应为最大值。非正弦交流电的有效值只能通过有效值的电功定义计算。
(2)电压器的几个决定关系：原线圈电压决定副线圈电压，副线圈的电流和功率决定原线圈的电流和功率。还应知道变压器只变交流电的电压、电流，对于直流电不起作用，还有原副线圈中交流电的频率不会发生改变，由产生交流电的线圈在磁场中转动的频率决定的。
(3)变压器的动态电路问题解题步骤：先看总电阻，接着看总电流，再看路端电压，最后再看各支路的电压和电流的变化。
1.交流电的产生与描述
2. 变压器
3.与远距离输电
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化工工程师公共基础2017年考点：传感器与直流电
1、传感器问题一般为容易题，主要考查各种传感器元件的工作原理和用途，如：光敏电阻、热敏电阻、温度传感器等，还要在一个新情境中能够识别出来用到了什么传感器。
2、传感器常常结合直流电路进行相关动态分析。
3、直流电路的动态分析。
命题规律：
直流电路的动态分析在高考试题中是以选择题形式考查的，是近年来高考的重点.往往以下列变化方式探究某元件的电流、电压、功率及电源输出功率的变化情况：
(1)某一支路的滑动变阻器的阻值变化;
(2)某一支路电键闭合或断开;
(3)热敏电阻或光敏电阻的阻值变化.
关于传感器，下列说法中正确的是( C )
A.干簧管是一种能够感知电场的传感器
B.电熨斗装有双金属片，应用了力传感器
C.电饭锅应用了温度传感器，它的主要元件是感温铁氧体
D.半导体热敏电阻常被用作温度传感器，其温度越高，阻值越大
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2017年化工工程师公共基础复习资料
● 选用空压机各使用端的数据
选用空压机时首先必须了解各使用端的数据
(1)压缩空气用途
(2)最低使用压力
(3)尖端与离峰的需求风量。
若最高与最低使用压力差达3bar时，就必须考虑「高低压分流」，然后根据尖、离峰的负担变化来选择不同机型的空压机，如「基载」使用离心式(单机>75cmm)或螺旋式(单机<60cmm)：「变动负载」使用高压空气机与大型储气桶来因应。
(4)依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器，过好的质量浪费能源，不足的质量影响制程，必须慎重考虑。
(5)空气机的控制技术日新月异，「多机连锁」、「变频变速」及「远程监控」等技术，能有效抑制离心式的bov及螺旋式的空车浪费(节约电费25-40%)，减少备机容量与投资(15-30%)，稳定供气压力(正负0.1bar)。
(6)运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量，重点是实际的「性能曲线」与「每马风量」。
(7)安装考虑机房空间的大小，通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都引响能源的使用。此外，「集中式」比「分布式」有较低的安装、保养与控制成本，也可以减少外围设备。
(8)至于，冷却方法有气冷与水冷两种，气冷是不必额外投资冷却塔雨水，但必须有良好的通风：水冷是运转温度不受环境的影响，有利空压机的寿命，唯有结冰爆裂与阻塞的缺点。
(9)电源规划电压需求与电压降的稳定必须要求，离心机通常为高电压，完全不能移动，启动时对电网会造成冲击，应该保持经常性运转。
(10)维护机房要有适当的保养空间及必需的吊运设施与出入信道，工程人员与保养也应该施予不同的维修专业训练。
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“化工工程师2017年公共基础考点：摆线齿轮泵选型”一文由出国留学网注册化工工程师考试栏目整理，希望可以帮到广大考生，了解更多相关详情，请继续关注我们网站的更新!
化工工程师2017年公共基础考点：摆线齿轮泵选型
齿轮油泵选型依据应根据工艺流程，系统要求，从液体性质、液体输送量、装置压力、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。
1、液体性质
包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的压力，所需动力计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用齿轮油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
2、流量
流量是选配齿轮油泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选摆线齿轮泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。
3、装置压力
装置系统所需的压力是选齿轮油泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后压力来选择摆线齿轮泵的型号。这包括：吸油池压力，排油池压力，管道系统中的压力降(压力损失)。
4、管路布置
齿轮油泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度、送液距离、送液走向。以便进行系统压力计算和动力校核。管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目，吸油池至压油池的几何标高等)。
如果需要的话还应作出装置特性曲线。在设计布置管道时，应注意如下事项：
a.合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的压力增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
b.排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。
c.管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。
d.泵的排出侧必须装设阀门(溢流阀)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止油泵反转。(当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏)
5、齿轮油泵的操作条件很多，如液体的操作温度、吸入侧压力(绝对)、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的、齿轮泵的位置是固定的还是可移的。
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