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车间年终工作总结2000字精选

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2023-05-07 14:07

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【 liuxue86.com - 年终工作总结 】

  工作中的每一秒,时间总是过的如此匆匆。恍惚间新一年的工作开始了,岗位的年度工作总结需要启动起来了!年度工作总结是对一定时期内的工作加以总结,那么您知道如何为自己的岗位年度工作总结润色呢?于是,编辑为你收集整理了车间年终工作总结 。仅供参考,欢迎大家阅读本文。

车间年终工作总结 (篇1)

  回顾即将过去的20xx年,制冷车间在厂部领导,设备部领导的正确指导,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张,管理困难等诸多不利因素,不断强化车间管理工作,狠抓落实,经过全体员工的共同努力,车间的综合管理工作逐步走向正轨,车间在上级部门的正确领导下,全体职工共同努力下圆满完成年度生产计划,但也存在一些需要我们在以后的工作中注意的问题,现将今年以来的工作总结如下:

  一、完善制度建设,夯实基础管理

  Xxx制冷车间刚刚组建就及时制定了车间的各项管理制度,以原来老厂的车间管理制度为基础,依照厂级新的文件规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,制定新的车间管理制度,明确各岗位的要求、职责、健全车间管理规章制度。

  二、加强教育培训,提高员工综合素质

  制冷车间在厂设备部领导下展开工作,对车间的安全教育,制冷专业培训提出更高要求。车间依照要求,加强对全体员工进行安全生产、消防知识,设备维修保养等方面的培训工作。

  1、安全教育培训、消防知识。

  上半年、车间参与xxx组织的消防演练、整个演练过程紧张有序通过此次消防逃生演练,进一步增强车间人员的安全生产意识和消防知识,四月份、车间也进行一次夜间氨泄漏紧急处理演练,收到很好的效果。使车间全体员工牢固树立“安全第一”的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

  2、加强新员工的技能培训。

  今年有多位新进员工分配至制冷车间工作,车间采取了由班组长牵头,具体负责的方式,对新员工的业务技能,安全生产知识等进行实际岗位操作培训,通过岗位实际操作,新员工基本能胜任车间安排的岗位工作。

  3、设备保养维修知识培训。

  为保证生产的顺利进行,让车间全体员工更好地了解新设备的构造和原来,分班组、分时段由各运行班组长组织本班人员进行现场机组设备的维修保养培训。

  三、加强安全管理工作,强化员工安全意识

  根据“安全生产、预防为主“的方针,车间在搞好员工安全培训的基础上,组织修订完善各项安全规章管理制度,并做了各种制度标识牌挂在车间醒目的位置上。

  一年来,车间始终把安全生产工作作为重点工作。对车间的安全工作进行多方位的管理,并完成了车间坏境因素,危险源的识别工作。如在车间外面的阀门处挂上“危险勿动”等警示牌。车间定期对安全消防设施进行检查,发现问题及时整改,同时、车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。

  四、加强车间设备管理工作、确保圆满完成生产任务

  1、加强设备基础管理,努力用足用好设备基础资料、数据,为设备管理工作的计划制定提供科学依据,更好地指导做好设备维修、维护保养工作,一是机器设备维修保养现场方面。组织员工全员参与梳理机器设备跑、冒、滴、漏等问题并加以认真解决,二是做好机器设备有效作业率的提升,对影响机器设备精度的零部件进行校正和维修,车间的机器设备管理各项工作够取得较大进步。

  2、加强设备维保技术的提升,确保设备完好,保值等方面做了以下几方面的工作:

  (1)进一步加强机器设备的维修保养工作合理安排制定设备每月轮保计划,在保证轮保时间的提前下,加强对设备轮保工作效果检查、落实、确保轮保工作对设备稳定运行设备完好的应有作用,强化对设备轮保记录及效果跟踪、考核使轮保工作有计划、有实施、有资料记录、有检查落实。

  (2)利用设备停机、停产时认真做好检修工作。确保设备保持在良好的运行状态。

  五、加强车间现场管理,使员工有一个良好的工作坏境

  制冷车间全体人员本着一切服务于生产的宗旨,认真做好每项工作。一是车间结合员工的文化程度,工作能力等作出相应的分工,并结合实际工作,充分调动每个人的主观能动性,激发每个人的工作积极性,以利于在人手不够的情况下也能很好地展开工作,二是组织员工随时巡查车间地面,清扫机器设备及周边坏境,清除蜘蛛网,确保地面干净整洁,为车间创造良好的工作坏境。

  六、加强班组管理,提高车间管理水平

  1、加强班组管理,在日常工作中,车间定期召开工作例会,及时掌握班组中存在的实际困难和问题,对一些运行班组存在的好方法向其他运行班组进行推广,从而提高班组的整体水平。

  2、营造良好的学习氛围,逐步实现员工从“要我学”到“我要学”的转变。

  七、加强车间全体人员节能降耗的意识

  车间根据厂部,设备部领导提出的节能降耗的要求,做好每天的水、电等能耗指标的记录,对各项能耗进行实时监控、日跟踪、旬分析、月总结,及时发现和调整出现的各种问题,做到动态监管,事前控制,充分跳动员工主动参与节能降耗的积极性,为降低生产成本出谋划策,使节能降耗成为每个员工的自觉行动。

  八、目前制冷车间存在一些问题

  1、制冷车间各种机器设备运行成本居高不下、用水量、用电量能耗比较高,跟同行业相对比,差距比较大,车间用电量占加工事业部总用电量76%左右,达90万度/月,夏季用电量接近100万度/月。分析原因:

  (1)主要有月宰杀量少400吨/月左右,宰杀规模还在八万只左右。

  (2)机器设备选型方面有不足之处,目前机组运行还未达到设计要求,出现大车拉小车现象,经济运行效果差。

  2、机器设备故障比较高,运行系统问题严重。

  (1)各机组运行状态良好率低,造成原因是各机组轴封漏油、漏氨已更换8台机组轴封O型圈,8台2520机组单向阀已全部更换,更换一台噪音大的机组机头。

  (2)制冷系统附属设备故障率高,蒸发冷风机出现电机烧毁,电机轴承卡死现象,现已要求电机厂家更换6台蒸发冷共12台电机,单冻系统管道出现液锤声,到目前还无法判定具体原因。

  3、机组振动频率高,地面裂缝多,振动厉害。

  机组本身重量达12吨,加上运转负荷,可达18吨重量,再加上机组的基础不扎实造成的地面开裂、振动虽经各方努力,一定程度上降低危害性,但从长远来看,会出现不可预期的危害性。

  九、明年的工作重点

  车间会根据加工事业部的经营目标,日宰杀量在12万只鸡,成品量等目标做一些重点保障工作,确保生产任务圆满完成,车间必须做好以下工作:

  (1)进一步提高员工综合素质,采取有效措施,鼓励员工参与机器设备维修保养,技术改造和合理化建议工作,促进安全生产。

  (2)做好员工的思想政治工作、因势利导、转变员工观念,提高认识,确保车间员工队伍的稳定。

  (3)进一步挖潜增效,节能降耗,积极探索安全生产,提高效益的新路子。

  (4)继续落实安全生产责任制、加强各项管理工作,提升管理水平。

  总之,在新的一年里,车间将在发扬好的传统的基础上,围绕加工事业部的生产经营目标,加大车间各项管理工作,加强员工思想观念教育,使车间生产管理工作有新的突破,为促进加工事业部的生产经营和发展做出应有的贡献。

车间年终工作总结 (篇2)

  20xx年的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,炼焦车间在公司领导的带领下,以提高管理、提高知识、提高专业能力”为方针,以“提高生产、降低不良、节约成本”为目标,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,做好每一台设备的保养及维护,培养一只高效专业团队”的车间年度目标。纵观炼焦车间20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下较好地完成了公司交给的各项任务。今年新设备的使用,新员工人数多、技能低,各项制度的不完善,车间专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但炼焦车间全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作,现将20xx年的工作汇总如下:

  一、节约成本:

  1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品

  2、减少设备外修次数,加大内部修理力度

  二、降低不良:

  1、对生产中发生品质异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生

  2对设备内部参数的认证

  3、进行保养管控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障而造成生产不良

  三、提高生产:

  1、及时巡线,发现问题及时处理

  2、制定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少机台故障和停机时间,保证机台正常生产运行

  四、队伍建设

  1、我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到各大车进行实习培训,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

  2、日常负责对各大车设备进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其它设备日常生产需要的正常运行;并负责对特殊起重设备进行状态检查及维护保养,同时作为维修主力灵活的参加设备抢修。

  3、我车间与人力资源部共同组织,在主体生产单位开展了设备检修及操作人员的培训工作,并组织进行了对专职点检人员的两期集中培训。上半年已完成全部主体生产单位岗位操作人员的培训和考核验收工作。

  五、主要成绩

  1、装煤车前挡板配重技改;

  2、为调整装煤车托煤底板标高高于炭化室底部标高35MM的问题,整车下调20MM;

  3、增加装煤车前链轮及托煤底板导轨的润滑系统;

  4、装煤车后挡板导向滚轮技改;

  5、装煤车平煤平台及托煤底板及余煤斗漏煤技改;

  6、捣固机捣固锤的校正;

  7、捣固机经常埋锤拉弯调整;

  8、导烟车助燃系统改造;9导烟车文丘里改造;

  10、导烟车燃烧室内部改造;

  11、拦焦车及推焦车堵烟平台改造;

  12、导烟车U型水槽补水系统及回水系统改造;

  13、熄焦塔熄焦管路及退水槽冲洗管路改造;

  六、工作中存在的不足

  1、在处理不是自己分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

  2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

  3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,虽然没有大的事故发生,但日常维修时的小磕小碰,小伤却很多。

  4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身学习多与管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

  以上的缺点我们将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。

车间年终工作总结 (篇3)

  时光飞逝,转眼间就过去了20多年。回顾过去半年,我不禁感慨万千。在我的日常工作中,我很清楚工作技能和知识的重要性。另一个相对重要的点是关系。正如斯坦福研究中心得出的结论:

  12.5%的钱来自知识,87.5%来自关系

  1、在工作方面,注重逐步实施公司半自动化/自动化、高效的生产模式发展,注重客户至上、优质高效、持续改进,严格自律,更好地按照相关标准完成各项工作任务。过去半年的主要工作表现如下:

  1)提高学生的综合素质。通过虚心向有关同事咨询学习,基本能使用AutoCAD绘图软件设计各种生产辅助夹具,通过上级领导的教学,基本能将FMEA和控制计划的知识应用到实际生产工作中

  2)负责第一生产车间的相关生产事务,能及时完成各项生产任务,解决生产异常问题,保证生产产品的交货期,从未发生过质量事故或生产投诉。当然,对生产中的一些细节问题总是会产生不满

  3)积极配合体育团队的人员调动,认为能在第一车间体育人员频繁调动和流失中完成辅导和指导作用,使其能快速适应相关工作

  4)至于日常工作态度,我觉得还可以。虽然我的环境不好,但我没有与他人串通

  5)第一车间的跟进模式已经从过去的跟进模式转变为现在真正意义上的跟进模式。提高了工作效率和工作积极性,降低了生产和质量控制投诉率(虽然只有两名PE人员),PE人员从过去的三名减少到现在的两名,不仅提高了工作效率,而且为公司节约了产出成本,按照公司既定的“精干系统、精简人员、提高效率”的目标发展

  2、工作中的缺陷、纠正措施和未来的努力:

  1)在过去的六个月里,虽然我们能够及时完成所有工作,但仍然存在一些不足。在一些细节工作中,我们不够主动,产品的生产能力没有得到有效提高,个人体育人员的纪律没有得到有效控制。总的来说,我们在过去六个月里做了一些工作,但是,与上级领导的要求还有很多差距

  2)不定期对生产现场进行工艺优化分析,寻求工艺流程和生产效率的改进,有效提高产品效率;由于上半年车间人员频繁调动和流失,一度陷入混乱,但随着人员的稳定和工作技能的提高,工作效率也在不断提高

  3)目前的车间空间相对狭窄,生产品种少,相对简单,但仍有很多工作要做。在未来的工作中,将对生产中的产品流程进行合理优化,并更新一些旧夹具,以实现持续改进,提高生产效率

  4)在工作心态和纪律方面,一个车间只有两名体育人员,纪律上没有错误。未来仍需加强。从细节开始,从每件小事开始,从我开始,仔细填写相关工作报告

  3、结论:

  随着公司ERP、t—misc和cell生产的实施,我们可以预期我们的工作将更加繁重,我们的要求将更高,我们的知识将越来越丰富。因此,我会更加努力学习,努力提高自己的文化素质和各项工作技能,努力开创工作的新局面,为公司的发展做出应有的贡献车间员工年终总结II转眼间,我走进了工厂。这家工厂已经工作了将近一年。经过一年的学习和工作,工作思路和方法发生了很大变化。在这里,我将我的想法、工作和研究简要总结如下:

  1)我一直在加强学习,不断提高自己的质量,为工厂和车间做出更大的贡献我们车间里有很多帖子。在什么岗位上,我总是以饱满的'热情对待工作,勤奋、尽职、踏实地完成自己的工作。反应简单,操作也需要严谨细致。这就要求我熟悉并掌握设备和反应过程,同时具备较强的理论知识。我认为我的工作经历,一方面是我工作的积累,也是更加重视领导和同事信任和支持的结果!因此,我将更加珍惜我的帖子,以无与伦比的热情和努力争取更大的进步

  2)在工作中,严格要求自己,宽容他人,向周围的先进人士学习

  在过去的一年里,我在日常工作中一直严格要求自己,遵守车间的规章制度,努力做到时时刻刻严格要求自己,一切工作井然有序。我在工厂认真贯彻执行制度,积极学习各种操作规程和方法,进一步提高了思想意识和岗位责任意识。通过一系列的学习、批评和自我批评活动,我的思想得到了净化,责任感得到了增强

  3)加深对安全性的理解和理解自从进厂以来,我从进厂、进车间、进班组的安全教育中学到了很多,真正了解了生命安全和生产安全。工厂还定期以简报和问卷的形式宣传安全知识,提高员工的安全意识。我深深感到,要保持生产安全稳定运行,各级领导的重视和支持是基本条件,全体员工的积极参与是基本保证,安全资金的雄厚投入是物质基础,而各级落实安全责任制是根本关键。我们工厂在这些方面做得很好,尤其是在总结安全工作和案例时,我们清楚地看到了安全方面的缺点,以便在今后的工作中逐步改进

  4、缺点和不足之处我也很清楚,我还有很多缺点和缺点。我的自我总结以及领导同事的批评和指导对于我未来的进步是非常必要的。我的缺点和缺点可以总结如下:

  1)在工作过程中,如果细节处理得不够好,不会造成影响损失。如果细节处理得不好,这是一个隐患,我们需要继续努力

  2)与同事沟通少,直接影响大家的经验交流和学习

  5、明年的工作计划

  1)加强术后知识的学习,在操作过程中认真负责

  2)与同事多沟通。良好的工作经验可以向同事学习

  3)加强个人执行能力、目标规划能力和时间管理能力,全面提升自己

车间年终工作总结 (篇4)

  回顾近期完成的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提,现对个人工作总结如下:

  一、积极配合各部门确保完成生产任务

  在生产工作中根据生产管理部的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,不影响需方的生产安排,车间与生产管理部、仓储部、销售部,进行了密切的沟通。当生产计划需要临时变更时,面对生产上临时调整的诸多难题,车间管理人员通过与各班组长一道积极努力的配合,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,以及时保质保量的完成生产任务。车间完成了公司及生管理部下达的生产任务,及各项生产质量技术指标,保证了销售的供货需求。

  二、严把质量关

  车间本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,在批生产记录、物料标示签、中间产品流转证的基础上车间实施了物料、标签交接审核登记制度,做到人人监督、有据可查,不管是工段长、班组长都对自己所生产成品负责,配合质检员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。随着我公司对外市场的逐渐放大,车间也正在积极努力的提高自己的生产水平,以满足市场多元化的需求。

  三、安全生产

  生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。对《消防安全紧急疏散预案》、《消防安全知识》、用火、用电、节约用水等多方面安全知识进行了培训,组织人员实物、实地的进行消防演练和紧急疏散。

  车间对安全事故做到了齐抓共管。由于一名员工将烟火带入车间,车间配合人力资源部对当事人进行教育及严格按照人力资源管理规定执行。车间对此事高度重视,再一次对全体员工进行了安全教育培训,增强员工的安全意识。车间安全员严格履行安全职责,做到平时多巡检巡查、有厂房、设备改造、动火的关键作业能抓住安全重点,一旦发现安全隐患的苗头,就一直采取跟踪、改进等相应的措施,杜绝安全事故的发生。车间力争做到人人讲安全,人人懂安全,人人做安全。

  四、优化车间管理、加强团队建设

  车间施行了工资定额制度,一改以往的按产值系数分配方式的决算方式,车间员工的生产积极性有了显著的提高,薪酬与每日的工作息息相关,每个员工都有了积极主动生产的动力,不劳不得,多劳多得是现在员工的普遍心态。但此种方式也有一定弊端,就是不顾质量,只求数量。车间利用现有的管理团队进行加大力度的质量监督,并提高了相应的质量问题的处罚力度,通过培训树立员工良好的工作心态、职业道德。在管理上围绕着质量第一的管理观念,以质量第一工作重心,使员工明白,一切与质量相违背的行为都是不可取的。

  随着生产设备的逐渐增加,生产产能的逐渐放大,对外市场的不断推展,车间的工作任务将会任重而道远,我们会积极配合各部门、努力完善生产现场条件完全符合GMP要求,高标准的完成各项工作。

车间年终工作总结 (篇5)

  20xx年转眼过去了,迎来了对自我具有挑战的20xx年。回顾11年感谢领导对我的信任和支持,7月份把我从x一线任车间副主任提拔到转到x任车间主任,这一年里跟着领导学到很多,得到的也很多。主角的转变后从开始跟着车间主任干到之后自我独当一面,这使我的压力相当大,深知自我肩负的职责比以前更重。由于自我对工作性质的`转变对工作不太熟悉所以工作起来存在很多困难,但这个时候是各位领导的帮忙、关怀、激励使我在应对困难的时候勇于克服,使自我一点一点的提高发挥出自我的潜力。

  被调任后我始终在思考要做什么?该怎样做才能快速成长,怎样才能把自我的价值发挥最大?每一天只是在沿着别人早已开展的路按部就班的进行工作,毫无新意。要是想要新的提高,新的突破就务必丰富自我的专业知识,寻求新的管理方法。只有带着这样的问题一步一步的工作,一步步的总结才能使自我在工作中不断地提高。作为新任车间主任压相当的大,与其他车间相比自我从工作经验和管理经验都存在着明显差异和不足。

  在那里从以下几点开展工作提高自我:

  一、欲求到位“心”先至。任何工作要做到位,关键都在于“心”要到位。一个人有了职责心,才会有用心主动的态度、深入扎实的作风、认真负责的精神。要想在工作中取得新的突破,找准关键点很重要。我认为我的关键点就是要丰富自我的知识,个性是象我这样半路出家的人,对生产管理知识了解的不是很透彻,遇到问题缺乏解决办法。7月份被提拔到德州公司任车间主任一职,这对我来讲是一个提高、丰富自我的好机会。在这几个月的时光里,我依据自我的实际经验,再生产现成多学多问,尽可能多的学习自我以前没接触到的生产资料。这个学习的机会激起了我的学习热情,也为今后的工作打下了基础。

  二、脚踏实地,不好高骛远。任何一件大事,无不是由若干小的细节构成的。能够在小处努力,把每一个细节做好的人,必须能成就大事业。同样每一个漫不经心的小疏忽也会酿成大事故。立足实际做好当前,结合此刻的生产设备从提高工作效率方面入手。随着公司设备的老化和各方面的限制为产品的进一步改善提高加大了难度。所以今后的工作要从设备的小改小革和操作精益求精的工作入手,做好巡检及提高制造部员工操作潜力,这样才能更好的完成生产任务。做每一项工作、每一次改善都需要我们从小处着手,精益求精。正阳才能使生产任务、产品性能的进一步提升。

  三、树立全局观念,做好本职工作。一个成熟的企业就好比一台正在运行的设备,各个部件的配合协作才能为设备的运行带给保证。公司各个部门的衔接是否流畅也就决定着公司的效率。回顾过去的一年我还有很多的不足之处需要加强,新的一年更是向我提出了更高的要求。在保质保量完成工作前提下,还有很多新的工作需要开展,个性是要将产品质量提高到一个新的层次,是我以前的工作不够重视的领域,我将在这方面多下功夫,努力配合技术部门严把产品质量关。要想将产品质量提高到一个新的层次,除了完善设备还要有一流的操作人员。在新的一年里,必须会根据现有的生产,适时组织员工结合理论多学习生产线操作规程,提高工作效率,稳定生产才能发给提高产品质量做好铺垫。

  四、善于沟通交流,加强协助协调。沟通交流一向是我的弱项,在工作之外还能够,工作之中的沟通尤不擅长。如今的岗位,沟通是十分重要的,尤其是对员工思想务必透过深入的了解才能掌握,掌握了员工的思想才能明白以后在管理方面的重点是什么,还有什么工作要做。这方面我需要加强的很多。

  在过去的工作中得到了一些体会,在工作中心态很重要,透过不断的学习新知识持续工作的激情,力争让自我在每一天的工作中有新的发现和提高。回顾一年来的工作,我在思想上、学习上、工作上取得了新的进步,但我也认识到自我的不足之处,对遇到的新状况新问题研究不够、创新意识还亟待加强。针对存在问题,在今后的工作中,我将立足本职工作,从自身查找原因,切实采取有效措施加以整改。

车间年终工作总结 (篇6)

  首先感谢领导给我接触企业和到车间一线锻炼实践的机会。在这半个多月的时间里,一方面,我积极做好本职工作,注重方法、工作效率,并主动为处(配供处)里做一些力所能及的事情。另一方面,我充分利用闲暇和下班时间,到车间生产线观察学习,并积极主动向工人师傅及各部门人员请教交流,经过努力,对企业有了一些初步的了解。

  长安客车以“适用、节约、可靠”为品牌核心价值,精确定位,满足市场差异,致力于客户价值最大化,虽在金融危机大的经济背景下,却能迎来了一比又一比订单,企业效益蒸蒸日上,可以说正处在一个快速发展和腾飞的时期,无疑,这离不开公司各级领导智慧的战略指导和有效的协调管理。

  金无足赤,相信每一个成功的企业都是在不断的改进中慢慢发展状大的。在与企业接触的这段时间里,也发现了企业中一些小的问题,以下是我的一些拙见,愿向领导请教和交流。

  关于“6S管理”

  “6S管理”是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其工作的落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。以下两张照片对比了小车总装车间和客车总装车间的作业现场,显然在现场物质的整理、整顿环节,我们做的还有差距。

  了解到咱们企业也在执行“6S管理”,而且对其也比较重视。但实际上这一思想从中层到基层并没有得到很好的贯彻。尽管每次例会都会提一下“6S”,但不够明确,没能形成具体的实施执行方案。“6S管理”需要在日常工作去实际的执行和监督,不应只是空头口号。另外,职员对这方面的培训也有些不重视不积极,私下里向几个一线职工作过了解,他们对“6S”的含义和作用并不很理解,何谈去实践应用。

  建议:各部门根据自身工作特点制定具体的“6S管理”实施方案和细则,并对实际执行情况进行监督、通报、激励。

  关于物资采购接收环节

  物资的采购接收和供应,关系到生产计划能否顺利完成,同时也是企业同外界交流产生贸易、合作的重要窗口环节。这一环节工作和管理的质量,直接影响着企业形象的建立。

  案例:丹东某厂于8月13号下午三点左右送到厂一批异型钢管,物料入库约需2小时,种.种原因,直到14号上午11时许才卸了货,让供货商长时间等待,造成不积极的影响。

  建议:加强同供应商的协调和沟通,以服务的态度对待同外界交流的窗口,避免来货置之不理的现象,人人多尽一份责,维护企业集体的形象和荣誉。

  关于物料配送环节

  这里发现存在送收交接环节不畅和物料损坏丢失的问题。

  配供处人员送物料到总装车间后,或因包装或因数量等常遭到拒收,交接环节欠协调。

  物料配件记录保管不清晰,存在丢失和损坏现象,物料上生产线后,发现后视镜、汽车玻璃等配件损坏或有质量问题的不少,一则可能延误生产,二则造成不必要的损失。

  建议:

  1、做好交接环节沟通协调,明确职责,和谐交流,保障供应顺畅。

  2、做好“6S管理”,保证物料摆放整齐,物资区清扫干净,以防止丢失和损坏。

  3、加强物资进厂检验,入库检验,减少损失,坚决杜绝问题物资上线,延误生产。

  关于员工管理及绩效考核

  班前班后做讲评总结。企业要搞好,需要一个有组织、有纪律、有创新的团队,每个部门,每个班组则是组成整个团队的脊梁。每天讲评和总计,一方面,可以及时纠正偏差,总结不足,做好计划,及时发现问题及时处理,有效的控制生产。另一方面,可以很好的传达公司理念,规范纪律,是建立企业文化,形成积极向上的工作氛围的有效途径。在这一点上,企业做的还不是很到位,大多车间部门对班前后的讲评不够重视,甚至根本就没做。相比之下,小车生产车间每天的班组车间讲评做的很规范。

  车间生产线上,各个工位上工作任务量的划分也许有待调整。在总装车间,经常发现有的工位上工人总是很忙碌,有的工位上工人却时常很清闲,造成生产能力的损失。职工工作不积极,有“磨洋工”的现象。

  建议:

  1、重视班前班后的讲评,形成规范积极的工作氛围。

  2、合理调整和平衡各工位任务量,最大限度的利用人力资源。

  3、加强绩效考核,工资透明化,和产量质量挂钩,加大奖惩力度。

  关于工作现场的地面区域标识问题:

  一般说来,“绿色”表示安全,“红色”表示危险,“黄色”表示警示。可是,在我们的总装车间地面各区域的颜色划分,有些耐人寻味。比如,总线车间内正对着2号门和4号门的两个主要安全通道地面涂得是红色漆,其他通道、工作区和物品摆放区均是用的绿色漆。虽然各区域之间用黄色线隔着,但总体来说,显得很不规范。去过焊装和涂装车间,也存在类似情况,走在红色的通道上,多少总有些不安全的感觉。

  建议:规范地面区域划分标识,合理规划工作区域,为员工创造严肃、整洁、安全的工作环境。(可以利用节假日,将各车间地面按照标准重新涂刷)

  关于基层操作动作标准化:

  “没有规矩不成方圆”,只有多用标准来衡量,才能更好的考核和指导我们的工作。对于生产一线的具体操作工作来说,标准化工作可以直接利用和体现。

  以拆卸“YC6J180-20玉柴出口用内喷发动机”木箱为例:

  拆卸过程大体分为四个步骤:

  1、拆卸顶盖——约3min

  2、撬开箱体上部四个固定金属角板、打开前后挡板——约5.5min

  3、撬开箱体下部四个固定金属角板、打开左右侧挡板——约4min

  4、拆下塑料遮布、取出随机配件等——约1.5min

  可见整个过程共需时3+5.5+4+1.5=14min,若考虑中间可能停顿休息时间(3min足矣),正常拆卸一个此类发动机箱体需17分钟,如果超过了17分钟,则说明操作方法:存在问题,再或许就是在存偷懒了。

  建议:在各个车间工序,对每一套技术操作动作进行合理的标准化,严格按标准操作,使工作定时化定量化,这样不仅可以提高工作效率,便于改进,而且可以更精确的做计划排产,用事实解决员工无理抱怨工作量大的问题。

  ※由于工作岗位职责所限,其他部门或车间很多的技术、操作和业务流程等接触不到,仅将在本职工作身边发现的这些问题及建议与领导交流汇报,望指点。

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