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降本增效工作总结8篇

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2023-05-10 13:24

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【 liuxue86.com - 工作总结范文 】

降本增效工作总结(篇1)

  开源节流降本增效工作总结

  根据XX文件要求,结合公司业务特点和自身实际情况,制定了本单位的开源节流降本增效的实施细则,并在积极落实。现将XX度开源节流降本增效工作汇报如下:

  一、合同管理方面

  随着项目建设的推进,公司已陆续增加了合同签订的数量,对此,公司结合历次内控检查及整改经验,加强了合同的审查和管理,降低了风险。

  二、加强人事劳资管理

  加强员工招聘管理。因未来业务发展及用工需求,公司将结合人事处下发的招聘要求,将来招聘以业务外包为主,已降低人工成本。

  三、财务管理方面

  1.加强资金管理,提高资金使用效率 (1)强化资金管理,防范经营风险。

  在资金管理使用时,本着合理调度,严格控制,精打细算原则,把好“三关”:一是认真执行审批制度和程序;二是根据业务的轻重缓急程度,严把结算关,提高资金使用效率;三是不折不扣的落实资金的预算管理,严把预算关。

  (2)加强资金的集中管理,用好用活资金。

  为进一步加强公司资金管理,有效地利用资金,降低资金沉淀,降低管控风险,增加利息收入,提高资金的整体使用效益,有利于公司长远发展。

  2.严格控制成本费用支出

  公司大力倡导艰苦奋斗、勤俭节约的作风。切实做好预算的编制、执行、分析,杜绝预算外开支,按照各项费用开支范围、标准和用途做好预算工作。严格控制非生产开支,压缩费用。

  公司将继续严把支出关,落实好降本增效工作。

  XX年开源节流降本增效工作计划: XX年是公司项目建设的关键时期,公司将结合业务特点和自身实际情况,继续落实开源节流降本增效工作的开展。

  首先将在“降”字上下功夫,从身边点滴做起 ,积极发挥监督作用,定期通报下班不关电脑和空调的行为;发挥办公自动化设备的作用,网络办公,电子方式传输文件,减少纸质文件的传递,提倡纸张双面打印或复印;严格执行派车制度,加强车辆使用管理,鼓励多部门联合用车,降低车辆使用费用。

  在“增”字上想办法,加快项工程项目建设,将项目建设费用控制在预算内,争取年底完成项目建设,达到通气试运行,为公司创造效益。

降本增效工作总结(篇2)

  降本增效总结范文

  降本增效总结范文 一、设备维修  跟据机械设备的技术状况和保养制度,编制月机械设备保修作业进度计划表,列出每台机械设备的完好可用日程和停修日程,每台机械设备通过勤换三滤,勤换机油,勤保养机械,认真执行“三查制度”。经常检查机械各部的运转状况和工作温度,发现不正常及时查明,排除隐患,确保机械设备在良好的状态下运行,以达到降本增效的目的。  二、强化员工从小处着手,加强教育引导,提高全员节约意思。目的是灌输“人人都是降本之源,浪费每一件材料都是你的责任,节约每一分钱都是你的贡献”的思想理念。引导员工从小事做起,自觉的精打细算。具体做法:用职工大会、板报等形式,宣传粮库的经营方针、管理思路及发展形势,增强员工的艰苦奋斗、勤俭节约的紧迫感和责任感。加大对成本控制好的人员宣传和奖励力度,推广其经验,力争达到人人想成本、人人算成本、人人降成本的良好氛围。  (一)、节约用电。  工作时间尽量采用自然光,在光照允许的情况下,不得开启室内照明设备。在夏季办公室内采用自然风降温,尽量少用空调等电器设备。下班后,达到“人走电关”,包括电脑等电器办公设备。  (二)、节约用水  树力节水意识,用水时将水龙头开关控制在中、小水量,用完后关好水龙头,杜绝“长流水”现象。  (三)、节约办公用品  办公用品采用统一采购、计划管理、适量发放,减少流失,杜绝浪费。在办公纸张方面,尽量采用无纸办公,能在网上传递的信息,绝不打印;上报文件、打印资料时要采用双面打印,切实减少纸张的消耗。  (四)、节约使用油料  合理安排使用车辆,减少非公务用车。做好粮库的车辆保养,使车辆各系统达到技术标准,杜绝因车辆故障造成油料浪费。驾驶员要增强节油意识,按照要求规范驾驶车辆,掌握节油技巧,安全行驶。  开展降本增效以来,我库在这两年内的各项费用都有明显降低。截止目前,我库的管理费用及销售费用较上年减少了4.7%,并有信心在年末在降本增效中将费用降低在5%以上。  

降本增效工作总结(篇3)

  更新观念,实现全员降本增效运检二班半年来,运检二班结合工区开展的“提升全员素质,增强发展意识,打造企业品牌,实现降本增效”活动。强化生产管理,制定具体实施办法,建立完善作业现场考核机制,将全年生产指标层层分解,严格考核,努力实现全员降本增效,1-6月各项生产和生活指标,成本有明显下降,水电用量比同期下降30%,办公用品下降15%等。下面,汇报如下:

  一、打造“精品现场”是实现全员降本增效的有效途径。面对今年生产任务的繁重,我们始终恪守“以质量求生存,以效率求发展”的理念,严格加强质量管理,铸造“精品现场”,我们制定了严格的规章制度认真落实到实际工作中,落实岗位质量职责,并实行全员质量风险管理和质量跟踪管理,严格落实每个班的工序质量标准,严格的质量管理与效率提升紧密关联促使每个班组与每名职工都牢牢树立起“质量第一”的意识,在生产作业中,在做好现场基础工作的同时,把施工现场各道工序质量分成若干个质量管理点进行分工负责,并统一验收,认真做好塔上、地面等工序,本道工序验收合格后方可转入下道工序,从而保证了当班质量管理“流程”无瑕疵。

  二、开展基地节能大比拼,各班都在节能上下功夫。把每一度电、每一滴水作为节能基点,通过生活中的一点一滴把实实在在的事情,出班前都要认真查阅宿舍卫生和能源开关,发现没有整理好和关好的,都及时处理好

  三、更新观念,转变管理模式,是实现全员降本增效的根本保证今年以来,我们首先以逆向思维方式对成本控制进行了重新认识,教育职工,不能以偷工减料的方式来压缩成本,必须严格执行施工设计和质量标准。那么,如何压缩成本、通过什么方式控制成本呢?最终达成了一致共识,就是依靠灵活的管理、科学的管理、全员的管理来压缩成本,将更新观念、改变管理模式作为实现经济增长的隐形利润。通过加强管理,在限定的时间内,材料工具一次到位、施工准备一次就绪、施工工序一次成功,在达到生产全优的同时,注重在连续不间断施工中提高生产时效,从而达到成本消耗是依靠速度、质量和安全的统一而取得最大效益的.目的。另外,为了提高生产进度,密切生产组织衔接,我们根据作业单班工作量的平均值,按照施工任务的不同,排除各种不利因素,分别制定了完成各种作业施工任务单班工作量考核办法,超额完成当班、定额工作量的工时在原工时的基础上增加0.5倍无合适理由完不成定额标准的工作量相对核减,以此来调动职工的工作热情,施工进度明显提高。其次,实现全员降本增效,加强对职工的成本观念、效益观念、创新观念、发展观念的教育,以及节约成本与奖惩挂钩等方式,调动职工的节支积极性,通过提合理化建议,将创新增效指标落实。

  半年来,我们在生产及生活管理方面摸索出了一些粗浅的做法,取得了一定的效果,但是,我们也清醒地认识到,在这项工作中,我们起步较晚,经验不够成熟,摆在我们面前的形势仍然十分严峻,我们只有迎难而上,创新生产及生活管理机制,凭借过硬的技术素质和优良的服务质,努力实现效益最大化,确保全年经营目标的顺利完成。

降本增效工作总结(篇4)

  东山选厂2012年1—9月降本增效措施

  东山选厂自2009年初运转至今,已运行3年多的时间。经过这段时间的运行,车间管理与工艺流程中一些制约产能进一步释放的因素逐渐显露,主要问题一是粉矿粒度过大为0—22mm,影响磨机磨矿效率进一步提高;二是入磨废石混入率过高,达到15%,增加了无用消耗;三是尾矿磁性铁含量高,金属回收率偏低;四是尾矿输送前仅筛除了一段磁选尾矿中的大颗粒,二段磁选尾矿中大颗粒易导致尾矿管堵塞、旋流器堵塞,严重影响旋流器分级效果,影响尾矿堆存,同时大颗粒的存在还加重了泵件的磨损,影响泵件的使用寿命,增加了泵件的消耗;五是选厂电力消耗居高不下;六是陆凯高频细筛筛分效率低、筛网寿命短、劳动强度大,严重影响磨机产能;七是员工思想波动大,执行力不强。面对严峻的形势,如果不有效提高车间管理水平,适当进行有效的技术改进,维持去年的成本指标尚可,但却不可能完成今年桦矿公司给东山选厂下达的生产经营指标。针对车间运行中的问题,东山选厂集思广议、群策群力,积极制定实施各项措施,解决制约生产指标进一步提高的瓶颈,在降本增效方面取得了一定的效果。具体工作如下:

  一、实施《降低粉矿粒度、提高磨机磨矿效率》技术改造。改造前入磨粉矿粒度为-22mm,入磨粉矿粒度相对较大,直接影响磨机台时效率,磨机实际台时量为111.89t。从碎矿实际运行情况看,碎矿每小班运行4小时左右即可满足磨选产,违背了多破少磨的原则,两台细碎破碎机没有达到满负荷,振动筛筛孔尺寸为20*36mm和22*40mm两种,筛孔尺寸偏大,经过研究对比,对两台细破碎机腔型行了改造,由原来的短头中型改为短头细型,筛孔尺寸改为16*30mm和18*32mm,经过6月份的运行,入磨粉矿粒度降低到-16mm 比例达87%以上,磨机台时量达到116.84吨/小时,增加了4.95吨/小时,达到了既定目标。年可创效100多万元。

  二、小颗粒废石皮带改造。碎矿小颗粒废石现为800mm宽,皮带头轮为11kw的电动滚筒,运行中发现,一是废石量很小,用此规格的皮带机可以用大马拉小车来形容;二是当4#小颗粒干磁选工作不正常时,偶有跑矿现象发生。针对此情况,将800mm的皮带改造为500mm宽,将头轮改为磁滚筒,电机功率由11kw降至5.5kw。降低了皮带消耗与电机功率,有效回收废石中的矿石。

  三、实施了《降低废石混入率、提高入磨品位》技术改造。改造后,入入磨废石混入率由原来的15%降到8%以下,入磨品位提高了0.3%,年可创效200多万元。

  四、采用多种形式的溜槽衬板,节约材料消耗,保生产顺行。碎矿工段的溜槽多且长,按照老选厂的经验,是把球磨机磨损到限的衬板用来做为溜槽的衬板,可是新选厂只有一台磨机,用过的衬板不能满足破碎的使用,而且根据实际运行情况看,有些溜槽镶球磨机用过的衬板极易造成溜槽堵塞,影响生产顺行。通过对不同位置的溜槽进行观察,采用三种方式解决溜槽的磨损问题。一是在溜槽底每隔400mm焊一块高100mm的挡板,通过挡板将矿石留在槽底,将矿石做为“衬板”;二是对能使用磨机废衬板的溜槽使用废衬板;三是在关键部位制作平衬板,解决堵塞溜槽的问题。通过这三种方式,即有效的减少了材料的消耗,又保证了生产顺行。

  五、根据生产实际情况,将3#皮带由原来的带宽为1400mm改为1200mm,降低皮带消耗。

  六、实施《降低尾矿磁性铁含量、提高金属回收率》技术改造。东山选厂尾矿全铁品位在8.5% 左右,尾矿磁性铁品位在0.9%左右,金属回收率为77.8%。尾矿品位较高,金属回收率低。通过观察分析,原因一是1224的磁选机底箱只有有两个尾矿下矿管,极易造成磁选机底箱堵塞,而堵塞现象在短时间内又不容易发现,导致跑矿;二是磁选机筒体保护层采用的是6mm厚的橡胶板,在粘接的时候搭接处达到12mm厚,筒体保护层过厚影响了筒体表面磁强场度,弱磁性矿物随尾矿流失同是,橡胶板不耐磨,更换周期短,增加工人的劳动强度;三是生产工艺出现异常时,精矿随尾矿流失。针对这些情况,制定改造方案,首先对磁选机底箱进行改造,在底箱的中间加开了一个尾矿下矿管,避免底箱堵塞跑矿的现象发生;二是用4mm厚的陶瓷贴片取代橡胶板做为磁选机筒体的保护层,即保证磁场强度,又减少了工人的劳动强度;三是在磨选厂房安装一台尾矿回收机,磨选厂房的总尾矿全部经过尾矿回收机再选,可以有效回收工艺异常时的尾矿跑矿。通过改造,尾矿品位由8.48%下降到8.0%以下,尾矿磁性铁品位由0.85%降至0.7以下%,金属回收率由77.84%提高到80.61%,预计全年可多回收精矿2600吨。年可创效40多万元。

  七、将老选厂闲置的德瑞克细筛移至新选厂,取代一台陆凯细筛。陆凯细筛较德瑞克细筛比筛分效率低,筛网使用寿命短,筛网费用高,更换不方便,劳动强度大等缺点。老选厂停产后,德瑞克细筛一直闲置。经过对新选厂现场的反复确认,拆除一台陆凯细筛,安装德瑞克细筛。陆凯细筛筛分效率仅能达45%左右,德瑞克细筛筛分效率可达55%以上。筛网预计年可节余5万余元。

  八、合理使用磁选柱溢流水,减少新水用量。磁选柱的溢流含有少量的中矿,做为清水使用不合格,做为废水使用会造成精矿的流失。以往磁选柱的溢流全部给入二段磁选机,经过二段磁选机磁选后,做为尾矿废水排走。经过对工艺流程的分析,将磁选柱的一部分溢流水接至球磨机前做为球磨机排矿的补加水,每天可减少清水用量200m3左右。年可节余电费8000多元。

  九、根据厂房现有条件,改变二段渣浆泵位置,减少泵输送扬程,电机功率由55KW降至30KW,仅电费年可节余10多万元。

  十、改造球磨机喷射润滑站,改善球磨机大小齿圈润滑效果。球磨机大小齿圈润滑效果的好坏直接影响球磨机的运行效果与大小齿圈的使用寿命。一段球磨机大小齿圈润滑采用的是喷射润滑站自动润滑,润滑效果良好,而二段磨机大小齿圈采用的仍是人工干油润滑,润滑效果不佳。按照厂家设计,一台润滑站只能给一台球磨机供油。通过对润滑喷射站的改造,实现了一台润滑站同时给两台磨机大小齿圈润滑的目的,改善了二段磨机的润滑效果,有效延长了大小齿圈的使用寿命。同时节省一台自动喷射润滑站10多万元。

  十一、改造尾矿大颗粒筛分系统,保证尾矿输送的畅通。尾矿里的大颗粒直接影响尾矿输送的效率,一是大颗粒对泵件磨损加重,二是尾矿中大颗粒极易造成尾矿管堵塞,三是大颗粒极易导致尾矿旋流器沉砂嘴的堵塞,影响旋流器分级效果,影响尾矿堆存。原尾矿输送系统是由一台1200*2800mm滚筒筛和一条带宽为500mm的输送皮带组成,只能满足磨选工艺内一段磁选机的尾矿量,虽然一段磁选尾矿中的大颗粒被筛除后有效缓解了尾矿输送中出现的问题,但是二段磁选尾矿的大颗粒仍时常对生产产生不良的影响,经过对磨选工艺流程考察分析,将滚筒筛改为1300*3400mm,皮带改为带宽为600mm。增加了筛分能力,实现了磨选工艺里所有磁选机全部通过筛分,筛除了尾矿里所有大颗粒,再保证了生产顺行的同时,泵件由原来使用寿命40天延长至60天,全年可节省泵件10余万元。

  十二、停用水源取水泵,选厂用水全部来自尾矿库回水和浓密池循环水。水源取水泵为一台功率为260KW,流量为200m3/小时的多段泵,尾矿回水为两台55kw、流量为150m3的深井潜水泵。新老选厂同时生产时,选厂所用清水以水源取水为主,尾矿回水为辅,老选厂停产后,经过计算分析,停用水源取水,选厂使用清水全部取自尾矿回水,仅此一项年可节余电量36.6万千瓦时,节余电费近20万元。

  十三、合理使用三砂泵新老泵站渣浆泵,实现24小时使用旋流器,有效使用尾矿库,延长尾矿库服务年限,同时实现不跑浑水。三砂泵站尾矿输送为两个系列,一工一备。一个系列为两台泵串联,供给旋流器,一个系列为一台单级泵,不供旋流器直排至库内。正常工作时启动两台串联泵,经过旋流器分级,粗颗粒留存在干堆区,溢流排至库区内,但当此系列有故障启动另一系列时,一台单级泵不能满足旋流器的工作需要,只能将尾矿直排至库区内,粗颗粒尾砂也被排进库区,占用了溢流存放区的空间,影响尾矿库的正常使用,倒泵时,三砂泵至尾矿坝上近800米长管路内的尾矿浆回流至短时间内泵池内矿浆量增加,有一部分会溢出泵池流出,造成跑环水,给环境带来污染。经过认真摆布,将已停用的老泵房内的两台串联泵恢复使用,同时在管路上加装阀门,实现了在任何时候都能达到24小时使用旋流器,倒泵时不跑浑水。

  十四、千方百计降低电力消耗。选厂30KW以上电机全部使用变频器,提高电器设备效率。合理配置部变压器,停用水源400变压器,根据实际容量将尾矿1250KVA变压器更换为630KVA,厂区供电原为两台1600KVA变压器,经过改造,一台变压器即满足了生产,仅电损每月就可节约电费5万余元;

  十五、杜绝浪费,养成节约的好习惯。在日常工作中做到即报西瓜,又捡芝麻。对平时的浪费现象进行严格的考核,每乱扔一根焊条、一颗螺丝帽罚款10元,一个长明灯罚款50元等等。

  十六、加强生产组织,强化调度职能,加强各工序之间的沟通联系,保证生产顺畅。避免转车待矿和频繁起停车的现象。破碎仅避免频繁起停车一天可节省电量3000kwh。

  十七、持续开展修旧利废、小改小革活动。东山选厂始终坚持只要能修复就不放弃的原则,修复17个橡胶托辊、2个皮带尾轮、一根泵轴、两台1224磁选机底箱,三台自耦变压器,可节约资金20多万元

  东山选厂

  2012年10月15日

降本增效工作总结(篇5)

    一、基本概况:

  XXXX成立于XXXX年,承担着安装、拆除、维修和调整施工任务。 为保障挖潜增效工作的顺利完成,成立工作领导小组,我队广泛发动、全员参与,把挖潜增效工作作为“比学赶帮超”活动的一项重要内容进行宣传报道,及时报道挖潜增效工作的动态、经验、举措及成效,加大对挖潜增效工作的宣贯力度,引导教育广大职工积极投入到挖潜增效工作中来。

    二、下达的20xx年度降本减费工作目标

  20xx年下达的挖潜增效总体目标是:生产任务全面完成,内部劳务收入XXXX万元,生产性费用严格控制在预算之内,非生产性费用压缩10%。

    三、上半年降本减费工作方面主要工作

  在保证质量的前提下我队加强了电、水、气等非生产成本的使用管理,采取专人负责管理,在用纸方面,坚持正反打印,大幅度降低了办公用纸消耗量;1~6月份清水使用量为3496方,1~6月份清水使用量为3595方,同比降低了2.8%;1~6月份用电消耗为12387度,同比降低了2.4%;1~6月份天然气使用量为7186方,同比减少1.8%。

  生产陈本费用方面,截止6月份,我队计划可控成本XXXX万元,实际成本费用XXXX万元,节约成本XXXX万元,较好的完成了上半年的挖潜增效的任务。

    四、下半年降本增效工作计划下半年,我队要继续加强降本增效工作,狠抓各项成本管理,努力降低非生产成本费用使用,并在不影响实际生产的基础下降低生产成本费用,以确保全年降本增效目标的完成。

降本增效工作总结(篇6)

  根据xx文件要求,结合公司业务特点和自身实际情况,制定了本单位的开源节流降本增效的实施细则,并在积极落实。现将xx度开源节流降本增效工作汇报如下:

  一、合同管理方面

  随着项目建设的推进,公司已陆续增加了合同签订的数量,对此,公司结合历次内控检查及整改经验,加强了合同的审查和管理,降低了风险。

  二、加强人事劳资管理

  加强员工招聘管理。因未来业务发展及用工需求,公司将结合人事处下发的招聘要求,将来招聘以业务外包为主,已降低人工成本。

  三、财务管理方面

  1.加强资金管理,提高资金使用效率

  (1)强化资金管理,防范经营风险。

  在资金管理使用时,本着合理调度,严格控制,精打细算原则,把好“三关”:一是认真执行审批制度和程序;二是根据业务的轻重缓急程度,严把结算关,提高资金使用效率;三是不折不扣的落实资金的预算管理,严把预算关。

  (2)加强资金的集中管理,用好用活资金。

  为进一步加强公司资金管理,有效地利用资金,降低资金沉淀,降低管控风险,增加利息收入,提高资金的`整体使

  用效益,有利于公司长远发展。

  2.严格控制成本费用支出

  公司大力倡导艰苦奋斗、勤俭节约的作风。切实做好预算的编制、执行、分析,杜绝预算外开支,按照各项费用开支范围、标准和用途做好预算工作。严格控制非生产开支,压缩费用。

  公司将继续严把支出关,落实好降本增效工作。

  xx年是公司项目建设的关键时期,公司将结合业务特点和自身实际情况,继续落实开源节流降本增效工作的开展。

  首先将在“降”字上下功夫,从身边点滴做起,积极发挥监督作用,定期通报下班不关电脑和空调的行为;发挥办公自动化设备的作用,网络办公,电子方式传输文件,减少纸质文件的传递,提倡纸张双面打印或复印;严格执行派车制度,加强车辆使用管理,鼓励多部门联合用车,降低车辆使用费用。

  在“增”字上想办法,加快项工程项目建设,将项目建设费用控制在预算内,争取年底完成项目建设,达到通气试运行,为公司创造效益。

降本增效工作总结(篇7)

  12月份,面对严峻的环保形势和各种不稳定因素给生产节奏带来的影响,烧结厂沉着应对,突出重点,较好的完成了公司下达的各项指标任务。具体工作总结如下:

  一、生产技术方面:

  (一)、产、质量工作分析:

  1、产量指标:12月份,烧结矿计划产量243000吨,实际完成245785吨,超计划2785吨;球团矿计划产量90000吨,实际完成91113.87吨,超计划1113.87吨。全年烧结矿计划产量2850585吨,全年累计完成2857638吨,完成全年计划的100.25%。球团矿全年计划产量918475吨,全年累计完成970956.32吨,完成全年计划的105.71%。

  烧结生产方面,本月带烧车间克服严峻的环保形势、气温降低、料比结构频繁调整、原料质量波动、全外矿烧结等不利因素影响,结合原料库存优化配比,本着稳产保质的生产方针,加强原料混均,强化生产组织,狠抓配料室下料、严格控制工艺参数,完成了公司产量任务。

  球团生产方面,克服了精粉质量差、配加碱精粉有害杂质多的困难,以稳定生球质量为前提,强化炉内操作,完成了全月产量任务。2#竖炉12月29日4:00左右竖炉工艺参数出现异常,组织了降燃烧室温度的措施,8:30开始停炉排料,发现炉内导风墙北侧大面积结块,全面组织处理,至30日20:00恢复生产,用时35.5小时。此次内结块事故,初步分析应是有害元素和碱性元素的升高,导致了焙烧过程熔融温度的降低,在低控焙烧温度至900℃的情况下,仍有大量液相形成,导致炉内料柱出现了大面积粘结。

  2、质量方面:12月份,两矿质量指标全部完成公司计划。烧结矿指标环比11月份,TFe降低0.48%,FeO稳定率提高0.19%,R2稳定率提高0.79%,MgO稳定率降低0.28%,转鼓指数平均值提高0.09%。球团矿指标环比11月份,△Fe降低0.11%,转鼓指数降低0.03%。

  本月带烧变料情况分析:12月3日降低5%的精粉配比,相应增加5%的硼镁铁粉,变料后白灰配比上调1%,白云石配比下调3.3%,调整后生产参数以及指标变化不大。12月10日15%配比特粉消耗完毕,改配10%超特、增加5%联成澳粉;11日停配5%配比硼镁粉、减2%铁皮,改配5%横坤碱精粉、增加2%联成澳粉;变料后白灰配比下调较多,料温降低5℃以上,负压升高0.2-0.5kpa。13日,停配5%精粉,恒坤碱粉配比增至10%,熔剂配比进一步下调,造成产能有明显的下降趋势。二烧17日、一烧19日分别停配10%超特澳粉、相应增加10%的联成混合澳粉,变料后主机参数变化不大。19日下午两带烧分别配加了5%的锦华浩为高品矿粉、同比例降低了5%联成混合澳粉,此次变料主机负压上升明显,产能大幅下降,20日停配了10%的横坤矿粉,增加到了联成混合澳粉上,产能基本恢复正常。12月23日锦华浩为铁粉高品铁粉由5%增加至7%,相应减2%澳粉。26日由于锦华浩为铁粉含硫量较高,烟气外排超标,配比降至5%,相应增加澳粉,变料前后主机参数和烧成效果变化不大。

  3、对标情况:本月烧结厂积极响应公司降本增效工作,根据公司物料评价会议精神,合理搭配料比结构,烧结消耗低品矿540kg/t矿。

  (二)、重点工作完成情况:

  1、在外部严峻的环保形势下,重点加强了带烧车间生产组织,执行白班压风门与停机相结合限产减排、夜间强化生产组织打产的生产方针,完成了两矿产量任务。

  2、结合原料库存及高炉需求情况,组织带烧车间做好变料过程控制及质量控制过渡,在较大变料8次、R2、MgO中限各调整1次的情况下,保证了质量稳定过渡,全面完成了两矿质量指标任务。

  3、面对白灰质量下滑、燃料质量频繁波动的不利因素,一方面加强了专业科室和原料段对熔燃料质量的抽检力度,监督和指导龙霸灰厂的生产工作;另一方面做好保温工作,强化热水和蒸汽使用、加强预控调整,在一定程度上缓解了熔燃料质量给生产带来的不利影响。

  4、协助公司完成第二节职业技能大赛各工种考试、评比工作。

  二、安全环保方面:

  本月检修安排较多,重点加强了对检维修作业现场的安全检查监管,同时,为确保水气管路稳定运行,继续加大对水气管路防寒保温工作的检查管理力度,有力地保障了全月安全生产无事故。

  1、本月新入厂职工8名、复工人员1名,严格按制度规定完成了三级安全教育。

  2、组织各车间维修工段学习了7个电气焊作业的典型事故案例。

  3、根据百日安全无事故活动要求,认真开展隐患排查,并积极整改隐患,共查改隐患129项,有力地保障了生产安全。

  4、组织安全文明生产联查4次,共查出问题114项(其中一烧车间33项,二烧车间35项,竖炉车间46项),现已全部完成整改。

  5、对厂内电焊机进行了专项检查,排查隐患15项(一烧车间7项,二烧车间5项,竖炉车间3项),已全部完成整改。

  三、设备运行方面:

  12月13日11:14受动力厂变电站越级跳闸,2#竖炉动力电断,造成两座竖炉同时停机,1#炉停机41分钟,2#竖炉停机51分钟。2#竖炉29日8:30-30日20:00停2130分钟处理结块。

  四、降本增效完成情况:

  (1)烧结矿:高碱矿本月成本834.52元/吨,成本超预算10.48元/吨,成本超257.68万元。其中铁料成本节省0.22元/吨;工艺成本超10.70元/吨,熔剂超7.66元/吨,燃料超2.42元/吨;制造费用结余0.26元/吨。铁料单耗870kg与预算持平。

  (2)球团矿:本月球团矿成本1006.91元/吨,较预算结余4.52元/吨,总成本结余41.18万元。铁料成本结余4.00元/吨,工艺成本结余0.52元/吨,累计铁料单耗972kg,与预算持平。

  五、1月份重点工作安排:

  1月份,两节临近,气温达到年度最低,铁料出现冻块、混合料温度进一步降低,给两矿生产带来不利影响。本月烧结厂生产工作重点是抓好冬季安全生产,加强保温工作,在限产减排的生产形势下,细化生产组织,强化设备管理,最大限度提高产能,稳定两矿产质量。具体工作安排如下:

  1、严格执行日计划,确保完成产量任务。1月份生产计划,烧结矿产量计划246456吨,利用系数1.63t/㎡.h,两带烧车间计划各检修24小时。本月检修时间短,生产安排饱满,重点要强化设备日常检查维护,保证设备稳定运行,克服环保限产减排的难点,强化生产操作,争取全面完成产量计划。球团矿产量计划91440吨,两座竖炉检修时间各24小时。两座竖炉针对矿粉质量差的现状,重点强化造球和炉上操作调整,稳定各部参数,保证炉况稳定,重点提高实物质量。

  2、安全工作重点,做好冬季五防工作。做好各部工艺点位和风水气管路的保温日常维护,监护好各生产车间检修安全工作,认真落实百日安全无事故活动,落实好安全整改。结合冬季易出现的厂内外安全事故做好员工安全教育,确保安全文明生产。

  3、优化配比,保两矿质量稳定、促进高炉稳定顺行。结合生产实际,克服原料质量波动的困难。根据实际来料结合预算合理搭配料比,排除不确定因素干扰,稳定两矿质量。

  4、严肃工艺纪律执行,强化设备管理。带烧车间本着低碳厚料的操作方针,精确配料、低控水碳、严控三点温度、稳定抽风负压。结合冬季生产易出现冻块、下料不畅等特点,将质量管理重心向前偏移,重点加强矿槽上料组织和配料室下料监督。竖炉车间强化造球和布料两个重点工艺点位的操作,以稳定炉况促进产质量提升。发挥科室和车间的检查指导作用,对责任问题严肃考核。设备维护方面,三个生产车间本月检修时间短,要根据自身设备隐患做好检修上项、明确方案,提前做好检修准备工作,保证检修质量、缩短检修工期。运行设备严格落实三级点巡检制度,杜绝故障停机,稳定设备运行,提高作业率,为生产稳定打好设备基础。

  5、根据实际生产情况制定20xx年降燃耗措施,做好20xx开年两矿降成本工作。

降本增效工作总结(篇8)

  “开源节流、降本增效”工作总结

  xx年部门按照公司要求,在部门内认真讲解公司面临的形势,”开源节流、降本增效”对公司的重要性、紧迫性,增强部门人员的忧患意识、危机意识,树立长期开源节流、降本增效的思想。部门的每位员工,都应当参与,以高度的责任感,以提高效益为出发点,以增收节支、降低成本、开源节流为着力点,同心协力增创效益,把这项长期的工作任务落实好。部门具体的“开源节流、降本增效”工作如下:

  年初部门例会上宣传“开源节流、降本增效”工作的意义和重要性。把此项工作要求贯穿于所有工作中去。

  办公室倡导节约一度电、一张纸、一滴水,开展人人节约、反对浪费的活动。

  2、项目管理中一切以业主利益最大化为出发点,开展设计、施工、验收等环节工作,以进度、安全、质量、费用控制为目标开展相应工作。

  严格控制计划外事项。 具体措施如下: 部门内部管理方面:

  1、推行无纸化办公:部门内部设立公用文件夹,所有文件共享,部门间用中油邮件系统传递,减少使用纸质文件。

  2、部门集中使用一台打印机,减少打印机的使用,降低墨盒等耗材的使用。

  3、加强部门车辆管理,严格控制各项费用。部门派车去办事时,尽可能采用拼车办法,每次只出一辆车,减少出车次数,让车辆发挥最大的使用效果。

  4、加强办公室用电设备的节电节能管理。白天光线充足时不许开灯;合理设置电脑待机和显示器关闭时间;冬季不许开空调、夏季开空调温度不得低于26度等。

  项目管理方面:

  1、签订施工合同时明确使用公司水、电及其他资源的计费结算方式,避免给施工单位付了水、电等费用,还无偿使用,造成公司效益损失。

  2、初步设计范围、工程量严格执行可研文件,概算绝不超估算,做到投资省,效果优。

  3、项目实施阶段加强变更、签证的管理,严格按照程序、权限办理。

  4、严格质量管控,绝不容许降低标准,偷工减料的事情发生。 xx年是公司节能减排项目建设的关键时期,部门将结合业务特点和自身实际情况,继续落实开源节流降本增效工作的开展。

  在“降”字上下功夫,严控办公费用,杜绝日常点滴浪费;积极探索适合于不同项目的管理方式,管控好项目管理过程中各个程序、环节,做到投资省,效果好。在“增”字上想办法,管控好工程项目建设,将项目建设费用控制在预算内,按期完成项目建设,达到一次正常开车,实现项目目标,为公司创造更大的经济效益和社会效益。

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