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化工实习工作总结 篇1
我的实践活动令我对本专业有了更高的热情，使我的将来有了比较明确的方向。在有限的实习期间，我了解了整个企业的大体情况，正式接触了新时期的各种各样的工人，不同却高效的办事方法，也受到企业氛围的熏陶。
我感到受益非浅我所学的专业是自动化，这里就是我将来奉献青春的火热田野，我现在提前置身于这钢筋水泥的围墙之中，心情是无比的激动。我能有机会熟悉这里的环境，了解生产的工艺流程，实在是难得的很。我能亲眼看到自动化为我们省下的力气，自动化为我们创造的价值。
在隆隆的机器声中，我漫步在一幢幢巨大的车间厂房之间，穿梭在一根根管道之下，领略真正的创造的伟大。那边铁水顺着下面的出钢口流下，飞溅出灿烂的火花，红红的铁水经过了一段传运变黑变硬一根根钢材便由此而成了。一想到我们身边的生活中处处都是钢铁的身影，就马上感到了这创造的伟大了。
农业保证了我们的吃饭温饱问题，科教文卫事业为我们提供了后方的支援，还有各种服务行业使生活更加舒适，而真正能带来国家的繁荣和发展的，能使我国早日成为世界强国的，就是我们的工业。看到邯钢秩序井然，繁荣炼钢的情景我就为我们祖国的未来充满了希望。
其次，我对-的人员状况有了概括的了解。-钢铁集团有限责任公司始终坚持全心全意依靠职工办企业的方针和“以人为本”的员工管理思想，并将其贯穿于生产经营和模拟市场核算机制的全过程，培养和造就一支高素质的员工队伍是公司员工管理的最终目标。
近些年来，-十分重视技术创新和管理创新以及人才的引进、培养和使用，并注重人力资源的开发和合理配置。在公司内部建立了人才市场和劳动力市场，内部人员流动均通过市场的形式实现，为各类人才提供了学习提高的机会和施展才华的广阔舞台。
化工实习工作总结 篇2
时光飞逝，开年携带行李刚到武汉的的印象还历历在目时，转眼间为期三个月在湖北大联升消防设施检测维护有限公司的实习即将结束，将要成为一名正式的职工，心情无比激动。转眼间就要毕业了，对专业知识的学习也暂时告一段落将理论和实践相结合的，实习可以有效的检验自己大学四年来对专业知识的学习掌握情况。实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节；是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。在实习过程中，我们学到了许多课本上没有的知识。通过进入公司实习，了解和掌握所学专业知识在实际中的应用情况，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续的学习，打下基础。在步入社会实习工作这三个月中，我对自己有了更深的了解，在工作中也学到一些知识，现就将我这三个月的实习工作作如下总结：
思想上，我保持积极上进的良好思想状态，积极学习厂规厂纪明确自己的权利和义务；学习本企业的企业文化提升了自己的集体荣誉感；学习本企业发展的历史和未来的发展趋势，加深了自己对公司的认知。通过学习我树立了以公司兴自己荣的理念；树立了踏实肯学不懂就问的学习态度；树立了适合自身的实习目标。平时思想出现波动时我也能与时俱进的调整自己的状态，与同事们团结友爱，相互之间互帮互助共同努力学习使我们之间相处的更加和谐。
公司建筑消防设施检测、电气消防安全检测范围，拟主要受理以下行业消防设施、电气消防设施安全的年度常规检测：住宅区、商场、影剧院、游乐场所、宾馆、饭店、商场，以及公安消防机构依法进行消防设施、电气防火安全专项检测的其它场所。服务范围包括:
一、受建设方和消防设施、电气使用单位委托，对新建、扩建、改建等建筑工程及内部装修工程中的建筑消防设施、电气设施进行竣工前的建筑消防设施检测和电气消防安全技术检测。
二、受消防设施、电气使用单位委托，对已投入使用的消防设施、电气设施进行建筑消防设施检测和电气消防安全技术检测。
实习学习工作中，通过三个月的实习我主要熟悉和了解了以下具体内容：
熟悉了解工作中要用到的仪器，明白消防主机的功能和内部结构，学会自己动手调试消防主机，能单独排除消防主机显示的报警；
熟悉公司的原则和文化，工作中要注意安全，检测时要细心，遇到不懂的问题主动问并做好笔记；
熟悉现场具体设备所带的检测元件，包括接近开关、行程开关、编码器、热电偶、位移传感器、压力传感器等检测元件（这些检测元
件部分将会作为设备运行的联锁和互锁条件值得关注）；
了解设备的控制方式和控制原理，与此同时学习单片机的相关知识，因为消防主机的核心控制是单片机；
了解并学习DriverMotor软件（用于变频器的调试和参数的写入）的基本使用方法，参数的输入等知识；
熟悉了解现场DP网络拓扑结构，为以后查找通讯故障做好基础工作，学习关于通讯的知识感觉此处为学习难点知识；
学习自动化方面的知识，包括PLC（可编程控制器）、PLC的模块以及模块的作用、Step-7编程软件的基本使用，程序的在线查看、获准后程序的最基本的修改、以及硬件组态等PLC相关知识的学习。
通过学习我也发现自己有些不足之处，转正后我将在工作和学习中更加严格要求自已努力从以下几个方面来提高自己：
1.加强专业知识的学习。在学习自己本职专业的同时也兼顾一些机械和液压的相关知识，只有对相关知识的了解越多自己在将来处理问题和故障的过程中才能做到快速、准确。
2.勤于动手，勤于思考，主动学习，加强自身实做能力。我自己感觉自己的实做还是做得不好，希望今后自己能够勤动手来锻炼自己的实做技能，将来更好的把理论知识和实做联系起来。
3.加强自身经验的积累过程。能够把自己班组处理的故障问题做一详细的记录，这些都将会成为自我经验积累的原始资料，同时问题的处理和解决将是一次很好的学习机会，也是加深理解和记忆的过程。
4.加强和同事之间的交流和联系。与同事们共同学习和探讨相关的问题，多多和大家联系，联系好与大家之间的关系，处理好自己的人际关系，使其将来更好的为自己服务。
5.对自动化控制理论有了初步的了解。我了解到了PLC在自动化控制中不可替代的作用，以及通讯知识在工业网络中的应用。这些知识对以后从事相关的工作有很大的指导意义，打下了坚实的基础。
化工实习工作总结 篇3
时光流转，历史前行，沧桑砺洗春华秋实，转眼20_年即将结束了，在_也将近1年了，万分感谢各位领导和同事的帮助照顾，是你们让我们在这里收获成功和喜悦。
通过在_这将近1年的化妆助理工作中，我主要学习到了新娘化妆、盘发，如何与顾客交流，并通过几次的专业培训课，更加深刻认识到做化妆也是一门很深的学问，从之前的爱好到现在的专业，我都要感谢某某婚纱影楼的所有同事和领导的帮助。
在这一年中，有进步但也有不足，目前对于化妆技巧和最新化妆方面的流行趋势，还存在很多不清楚，所以为了能够成为一名时尚的化妆师，我坚持每天都要看一本时尚杂志或浏览潮流化妆技巧。
目前化妆师这个岗位竞争越来越激烈，为了能够让自己在这个行业站稳脚跟，我除了通过自我努力刻苦学习外，还会报名参加一些知名化妆师的培训，以便收获更多的专业技能。
20_年即将远去，20_年又将迎来，希望在20_年自己能成为高级化妆师，同时能获得更加顾客的认可，最后希望我们的婚纱影楼发展越来越好!
风雨同舟，休戚与共，_应以科技创新，精心服务为理念出发，为美丽新娘谱写绚丽篇章。发展时尚事业始终与祖国前途紧紧相连，休戚与共;展望未来，社会的重托和人民的期望激励着我们向更高的目标奋勇前进，再创辉煌!
化工实习工作总结 篇4
经过两星期的金工实习，本人受益匪浅，学到了众多生产技术。
实习的第一天，本人参与的是钳工，是最苦最累的一天。钳工的工作十分简单，技巧性不强，却十分损耗体力。我们先要把工件的一个圆面磨平。仅此几个工序就耗去一个上午的时间。再在一个表面画好一个正六边形，把圆面磨成六个边，又耗去两个小时。再打孔，打螺纹，磨圆。辛苦了一整天，终于完成了一个螺母。听老师说，那些工具都已经有七八十年的历史，本人想，在那个年代，最熟练的老师傅一天也只能生产两三个螺母，生产力十分落后，而一个螺母的价值简直微不足道，工人们的生活水平可想而知。
实习的第二天，本人参与的是车工，是相对舒服的一天。以前本人难以想象机械加工的工件公差会如此之小。刀片的磨损，零件的松动老化，设计的偏差，机械被制造时的偏差，都是影响工件加工精度的因素。不过当本人看到车床有精密的标尺时，以上因素的影响就微不足道。熟练的老师傅可以把一小格三十等分，其精度已经够高了。老师要求我们的公差带为-0.01~+0.01毫米，相比起老师傅就逊色多了。车床加工的刀具为高速钢，固定工件的转盘转速为每分钟300转。先对刀，再粗车，每次进四格，进刀速度为S3，当剩下0.5毫米时，开始精车，每次进两格，进刀速度为S1。每车一次要用千分尺测一次。本人在失败一次后，第二次就达到公差要求范围了。
实习的第三天是铣工，这天的工作比较简单。老师要求我们把一个圆柱体加工成一个长方体。先把圆柱体压紧，用铣刀往下加工四毫米，再换另外一面，作同样的操作。两面加工完后用游标卡尺准确测量，直至加工到厚度为17毫米。这样便可以加工另外两面。加工过程中，由于铣刀与工件摩擦，需要加机油润滑并散热。铣床虽然比较旧了，但从一些细节可以看出设计机械真的很不容易，要考虑的因素很多。例如夹具上有一突起的地方，可以让机油分流，以避免油污堵塞上紧夹具的螺柱；纵向工作台的槽微微向内倾斜，让机油可以自动回流。
实习的第四天，第五天和第六天是学习使用数铣软件和数控车床。本人又再次领略到先进生产力带来的便利。只要我们按部就班，就可以把整个操作过程用软件编写好，需要生产什么工件只要调用相应的程序就可以完成。
实习的第七天是学习电火花加工。电火花加工是用于加工各种高熔点、高强度、高韧性材料。我们选择了加工自己的钥匙。用制动装置控制工具位置，使其对准工件要加工的位置，用工作液浸没工件并超过5厘米以上，用电脑控制加工深度，数分钟工件便成型。
实习的第八天学习的是化学加工。这天的工作比较有趣。我们利用铝的阳极氧化，设计出自己喜欢的图案。其工艺流程为：机械抛光，除油脂，清洗，化学抛光或电解抛光，清洗，
阳极氧化，清洗，中和，清洗，染色，清洗，封孔处理，检验。
实习的第九天学习的是焊接，分气焊和电焊两部分。电焊产生的温度可高达6000度，气焊也达到3000度左右。以前本人多次见过焊接的情景，但离操作还是很遥远的事情，今天却要亲自操作，感觉有点不可思议。电焊分平焊，竖焊，T形焊和仰焊，我们学习的是平焊。平焊时焊条与工件成70到80度，运动时有左右微小的来回摆动，使工件有足够的熔深。气焊的技术要求更高，焊接前先打开氧气，再打开乙炔，调节好气体比例。焊接时一手拿焊头，一手拿焊条，烧熔焊条液滴滴在焊逢上。焊接的技术要求较高，需要多次的练习才能熟练掌握，经验十分重要。
实习的最后一天是学习铸造，要用泥沙复制木模的形状。这项工作比较简单，但不细心是绝对做不好的。在这里可以看到所有工件的雏形，工件的浇铸就是从这一步开始的。工作环境虽然十分原始，但可以毫不夸张地说，整个工业生产过程的开端就在这里。先把木模放进沙框，再不断往里面放入泥沙并捣碎，最后磨平。一框沙捣实了，再在其上面捣一框并留出一个出水口。拿开上面的沙框，把下面一框中的木模拔出，在留下的形状旁边挖一个小槽用以进水，至此便基本完成。
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