辽宁科技大学2016金属材料学考研复试大纲
I. 考试性质
研究生入学复试
II.考查目标
掌握金属材料的成分、工艺、组织、性能与应用之间的规律，了解金属材料生产、研究与应用中存在的问题和发展方向。
Ⅲ.考试形式和试卷结构
开卷考试;
问答题，基础知识40分，综合知识应用40分，前沿知识20分。
Ⅳ. 考查内容
(1) 合金元素的性质和在钢中的作用
(2) 钢的分类，各类钢的成分特点、碳和合金元素的作用、热处理工艺、显微组织与性能及主要应用。
(3) 铸铁
(4) 常用有色金属和合金
(5) 金属材料的研究与应用动态
Ⅴ参考书目
(1) 文九巴主编. 金属材料学，机械工业出版社，2011
(2) 赵乃勤主编. 金属材料学，机械工业出版社，2011
辽宁科技大学2016考研复试大纲：耐火材料工艺学
本考试大纲由高温材料与镁资源学院教授委员会于2016年3月8日通过。
I.考试性质
《耐火材料工艺学》考试是为辽宁科技大学大学高温材料与镁资源学院材料学学科招收硕士研究生而设置的具有选拔性质的全国统一入学考试复试科目，其目的是科学、公平、有效地测试学生掌握大学本科阶段《耐火材料工艺学》课程的基本知识、基本理论，其任务是阐明耐火材料的组成与结构、制备与加工、性质、使用性能等材料要素之间的相互关系及其制约规律。评价的标准是高等学校本科毕业生能达到的及格或及格以上水平，以保证被录取者具有基本的《耐火材料工艺学》知识，能够具备继续学习和研究耐火材料的基本水平。
II.考查目标
《耐火材料工艺学》科考试涵耐火材料的种类、组成、性质和生产工艺原理，不同种类的耐火材料的生产工艺过程及工艺要点，并阐明材料的化学矿物组成和工艺因素与材料性能之间的关系，以及提高产品质量的途径。
要求考生：
掌握《耐火材料工艺学》基本理论和知识，指导材料的设计和应用，使学生具备适应耐火材料生产、管理、研究、开发和设计的能力。
Ⅲ.考试形式和试卷结构
1、试卷满分及考试时间
本试卷满分为100分，考试时间为120分钟
2、答题方式
答题方式为闭卷，笔试。
3、试卷内容结构
耐火材料的组成和性质，30%
耐火材料生产基本工艺原理，10%
硅质耐火材料，硅酸铝制耐火材料，碱性耐火材料，尖晶石耐火材料，含碳、含锆耐火材料，不定型耐火材料等耐火材料的种类、生产原理和生产工艺要点，60% 。
Ⅳ.试卷题型结构
自命题试题类型应避免单一化，题型可以包括判断题、选择题、填空题、简答题、论述题、计算题或证明题等。根据本学科学术型和专业学位研究生队课程知识侧重点的实际情况，可以设置选做题，但不宜过多，一般占总分数的20%左右。
Ⅴ.考查内容
1、耐火材料组成及性质
重点考察：耐火材料的化学矿物组成、组织结构、部分热学性质、部分力学性质和所有高温使用性质。
2、耐火材料生产工艺过程及原理
重点考察： 耐火材料加工、配料、混练、成型、烧成各工序的概念以及对耐火材料质量的影响，特别是成型和烧成的影响。耐火材料成型过程中容易出现的问题以及解决的方法，耐火材料烧成过程发生的主要物理化学变化。
3、硅酸铝质耐火材料
理解硅酸铝质耐火材料的概念及其生产工艺原理，掌握粘土质耐火材料、用高铝矾土生产的高铝质耐火材料的生产工艺要点以及提高产品质量的措施;了解其他硅酸铝质耐火材料的原料和生产工艺过程。重点：多熟料粘土质耐火材料和高铝质耐火材料的生产工艺要点以及提高产品质量的措施。
4、硅质耐火材料
重点：硅砖的生产工艺原理和工艺要点，难点：矿化作用和矿化剂。
5、氧化镁-氧化钙质耐火材料
理解和掌握碱性耐火材料的概念和生产工艺原理，了解碱性耐火材料的种类，掌握碱性耐火材料的生产工艺要点。
6、尖晶石质耐火材料
了解尖晶石质耐火材料的种类、生产原理和生产工艺要点。
7、含锆耐火材料
了解锆英石质耐火材料和氧化锆质耐火材料的种类、生产原理和生产工艺要点。掌握氧化锆的晶型转化特点及其稳定。重点：氧化锆的晶型转化特点及其稳定。
8、含碳耐火材料
了解碳质耐火材料的原料、制品的种类和生产工艺过程。重点：碳质耐火材料的原料及制品的种类。
9、不定形耐火材料
掌握不定形耐火材料的定义，按施工方法分类，掌握不定形耐火材料用结合剂的分类方法，常用铝酸盐、硅酸盐、磷酸盐结合剂的组成、硬化机理、强度特点、加热后的变化特点等。了解各种不定形耐火材料的生产工艺过程要点。重点：浇注料以及浇注料的常用结合剂。
VI、参考书目
1、《耐火材料工艺学》 王维邦 冶金工业出版社 2003年
2、《耐火材料应用》 韩行禄 冶金工业出版社 2003年
辽宁科技大学2016考研复试大纲：金属塑性加工理论与工艺
I.考试性质
《金属塑性加工理论与工艺》课程是材料加工工程专业硕士研究生入学前的专业理论课，考试目的在于检验研究生入学前专业理论知识的掌握程度，是学生能否被招入的重要指标，也为招入优秀研究生提供考核标准。
II.考查目标
本课程的主要内容为分两部分，一部分为金属塑性加工理论，另一部分为金属塑性加工工艺。金属塑性加工理论，主要考核学生对塑性变形理论及轧制理论的掌握程度;金属塑性加工工艺，主要考核学生对以轧制为代表的金属塑性成形过程，重点对板、管及型材等的轧制工艺进行考核。
Ⅲ.考试形式和试卷结构
考试形式：闭卷
试卷结构：问答题、判断题、选择题、简答题、综合题等，每次考题题型不限。
Ⅳ. 考查内容
一、金属塑性加工理论
1、金属在塑性加工变形中组织性能的变化
掌握回复、再结晶、织构、蓝脆、加工硬化、纤维组织等基本概念。
重点：在冷、热加工变形中组织性能的变化。
2、金属塑性变形的不均匀性
掌握金属塑性变形的不均匀性，工作应力，基本应力，附加应力，残余应力等概念;变形及应力不均匀分布所引起的后果及减轻的措施。
重点：变形及应力不均匀分布的原因。
3、金属在加工中的断裂
掌握韧性断裂、脆性断裂的概念。
重点：分析金属塑性加工中的各种断裂原因及预防措施。
4、金属的塑性
掌握金属塑性的概念及测定方法，描述塑性的指标，超塑性的基本概念;了解金属的超塑性。
重点：影响塑性的主要因素及提高塑性的途径。
5、金属的变形抗力
掌握变形抗力基本概念、测定方法以及变形抗力的计算;了解影响变形抗力的主要因素。
重点：加工硬化曲线的绘制以及类型。
6、金属压力加工中的摩擦和润滑
掌握减少摩擦的技术措施。
重点：金属压力加工中摩擦的特点和作用。
7、轧制过程的基本概念
熟练掌握变形区的主要参数，实现轧制过程的条件(运动学力学条件)以及三种典型轧制情况。
重点：实现轧制过程的条件：咬入条件。
8、轧制过程的宽展
熟练掌握宽展的种类和组成，最小阻力定律;了解宽展的计算公式。
重点：影响宽展的主要因素。
9、轧制过程中的前滑和后滑
熟练掌握轧制时的前滑和后滑概念以及前滑的计算方法。
重点：影响前滑的主要因素。
二、金属塑性加工工艺
1、轧制工艺基础知识
熟练掌握相关的基础概念，如轧钢生产系统，钢材的分类方法。
重点：轧制生产工艺过程的定义和内容，制定工艺制度的依据。
2、坯料生产
掌握连铸法生产适用不同种钢材产品的坯料生产工艺。掌握坯料的选择与计算方法、要点。
3、型钢生产
了解型钢的种类;掌握型钢轧机形式与布置;理解控轧控冷技术在型材轧制中的应用。掌握常用型钢轧机的生产及控制特点。
4、线材生产
掌握线材轧制特点;了解设备状况、工艺流程。
重点：高速无扭线材生产。
5、孔型设计基本知识
掌握孔型的分类方法和孔型各部分的作用，孔型设计的概念和步骤，掌握延伸孔型系统设计方法。
重点：孔型在轧机横向和纵向上的布置需要考虑的因素，孔型各部分的作用;理解压力的来源以及降低压力危害的方法分析;圆钢精轧孔的选择依据，角钢孔型构成中的孔型参数对轧制的影响。
6、 钢板的品种及技术要求
掌握钢板的分类标准和原则、技术要求;板型定义及板型缺陷的种类、特点及产生原因掌握中厚板、热轧薄板带和冷轧带钢厚度波动的原因和特点。
重点：掌握钢板产品的应用;按厚度规格对钢板进行分类;中厚板、热轧薄板、冷轧薄板的板型控制方法。
7、 中厚板的生产
掌握中厚钢板的品种分类及用途，中厚板轧机的型式及布置方式，了解中厚板生产工艺流程及轧制方式。
重点：厚板轧制规程的制定;难点是中厚板轧制过程的三个不同阶段。
8、热轧薄板带钢的生产
薄板坯连铸连轧和薄带连铸法生产薄带的新工艺，掌握热轧薄板带钢生产的工艺流程。
重点：轧带钢热压下规程的制定。
9、 冷轧板带钢生产
掌握冷轧板带钢生产的特点和工艺流程。
重点：冷轧带钢压下规程的制定。
10、管钢生产的概述
掌握钢管的用途、分类、生产方法、生产工艺过程及特点。
重点：管钢生产的工艺过程及其特点。
11、热轧无缝钢管生产
掌握管坯加热及管坯的定心、穿孔机的主要类型、穿孔变形区的构成、斜轧穿孔时的金属变形特点、轧管的两次咬入条件、均整的作用及变形过程、定减径和张力减径时的壁厚变化。
重点：孔腔形成理论;轧管时的变形过程。
Ⅴ参考书目
1.《金属塑性变形与轧制理论》第二版赵志业 冶金工业出版社 2006
2. 《压力加工工艺学》王廷薄等冶金工业出版社 2000
3.《轧制工程学》康永林冶金工业出版社 2006
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