铁选矿述职报告 篇1
尊敬的领导：
我是某矿业公司的选矿副厂长，非常荣幸地向您呈交上述职报告，让您对我的工作有更全面的了解和更深刻的认识。
一、总体情况
自从我担任选矿副厂长以来，我始终秉持着“以人为本，质量第一”的原则，带领着选矿部门不断努力，为企业的发展作出了不少贡献。
选矿部门是公司的重要基础部门之一，其主要职责是对矿石实施筛选、洗选和浮选等工艺，从中提取金属矿物或者非金属矿物，而这些矿物则是公司利益的来源。因此，选矿部门的工作重要性不言而喻。
二、工作亮点
在我担任选矿副厂长期间，选矿部门的工作取得了很多亮点。
1、加强员工培训
选矿部门是一个人力密集型的部门，为了确保矿石处理质量和效率，我们加强了员工培训和管理。针对问题发现，不断完善工作方案和工作流程，并不断加强员工技能的培训和讲解，让员工了解整个工艺流程和每个节点的作用，使员工的意识和工作能力得到提升。这种工作流程的改进大大提升了工作的效率和质量，也大大提高了员工的工作能力和积极性。
2、优化矿石处理工艺
作为选矿副厂长，我一直以来都非常注重工艺技术的研究和优化，努力实现从工艺到产品的全面升级。我们在研究和进行工艺实践的过程中，不断总结和提炼出更加合理、更加高效的工艺流程，实现了从原材料的输入到成品的输出的全面升级。这也让我们的矿石处理工艺能够更好地适应市场的需求，满足客户的需求和公司的社会责任。
3、加强质量管理
我们不仅注重矿石处理工艺的研究和优化，同时也注重矿石处理产品的质量管理。我们制定了严格的质量标准，通过检测和监控，及时发现和解决产品生产中的质量问题，将质量控制到了极致，打造了公司高质量产品的形象。
三、存在问题
虽然我们工作取得了许多亮点，但也有一些问题需要我们进行改善和完善。
1、人员短缺
选矿部门的人员配置不足，人员压力过大，同时也给工作质量和效率带来了很大的不利影响。因此，我们需要不断招聘和培养新的人才，增强部门的人员实力，提高工作质量和效率。
2、设备老旧
随着时间的推移，我们使用的一些设备已经老旧，严重制约了我们的工作效率。针对这一问题，我们计划优化、更新部分设备，提高设备性能，使设备使用寿命得到延长，从而减少不必要的修理和更换，提高设备的可靠性和性能。
四、展望未来
作为选矿副厂长，我深知公司在未来的发展中，选矿部门的前途非常重要。我们需要不断进取，改进工作流程和技术，提升人员素质和机会设备性能，使整个部门能够更好地适应市场需求，为公司的长远发展作出更大的贡献。
总之，作为选矿副厂长，我会一直努力工作，不断提升自己的工作能力，致力于让选矿部门取得更好的工作成绩，为公司的长远发展不断做出贡献。
铁选矿述职报告 篇2
尊敬的领导、各位同事：
大家好！我是某公司的选矿副厂长，今天我来为大家总结我过去一年的工作情况并谈谈未来的工作计划。
一、回顾过去一年的工作情况
过去一年，我们的选矿厂在公司的领导下，在各位同事的共同努力下，取得了一定的成绩。这些成绩包括：
1. 设备更新和运行优化。针对现有设备的状况，我们调整了生产流程，实现了设备的优化运行，降低了能耗和生产成本。
2. 压实安全生产和环保责任意识。我们每天加强对安全生产和环保的监管，加强培训和督查工作，指导作业人员严格遵守操作规程，使工厂生产经营环境更加和谐，生产经济稳步发展。
3. 挖掘人才潜力，提升员工素质。我们加强对员工的培训和鼓励，建立员工技能格斗等级评分制度和绩效考核体系，激发员工的潜力和创造力，使他们更加积极主动地为企业贡献力量。
二、未来的工作计划
1.加强矿选品质控制。矿石的品质对选矿后期生产质量和产量有着非常重要的影响。因此，我们将采取有效措施加强矿石品质的控制，如加强对矿石的入厂检验和要求，优化流程，不断加强质量监管和数据分析。
2.继续推进设备优化。在未来，我们将继续推进设备优化的工作，进一步降低生产成本，提升生产效率和质量。我们还将加强设备维护保养，在运营中由运营人员及时发现设备故障，及时处理维护，确保设备的正常运行。
3.加强环境治理和安全生产。我们将继续加强环境治理和安全生产工作，与管理部门密切配合，严格执行环境和安全生产法律、法规和标准，建立完善的制度和管理机制，不断完善岗位培训，强化员工责任意识和安全意识，从根本上减少生产过程中的事故发生。
4.发掘团队合力，培养人才队伍。选矿工作是一个团队工作，未来，我们将围绕团队协作展开工作，进一步挖掘人才潜力。通过各种方式，建立团队学习和培养渠道，提高人员素质和水平，使工作团队共同发挥更大的作用和贡献。
总之，未来的选矿厂将继续迎接各种变化和挑战，秉持人马同进、持续发展的理念，以客户需求为导向，以不断完善的产品和服务为目标，不断提高选矿的技术水平和管理水平，实现全面发展和长远稳定的目标。
报告完毕，谢谢大家！
铁选矿述职报告 篇3
回望过去的一年多里我们虽然取得了一些成绩。但与领导对我们的要求还相差甚远，各种中还存在许多不尽人意的地方。在今后的工作中，要扬长避短，克服不足，努力工作，争取在明年工作中取得好的成绩。现总结这一年的工作情况。
一、人员管理方面
公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在组长及领导的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作。
针对员工协调能力差，职责不明确的情况，要持续开展技能教育，创建文明和谐生产氛围。培训作为车间的一项长期任务，在新的一年里，每位员工必须拥有学习能力，一个比竞争对手学得更好更快的学习能力。建立学习型员工队伍是企业发展的重要途径。
二、产品产量质量方面
在完成既定的目标产量的同时，在品管部的监督和生产部的积极配合下，严把生产工序的每一个质量控制关，利用早会及生产过程及时为一线员工灌输品质理念，坚持一线员工为第一质检员的观点。根据一线员工的流动量，及时为新员工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新员工在生产时，都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的品质意识，并付诸于一线员工的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足市场客户喜悦的产品。
三、设备管理方面
在这一年多时间里，公司陆陆续续提供了更多设备，为产品的产量和质量提供了更加有力的保证。按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养，并且作了相应的记录，有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。
四、生产现场管理方面
各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐，产品、报废产品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生比较差，操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理，强化处罚措施，具体安排专人进行监督检查。
五、仓库原材料管理、车间原材料消耗及生产成本的控制方面
在过去的一年多里，由于xx货源几乎都是由总公司发配过来，双方没有当场盘点清楚数量，经常导致xx货源出现断货，缺货，少货，时常影响xx分厂生产。原材料质量问题的`存在也时常影响车间生产的顺畅进行。希望明年货源能及时及材料质量可以得到改善，以保证生产更顺利进行。由于没有对各岗位的物料消耗情况进行严格考核，下班时不关设备电源、不关灯的情况也屡有发生，鉴于目前存在的浪费现象，根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教育，把生产成本控制到最低处。使各职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心，逐渐养成良好的节约习惯。
面对即将到来的一年，愿以最饱满的热情对待新年的每一天，团结协作，克服存在不足之处，提高产品数量，抓好产品质量，为公司的发展尽我们最大的努力！
铁选矿述职报告 篇4
选矿厂设计
选矿厂设计
engineering design of mineral processing plant
选矿厂设计(engineering design of mineral processing plant)将矿石或其他原料，用物理、化学方法，使有用矿物和脉石或杂质经济有效地分离，以满足冶炼厂或其他用户对产品要求的工厂设计。
按选矿方法分；有重选、浮选、磁选和化学选矿厂选矿工序;包括焙烧、浸出、吸附、置换、萃取等。设计范围主要包括:选矿厂综合回收设计、选矿厂尾矿设施设计、矿石预选车间设计、洗选车间设计、破碎筛分车间设计、磁化焙烧车间设计、磨矿分级车间设计、重选车间设计、浮选车间设计、磁选车间设计、联合流程选矿车间设计、黄金选矿设计、精矿浓缩过滤车间设计、精矿干燥车间设计和炉渣选矿车间设计。
设计主要内容有：设计规模与产品方案、工艺流 程、设计指标、工作制度与设备作业率、设备选择、生产检测、自动化、贮存设施、检修设备与设施、车间组成、厂房建筑、设备配置、生产安全与环境保护以及工程概(预)算、技术经济指标等。国内外发展简史：19世纪中叶，欧、美一些国家开始建设重选厂，19世纪末建设磁选厂和浮选厂，20世纪40年代后，发展化学选矿，60年代以来，细粒重选、微细粒浮选、湿式强磁选和选冶联合流程得到发展并建厂。70 年代以来，新工艺、新设备不断发展，国外建成了大规模选矿厂，如巴布亚一新几内亚建成日处理矿石量115000t选矿厂。
中国于1909年在湖南水口山矿设计建成第一个重选厂，后改为浮选厂，到1949年全国仅有20余个选矿厂，1949年后设计建成了上千个各种类型选矿厂(包括重选、浮选、磁选和联合流程选矿厂)，江西德兴铜矿第三选矿厂的日处理矿石量达6000Ot。20世纪80年代以来，在选矿厂破碎、磨矿设计中，为缩小破碎产品粒度、节省磨矿电耗，实现多碎少磨，美国采用卢2100mm超细碎圆锥破碎机，前苏联采用KH且一2200惯性圆锥破碎机，中国江西德兴铜矿第三选矿厂采用卢2100mm超重型圆锥破碎机，山东枣庄金矿采用PYHD一900mm旋盘式超细碎圆锥破碎机。为简化流程、节省钢耗、降低成本，采用自磨矿工艺，美国采用笋nmX4.6m湿式自磨机，中国德兴铜矿第一选矿厂采用卯.smx2.sm湿式自磨机。在重选厂设计中，采用窄级分级、多段磨选、流膜选矿，特别是流膜选矿的应用，改变了细泥重选的面貌。英国用40层翻床、横流胶带溜槽，中国用离心选矿机、振摆溜槽、双层胶带溜槽。在预选车间设计中，除重选、手选和重介质选矿外，发展了激光、辐射和电导/磁性拣选等，在浮选厂设计中，采用等可浮、串支分流、絮凝浮选、载体浮选和闪速浮选等工艺。浮选设备有充气式和机械 搅拌式，如芬兰loom“浮选机和前苏联100m“浮选柱 等。在磁选厂设计中，有永磁、电磁、强磁和高梯度磁选，特别是强磁、高梯度磁选的应用，使弱磁性矿物得以有效地回收，超导磁选更开辟了滋选的新领域。伴生组分的综合回收，前苏联达74种，日本达85%一95%;中国的综合回收，黄金占总产量的25%一33%，白银占65%，铂族金属和稀散元素几乎达100%。此外，分散小矿点，设计移
动式选矿厂，原矿实现胶带长距离输送，精矿和尾矿实现长距离、高浓度管道输送，选矿过程的自动化及计算机辅助设计，已日见成效。
随着工艺水平的提高和设备的发展，选矿厂的处理对象，不仅适用于原矿石，而且用于处理尾矿、冶炼中间产品或炉渣。设计依据主要是上级主管部门下达的设计任务和有关文件，批准的地质勘探报告。经主管部门组织鉴定和批准的选矿试验报告以及工程地质报告、地形图、设备图等。采用新技术、新设备的工业试验报告，要经主管部门组织技术鉴定和审批，个别大型新设备用于工业生产时，要经主管部门批准。选矿试验包括可选性试验、实验室试验、实验室扩大连续试验、半工业试验、工业试验和单项试验。其适应范围应列于表1。表1选矿试验类别与适应范围设计规模与产品方案经可行性研究论证，并由主管部门在下达的设计任务中确定。设计规模通常以年或日处理原矿石数量表示，按国家规定划分大、中、小规模。
确定选矿厂规模的原则：(1)满足国家对产品的需要及合理利用地质资源、矿石开采及选矿技术条件;(2)矿产资源多而矿点相距远，宜分散建厂;矿点距离近，矿石性质基本相同时，可集中建厂。但无论集中或分散建厂，都要视具体条件，经技术经济比较而定，并与采矿规模相适应;(3)合理的服务年限。
产品方案：根据国家颁布的精矿质量标准和用户对产品质量的要求确定。其原则是尽可能多回收国家资源，获得最大的经济效益，并注意综合回收伴生有用组分。因此，产品方案中主产品可以是单一精矿，也可以是混合精矿，甚至可以分出部分高纯优质精矿、部分品级较低的精矿，半成品(用于冶炼的半成品)或中矿，送冶炼厂处理;伴生组分视具体条件，同样可分出精矿，也可富集于主金属精矿中。工艺流程选矿主要生产过程一般包括碎磨、选别和精矿处理等。
常规碎磨流程：中碎矿设计通常用两段或三段一闭路破碎流程，并与磨矿综合考虑。有条件的已采用“多碎少磨”即多破碎一些，减少磨矿负担，主要是破碎粒度由过去15~20mm降为9~15mm，提高磨矿效率，降低磨矿能耗。设计采用自磨流程时，只需一段破碎，其破碎粒度为0~350mm;矿石含泥、水多时，在破碎流程中须增加洗矿;矿石贫化率大，需增加预选丢弃废石。磨矿流程取决于给矿粒度、有用矿物嵌布粒度特性及矿石泥化程度。一般情况下；有用矿物粒度呈不均匀嵌布时用阶段磨矿;矿石易于过粉碎时，常用棒磨(开路)加球磨(闭路)流程；矿石含泥多、洗矿困难又适于自磨时，可用自磨、半自磨或ABC流程，ABC分别是Autogenus、Ballmill和Crusher三个字头的缩写。美国、加拿大等国首先采用〔矿石经自磨(A)再经球磨(B)及难磨粒子返回破碎(C)]。选别流程取决于矿石性质。
选别流程设计依据：当有用矿物与脉石矿物的可浮性差异大时，设计通常采用浮选，密度差异大时用重选;磁性差异大时用磁选;导电性差异大时用电选。黑色金属矿石中磁铁矿石采用弱磁选;弱磁性矿石或混合矿石，用强磁选、浮选、重选流程或焙烧一磁选及联合流程。有色金属矿石中当含有大量硫化矿时，采用直接优先浮选；当含少量浸染状矿石或含少量有色金属的高硫硫化矿时用全浮选；氧化矿石常用浮选、重选流程或浮选一水冶联合流程;钨、锡、钮妮矿石用重选，钨、锡多金属硫化矿石，用重选一浮选一磁选一电选联合流程；金银矿石用浮选、重选和选一冶联合流程；低
品位金矿石和低品位铜矿石，用堆浸或细菌浸出；综合回收伴生有用组分，用重选、浮选或联合流程。
流程设计要考虑产品质量、综合回收、贫富分选、泥砂分选、难易分选、早收多收有用矿石，早丢多丢废石或尾矿。重选流程中按粒度分段选别、次精矿复选、细泥集中单独处理;浮选流程中，如要求精矿品位高时，增加精选次数，原矿品位高并要求提高回收率时，增加扫选次数；磁选流程中，强磁选前先要除去杂物，并用弱磁选除去强磁性矿物。精矿脱水流程设计取决于用户对产品含水分的要求及精矿特性。一般用浓缩、过滤两段脱水流程。重选产出的一部分粗粒精矿，用沉淀池、脱水仓、脱水筛或过滤等一段脱水流程;浮选产出的细粒精矿，常用浓缩、过滤两段脱水流程，个别产品要求水分小于8% 时，用浓缩、过滤和干燥三段脱水流程。
设计指标：原矿品位由采矿部门提供。精矿品位和回收率，一般根据主管部门审批的选矿试验报告所推荐的指标，结合国家标准和用户对精矿质量的要求，考虑试验同生产的差异及生产可能达到的指标而定。生产初期与后期的原矿品位和矿石可选性等差异大时，可分前期和后期两套设计指标。设计指标一般稍低于试验指标，两者的差值，视试验深度、矿石性质和工艺流程的复杂程度而定。通常情况下，仅有实验室流程试验时，差值宜大，有半工业性或工业试验时，差值可小;矿种单
一、矿石可选性好、工艺流程简单时，差值可小，反之宜大;矿石为硫化矿时差值可小，为氧化矿时差值宜大;强磁性铁矿的差值可小，弱磁性铁矿的差值宜大。综合回收金属精矿中伴生元素时，如所选用的 指标过高不利于综合回收，可适当降低主金属精矿品 位或采取改变流程回路或药剂条件等措施，以提高回 收率，使伴生元素尽量富集于主金属精矿中。一般磁铁 矿的精矿品位含铁65%以上，回收率68%~88%;赤 铁矿、褐铁矿的精矿品位含铁60%一65%，回收率 70%一80%;硫化铅锌矿的精矿品位含铅57%~ 72%、含锌45%一57%，回收率铅为80%一90%、锌 为82%一92%;脉锡矿的精矿品位含锡n%~60%，回收率65%一72%;金矿的精矿品位含金40一1709/ t，回收率75%~95%。
水、电消耗指标应列表2。表2选矿厂设计的水、电消耗指标及工作制度与设备作业率选矿厂一般采用连续工作制。位于矿山的破碎、筛分车间，宜与矿山工作制度相同。当矿山为间断工作制时，选矿厂的破碎、筛分车间，视贮矿仓设置情况，确定其工作制度，与矿山或与选矿厂相同。选矿厂的工作制度与各车间的设备作业率应列于表3。
设备选择：主要原则为:(1)设备的类型、规格、数量应满足设计处理能力、矿石性质和各工艺作业的要求;(2)高效、节能、经济实用;(3)辅助设备能力 要与主要设备或系统能力相适应;(4)上、下工序的设 备负荷率需均衡，同一作业的设备类型、规格需相同，设备台数要与设置的设备系列数相适应，并尽量选用 适当的大型设备;(5)立足于选用国内定型产品，新设 备要经过技术鉴定，确认技术成熟可靠;(6)设备处理 量通过计算并参照同类企业的实际生产定额确定。
自动控制：生产检测设计需要考虑的检测参数有矿石量、矿浆量、精矿量、品位、粒度、矿浆浓度、水分和pH 值等，通常要设计取样流程。干式计量用地中衡、胶带秤或其他计量装置，湿式计量用流量计、密度计或矿浆计量取样器;粒度和品位分析，用筛析、化学分析、仪器分析或用载流粒度仪、在线X射线分析仪、同位素分析仪;料位、液位分别用料位计和液位计。自动化选矿工艺的在线检测，是实现自动化的基础，一般用于磨矿~级及浮选车间。选矿过程控制，有前馈控制、反馈控制及以反馈控制为主，辅以前馈控 制的综合控制。前馈控制是干涉因素未进入过程以前，先检出其有关参数，利用预先研究的关系式，判明其对生产过程的影响，按要求予以校正。反馈控制，先测出被控变量参数，反馈到控制器中，并与给定值进行比较，然后按比较结果，调节被控变量，直至与给定值接近。但选矿过程中由于矿量、品位、粒度和药量等参数 复杂多变，难以求得较精确的关系式，设计不宜大量采用前馈控制。同时由于选矿过程的滞后时间较长，如果完全纳入反馈控制系统，也难以收到良好效果。因此，设计通常采用以反馈控制为主，并辅以前馈控制的综合控制方式。如磨矿回路中的给矿量、浓度、细度控制和功率监测;浮选回路中的药剂、品位和液位控制等。
储存设施：有原矿受矿仓、中间矿仓或矿堆、缓冲及分配矿仓、磨矿矿仓和产品矿仓等。(l)原矿受矿仓。一般多用矩形漏斗仓；(2)中间矿仓或矿堆。大型选矿厂及两种以上矿石的选矿厂，常用地面式或半地下式结构，以地面式较为经济；(3)缓配矿仓多用槽形矿仓，大块矿石常用平底槽形仓，粉矿多的矿石采用三面或四面倾斜的斗型结构； 选矿厂一般由破碎一筛分、预选、磨矿-分级、选矿、精矿浓缩一过滤、干燥等车间及尾矿、药剂贮存与制备、供电、供水、试验室、化验室、修理站 和仓库等设施组成。大型和工艺过程复杂的选矿厂，其生产车间可按生产流程划分成更小的单元，如粗碎、中碎、细碎、筛分、洗矿、预选、磨矿、选矿、浓缩、过滤、干燥、配料(混匀)和包装等车间及精矿库、尾矿库等。炉渣选矿车间一般附属于冶炼厂。厂房建筑建厂条件有平地建厂和山坡建厂丙种 型式。有合适地形条件时，以利用山坡建厂较为经济。(4)磨矿矿仓。多用高架式结构，一般为圆形或槽厂房建筑有多层、单层、混合式三种:(1)多层。占地 形锥底，也有用悬挂式抛物线形的。自磨机前的储仓多面积小，但厂房建筑复杂，机组间落差大，多用于平地用地面或半地下式矿堆。其储存时间一般为24~36h，建厂及物料自流坡度要求大、流程中返回产物较少的 选矿厂规模小、设备条件差时取大值;设有中间矿仓或工艺过程，如破碎筛分车间、重介质预选车间、重选车 矿堆时取小值，但不能小于16h。间等;(2)单层。占地面积大，管理分散，但厂房结构(5)产品矿仓。用高架式或抓斗矿池式结构，也可简单，便于安装大型及振动设备，多用于山坡建厂及物存，其储存时间根据运输条件而定。料输送坡度小、返回作业多、返回量大的选矿厂;(3)检修设备与设施包括起重设备和检修场地。检混合式。既有单层、又有多层，多用于重选及其它选矿 修用的起重设备，以所检修设备的最重零件或难以拆方法的联合流程选矿车间。卸的最重装配件的重量确定，设计中不得超出允许起设备配置其原则为:(1)充分满足工艺流程由要重吨位的极限值，也不允许偏离起重范围吊装零、部求。并考虑改革流程和扩大规模的可能性;(2)同类型件，起重高度要在起重机的允许范围内。设备尽量集中，必要时可分段集中;(3)设备间的距离，须满足生产操作和维修的要求，确保生产安全，流程畅
通;(4)合理确定平台标高，满足管道自流坡度要求。浮选厂一般不小于4%，重选厂不小于14%，磁选厂不小于10%;(5)确定设备安装、运输通道及排污设施;(6)充分考虑土建柱网模数，并按要求留有适当的检修 场地;(7)同一跨间内有两台起重机时，宜采用同一标 高共用轨道;(8)试验室、化验室和技术检查站，可合并建设。化验室也可单独建设，并与磨矿、碎矿厂房保 持大于som的距离，以避免振动。
配置广泛采用电子计算机作辅助设计，前苏联进行模型设计，即预先将各种设备做成模型，然后将模型移动，作出各种不同的方案。生产安全与环境保护选矿厂设计时，生产过程中产生的粉尘、废水、废气和废渣需采取综合治理措施，其粉尘、废水、废气和废渣的排放，须符合排放标准，并符合工业企业设计的有关安全规定。生产安全(包括安装、检修、操作)，设计中除符合设备安装规程外，厂房大门一般要大于安装设备的外形尺寸，运搬设备的通道应与设备外形尺寸相适应;检修平台应能承受拆下的旧零部件与待装新零部件的重量，操作平台四周必须设防护栏杆，多层建筑中要在各层楼板上留有吊运设备、零部件及其他材料的吊装孔；各种设备外露的传动部分(如三角胶带、联轴器等)设安全罩。破碎、筛分、干燥及易产生粉尘的作业，一般要设计通风、收尘，使室内粉尘浓度达到国家标准；对产生有害气体较多的厂房，如药剂制备室、给药室、化验室，要加强通风换气系统(见冶金厂矿通风设计和冶金矿山除尘设计)。露天矿堆宜设于最大风频的下风方向，并与主要生产厂房保持一定的距离，在条件不具备时，要加强防尘措施，采取全封闭或及时喷洒表面固化剂。选矿工艺流程尽量采用无毒工艺，对选矿废水应采取措施，返回生产中循环使用，尾矿设施要完善。厂内各层操作台须具备冲洗条件，台上污水流入排污系统；厂内污水及对环境有害的废水(包括有毒和重金属离子废水)，不得直接向外排放，要经尾矿库自然净化，如尚不符合排放标准，还要进一步作净化处理。
铁选矿述职报告 篇5
尊敬的领导，我是某矿业公司的选矿副厂长，现就我所负责的工作进行述职报告。
一、工作概述
作为选矿副厂长，我的工作主要包括以下几个方面：
1.组织矿山的生产调度和分析，并制定生产计划以达到提高生产效率的目的。
2.负责矿物分离和提炼等原材料加工工艺的研究、试验与改进，并制定相应的工艺技术标准。
3.负责生产中的质量管理，确保产品质量符合国家标准和客户需求。
4.协调和处理生产实施中的各种问题和突发事件，保证生产活动的安全和正常运行。
二、工作情况分析
在工作中，我认真贯彻公司的各项管理要求，积极与其他相关部门协作，提高生产效率与产品质量。
1.矿山生产调度和分析
通过对矿山生产现场的实际情况进行精细化管理，提高生产能力，同时有效减少了生产中出现的故障和问题，让整个生产环节更加顺畅。
2.工艺研究与质量管理
在工艺研究方面，我独立组织了一项针对精细分选技术的研究项目，通过对不同矿石的筛分、浮选、重选等研究，提出新的生产方案，并与实验室和生产现场有效结合，不断优化工艺流程，提高生产效率和产品质量。
在质量管理方面，我制定了一套完善的质量管理体系，并安排了专人进行质量检验和过程控制。经过不断调校和标准化，我们取得了一系列优异的生产指标。
3.突发事件的协调处理
我在工作中时刻关注生产过程，一旦发现有潜在安全危险及时报告上级领导，并采取紧急措施进行处理，避免事态扩大影响生产。如同时面对 COVID-19 疫情，我主导矿山内人员防护体系的设计和实施，有效地保护员工安全通过疫情。
三、下一步工作计划
在新的一年里，我将继续加强与技术、质量和安全管理的协作，力求实现以下目标：
1.细化生产管理流程，进一步提高工艺技术水平和生产效率。
2.建立完善的质量管理标准，不断提高产品质量，满足客户需求。
3.加强事故应急管理，提高生产安全性和稳定性。
四、结语
选矿生产作为矿山开采的重要环节，是公司的重要支柱。我将一如既往地履职尽责，与各部门协作，为公司在矿业领域做出更大的贡献。感谢领导对我工作的支持和肯定。
铁选矿述职报告 篇6
选矿厂2012年工作总结
白驹过隙，时光骤逝，眨眼间2012年时间已悄然而过，回顾过去，选矿厂在公司的正确领导下、在各职能部门的鼎力支持下，坚持公司科学管理，和谐发展的管理理念，带领选矿厂全体员工努力拼搏、攻坚克难，使各项工作都取得了较好的成绩，完成了时间过半，任务过半的生产计划目标。
一、上半年生产任务完成及指标情况：
1、处理矿石量：345485.84吨，完成年计划的49.36%；
2、精矿金属量
（1）Pb：2906.232吨，完成年计划的50.12%；（2）Zn：20689.48吨，完成年计划52.97%；（3）S：干量110669.700 吨，完成年计划59.79%。
3、精矿品位
（1）Pb：51.595%，完成计划的105.56%（2）Zn：49.841%，完成计划的103.83%（3）S： 34.645%，完成计划的98.98%
4、金属回收率
（1）Pb：76.52%，完成计划的100.68%（2）Zn：92.14%，完成计划的102.38%（3）S：59.46 %，完成计划的118.92%
二、各项管理工作的落实情况 2010年选矿厂在公司“落实科学管理、构建和谐企业”的主导思想上，结合总经理 “三三三一”工作思路，开展了选矿厂上半年的工作，主要从以下几个方面做了工作：
一是不断完善管理制度，坚决提高执行力度，落实用制度管人，用制度管事的规范管理方法，推进企业健康、稳定、科学的发展，为了保证这一项工作的有效落实，选矿厂组织员工对各项相关制度进行了学习和讨论，提出了制度在执行过程中存在的问题，对《安全管理制度》、《劳动纪律管理制度》、《尾矿库管理制度》、《考勤管理制度》《设备维护保养》、《设备润滑管理制度》、《铲车使用管理办法》、《食堂管理办法》等八项制度进行了修改和完善，同时根据管理需要新制定了《设备管理处罚制度》、《工资分配办法》、《安全教育培训制度》、《磨浮车间工艺操作标准》、《设备巡检制度》、《餐厅食品卫生管理制度》等6项制度。有了制度必须要付诸实施，否则那一切都是空谈，为了抓好落实，我们把员工违纪与班组长挂起了钩，把班组管理与车间考核挂起了钩，把车间管理与厂部考核挂起了钩，三方形成了互动，提高了制度的执行力，规范了管理程序。
二是狠抓安全管理和职工培训工作，上半年时间，我厂累计培训新职工50余人次；全员轮换安全培训204人次；组织防洪、防雷、防火专职安全员培训38人次；开展安全检查21次，查处隐患8处，现场整改8处；安全纠察违章操作8次，批评教育6次，处罚2次。通过采取管理与培训结合，检查与纠正结合，教育与处罚结合的措施后，2010年上半年时间，选矿厂未发生一起生产安全事故，这说明我们的措施和管理方法是正确的，是有明确效果的。三是细化生产成本管理，增强职工成本意识，降低生产成本。为了抓好这一工作，选矿厂主要做了以下几个方面的工作：（1）要想使成本得到有效的控制，人是关键因素，所以在2010年初，选矿厂利用班前会议，不断向职工灌输成本理念，树立全员成本意识，并将成本节约奖励全额发放给每个员工，使其真正尝到节约一分钱，受益一分钱的互惠政策。（2）建立以选矿厂为核心的成本管理体系，坚持每月开展一次成本分析活动，不断总结经验和寻找差距，想方设法降低生产成本，增加企业利润。（3）不断探索工艺流程，寻找节能降耗的源头，逐渐降低生产成本费用。今年三月份，选矿厂针对浮选流程设计上的不足，逐步对三个系列的搅拌桶进行了观察和研究，通过单一改造调试发现，铅、锌精选几个搅拌桶基本没有发挥作用，徒然浪费了电量，所以在4月份对其进行了改造，节约功率67kw，吨原矿降低电费0.25元。
经过采取这些措施，在2010年上半年时间内，我们的生产成本控制在了公司计划54.65元的范围以内，虽然在上半年我们做了很多工作，但由于更换几处价值较大的设备配件，故使成本没有降到预期效果，有望在下半年改造后达到低成本运行目标。
四是细化设备管理，按岗划分责任，将设备维护、保养，卫生清理等工作直接承包到岗、划分给人，实行岗位交接自查，班组交叉检查，车间定时抽查，厂部综合督查的四级设备监管制度，建立健全了设备档案，并要求职工认真准确的填写维护保养及润滑记录，提高设备运转率，保证生产顺利进行。2010年上半年，我们除了完善设备管理上的不足外，结合公司制度、安全规程自查工作，组织员工开展了150人次的岗位技能培训，让员工从设备性能、构造原理、维护方法、故障排除上有了深刻的了解，通过对设备管理的细化和节能改造的开展，提高了设备运转率，降低了设备维修费用。
五是不断探索，及时创新，挖掘设备潜能，降低能源消耗。2010年春，选矿厂针对电费一直居高不下的困扰，组织专业技术人员全面对生产流程进行了一次深层次的分析，最终得出结论是浮选流程设计过于繁杂，有的搅拌桶、吸浆柱根本没有起到自身作用，造成浮选流程冗长而增大了电耗，鉴于该种情况，选矿厂决定使用内蒙古黄金机修厂生产的外充气式浮选机来替代原来的吸浆柱，即在原有设备基础上增加54台该型号的浮选机，同时拆除三个系列5台搅拌机和拆换一、二、三系列31台体积较小、闲置无功的吸浆柱及部分浮选机。
通过改造，一是降低了设备使用功率790千瓦，每吨原矿可降低电量7.90度，年可节约电费246.08万元；二是可节约31台浮选机的维修费用18.60万元，减小维修工作量；三是能更有效的稳定生产指标；四是改造后吨原矿可降低生产成本费用3.78元。按70万吨计划量计算，可节约成本264.60万元。
六是拓建职工餐厅，逐步提高职工就餐环境，解决职工后顾之忧。自08年以来，吃饭拥挤成了选矿厂重要问题，由此也影响了选矿厂的餐厅环境，给食堂管理带来了极大的不便，为了解决该问题，选矿厂特向公司提出了拓建餐厅的计划，并从配置上、设施上一次到位，逐步改善餐厅环境。为了保证该项服务工作做到家，选矿厂决定将新建的食堂采取内部承包的方式进行管理，建立餐厅经营管理体系，以低利润、高标准的服务模式来满足职工就餐需要。
三、存在的问题
回顾过去的半年时间，虽然选矿厂完成了各项经济指标和生产任务，但在生产过程中却依然存在着许多的问题，这也是制约选矿厂生产指标和成本控制的主要因素，主要有以下几各方面： 1、2010年3月份以来，选矿厂原矿铅品位一直不稳定，一车间在0.6~0.85之间，二车间在0.9~1.2%左右，由于一车间铅原矿较低，致使铅回收率及其不稳定，一直处于低迷状态。
2、加强技术人员的培育和招聘，不断储备有用人才，今年以来，生产、技术工人严重流失，直接影响了选矿厂的正常生产，究其原因有两个方面因素：（1）公司每年春节后由于矿石储备较少，选矿厂只能单系列生产，所以一部分赋闲在家的员工就被其他企业招聘，造成了熟练人才的流失。（2）由于部分岗位薪金较低因素，以致辞职的员工越来越多，造成生产工人匮乏，给生产带来了不稳定的因素。
3、管理人员培训、学习工作滞后，公司应联系相关单位开展企业管理知识学习和培训工作，提高中、低层管理干部的水平和业务综合素质，充分发挥人尽其才、才尽其用的用人原则。
四、后半年工作安排
上半年的时间一晃而过，期间我们有过成绩也有过遗憾，为了更好的完成2010年后半年的工作，选矿厂计划从以下几个方面部署工作：一是要加强工艺公关，不断进行技术创新，摸索和总结低品位矿石浮选的应变能力，保证选矿厂下半年指标稳步提升，弥补上半年的不足。二是要加强浮选操作人员的技术培训，提高其操作能力和流程应变能力，同时利用班前会议加强员工思想教育，提高工作责任心，让员工更好的服务于选矿厂，保证生产稳步进行。三是要逐步细化生产成本管理，搞好修旧利废和各项技术革新，采取互利互惠的有力措施，不断挖掘设备潜能，从源头上降低生产成本费用。四是鼎立搞好一、三系列的流程改造工程，保质保量、按时完成技改任务。五是要继续加强各项规章制度的学习和落实工作，逐步规范企业管理行为和员工工作行为，实现管理程序化。六是要加强班组长业务培训和学习，提高基层工作人员管理能力和素质，全面提升选矿厂整体管理水平。
总而言之，在后半年的工作中，选矿厂将继续围绕公司“三三三一”工作思路，树立敢于挑战困难的勇气，全面部署选矿厂的各项工作，为完成全年各项经济技术指标和生产任务而拼搏！
万城公司选矿厂 2010年6月30日
铁选矿述职报告 篇7
尊敬的领导：
我是某矿业公司的选矿副厂长，为了对部门近期的工作进行总结和反思，特提交此述职报告，希望能得到您的审阅。
1. 工作概述
作为选矿厂的副厂长，我主要负责矿石选矿工作。在过去的一年里，我和我的团队致力于提升生产效率和产品质量，以满足公司的业务需求。具体而言，我和我的团队完成了以下的主要工作：
1.1 提升生产效率
2019年是某公司选矿厂的改造年度，针对设备老化和工艺落后的问题，我们进行了一系列的改进。我们采取了自动化控制技术和互联网技术，对厂区的设备进行了升级和改造。并且，我和我的团队引进了先进的选矿技术，进一步提高了矿石的分离率，将废石率降低了5%左右，并且提高了生产线的生产率，日均矿石处理量也相应提高了20%。
1.2 提高产品质量
作为选矿厂的副厂长，我和我的团队一直致力于提高产品质量，以满足客户的需求。我们在2019年完成了矿石品质的大幅提高，特别是在赣南铜矿项目中，我们的矿石品质大幅度提高，使得公司在竞争激烈的铜矿资源市场保持优势地位。
1.3 安全生产管理
为了确保员工的安全和生产的连续性，我和我的团队加强了安全培训和管理，建立了日常安全检查制度，并严格实施设备维护和防火、防爆措施。经过一年的努力，选矿厂的安全生产状况明显得到提高。
2. 工作心得
在过去的一年中，我和我的团队在完成工作的同时还积极地进行总结和反思，总结出以下几点心得：
2.1 着力于技术创新
选择先进的技术，能更好地提升生产效率和产品质量，更加符合现代企业的需求。因此，我们要在合理掌握现有技术的基础上，重视对前沿技术的研究和应用，不断推进技术的创新，实现技术对业务发展的融合和驱动。
2.2 打造团队共同体
团队的凝聚力和协作能力是企业取得成功的重要因素。我们要不断关注团队建设，通过各种形式加强交流，增进相互间的了解和信任，建立良好的企业文化和团队共同体，并以此增强团队的凝聚力和创造力。
2.3 密切矿业市场动态
矿业行业的发展缺乏预见性，只有密切关注市场动态和潜在需求才能实现企业发展和在市场中的竞争优势。我们应以客户需求为导向，通过持续优化产品和服务，不断提升客户满意度，提高企业竞争力。
3. 下一步工作计划
在未来的一年里，我和我的团队将进一步优化工程流程及设备管理，积极探索新型技术的应用，进一步提升生产线的稳定性和效率，全面提高矿石品质和处理能力。我们还将落实好相关法规和政策，推进项目的自动化控制和互联网技术的应用，提高生产的智能化和自动化水平。
最后，我希望在明确的目标指引下，在公司领导和各位同事的大力支持下，能够带领我的团队取得更大的成绩，为公司的发展做出更大的贡献。
此致
敬礼！
某矿业公司
选矿副厂长
20xx年xx月xx日
铁选矿述职报告 篇8
发挥工会组织优势 激发职工劳动热情
确保劳动竞赛取得实效
——选矿厂2011年劳动竞赛总结
根据公司关于开展2011年劳动竞赛活动的安排，选矿厂工会紧紧围绕行政工作重点，本着立足新起点，再做新贡献，开创新局面，促进新发展的宗旨，为进一步激发广大职工的工作热情，全面完成两级职代会提出的生产经营目标，经党政联席会议多次研究，并报请集团公司审批后立项，在主要生产车间开展‚优化工艺、提升指标、增创效益，为选矿‘十二五’开篇辉煌建功立业‛的劳动竞赛。
一、统一思想，确保竞赛组织得力
为了确保劳动竞赛的扎实有效开展，选矿厂成立了竞赛工作小组，竞赛方案经过反复斟酌，充分考虑选矿生产和工艺点，以破解选矿生产难题为重心，以优化工艺、不断提升技术目标为目的，全面推动全厂生产任务的完成。
同时为保证竞赛活动的质量，竞赛考评小组由工会、技术室、生产室、机动室、安全环保室、人力资源室相关人员组成，每月对各参赛车间的生产情况进行统计汇总，认真核对竞赛指标，并经厂班子会确认后，由主管领导签发认定竞赛结果。车间还必须要将竞赛奖励结果在车间公示，报厂人力资源科，由厂工会和人力资源科核实后，方能兑现竞赛奖励。保证了竞赛的规范合理，使竞赛结果、奖励程序达到了公开、公平、公正的原则。
二、广泛宣传，营造良好的竞赛氛围
为了使竞赛深入基层，深入人心，真正使广大一线职工积极参与到竞赛中来，厂党委工作部、厂工会，抓住先进人物和重要活动、节日节点，结合‚争先创优‛活动，加大宣 传和动员力度。厂和各参赛车间专门召开了劳动竞赛动员大会，各车间、班组针对竞赛开展的目的、意义，尤其是对竞赛指标和奖励办法做了大量细致的宣传和解释工作，使职工最大限度的了解劳动竞赛，让大家感到竞赛是实实在在的，只要努力就会带来实惠，是够得着、做得到的，从而促使一线员工以极大的热情投入到竞赛中去。
在竞赛过程中，厂两级工会组织通过内部网络、刊物和各种会议加强对劳动竞赛活动的宣传。2011年先后在《甘肃工人报》《镍都报》等报刊杂志刊发我厂劳动竞赛的宣传文章6篇，并在镍都电视台做了劳动竞赛专题和竞赛的新闻宣传，使劳动竞赛不但成为众人所熟知的群众性活动，同时也成为我厂生产经营活动的一项重要内容。
三、狠抓落实，促进竞赛有序进行
竞赛方案下发以后，各车间积极响应，认真组织，抓紧落实。二选矿车间围绕指标提升，以挖潜降耗为突破口，严格工艺纪律，狠抓交接班管理，进一步规范各生产环节科学合理的衔接，加大主要岗位、主要操作人员的考核力度，从而克服了设备陈旧、系统老化带来的不利因素，有效地推进了车间生产任务的完成。三选矿车间则充分发挥新系统设备先进、工艺成熟、技术稳定的优势，利用富矿系统处理贫矿，确保了矿种的平稳过渡，为全厂矿种的平衡、指标的完成做出了积极贡献；一选矿车间以劳动竞赛为契机，针对矿石品位不稳定的困难，动员一线职工和工程技术人员，认真查找流程中存在的问题，积极探索高精矿与低精矿间的产率关系，大胆创新，通过一系列的技术攻关和工艺改进，使一选矿车间的生产逐步趋于稳定，浮选效率和技术指标稳步提高，为生产黄金季节奠定了坚实的基础。
四、积极参与，集思广益推动竞赛有力开展
在两级工会组织的精心动员和大力宣传推动下，选矿厂 广大员工表现出极大的竞赛热情，几个主要参赛车间的一线生产操作人员，围绕指标的提升开动脑筋，挖掘潜力，使生产指标逐步提升，效益明显。
一选矿车间以浮选工为主力，其他工序紧密配合，磨浮生产丙班，一选矿高级技师、集团公司三八红旗手李菊发挥技术和经验优势，把在实际工作的操作心得整理成简单、易记的浮选操作要领与班组成员共用学习研用，在班组人员共同努力下，经过一段时间的调整、改进，指标趋于稳定，劳动效率得到提高。三选矿车间立足班组，充分发挥各班组的优势，在厂劳动竞赛的大前提下，在班组间开展对抗竞赛，班组竞争意识加强，相互比操作、比指标、比效率、比价值、比奖金，从而形成了劳动竞赛的合力，使竟赛一点红变成一片红，车间连续三个月指标创五年来同期历史最高。维修车间为确保主要参赛车间设备长周期稳定运行，严格点检制度，实行白班夜班两班交替巡检。为了发挥维修老员工的技术经验，调动班组员工积极性，大家想办法、出主意。维修车间碎矿维修班长涂东平在班组激励机制上大胆创新，从自己的班组长津贴中，每月拿出100元作为奖励基金，在班组内部开展明星员工评比活动，每个月全班人员民主投票，得票最多在公示栏上贴红花、给奖励。班组凝聚力、战斗力得到提高，大大推动了日常维修的质量和效率，确保了大型设备长周期的安全运行，为劳动竞赛起到了保驾护航的积极作用。
五、组织得力，竞赛效果十分明显
由于竞赛活动组织得力，广大员工的积极参与，竞赛效果十分明显。在劳动竞赛过程中，各参赛车间重视调动班组长工作积极性，形成层层落实任务，人人争创指标，一级抓一级的良好效应。二选矿车间以劳动竞赛为抓手，大力开展导师带徒活动，磨浮作业区让有经验的浮选工一对一带一位 新入场的员工，从基本操作入手，传授技能特色、经验绝活，是新入场的员工很快进入角色，在5月公司万人技能大赛预赛中，二选出现了诸如师傅梁武义、徒弟满誉同时进入前十名的喜人局面。一选矿车间以创建红旗党支部为契机，充分发挥党员的模范带头作用，面临二矿富矿石品位不稳定，指标波动较大等生产难点，集思广益，共产党员，浮选高级技师班长李平德，在生产最关键的3、4月份，放弃轮休时间，全天跟班，仔细观察来矿和指标情况，及时调整浮选参数，经过一个多月的努力，带领班组成员圆满完成生产指标。
经过参赛车间和一线员工的努力，选矿厂总回收率达到计划指标，各矿种均超额完成竞赛指标。龙首矿石总回收率81.36%，超竞赛指标0.16%。西二采区矿石总回收率68.4%，超竞赛指标1.9%，龙首、三矿混选矿石回收率82.4%，超竞赛指标1.35%。竞赛奖金累积发放47万余元，人均1249元.2012年我厂将一如既往开展广泛的职工立功竞赛活动，动员广大职工立足本职岗位、争创一流业绩。以提高职工技术素质、增强职工创新能力为重点，以两年一次的职工技术革新征集评比及技术比武活动为载体，以创建‚工人先锋号‛和班组竞赛为抓手，围绕选矿生产的重点和难点，在全厂开展形式多样的劳动竞赛，为选矿新的发展增添动力。
铁选矿述职报告 篇9
尊敬的领导、各位同事：
大家好！我是选矿副厂长XX，今天很荣幸能在这里向大家详细汇报厂区选矿生产运营情况。本次述职报告将从选矿生产效益、技术改造和质量管理三个方面进行介绍。
一、选矿生产效益
在复杂多变的选矿生产过程中，我们不断加强煤矿选矿方面的管理和精细化生产，大力推进深度开发和智能化装备应用，并积极开展技术创新和工艺优化，不断提升产品质量和市场竞争力。通过各项措施的推进和创新，选矿生产效益已经得到较好的提升。
2019年全年选矿生产完成率101%，其中选煤泥产量达到6076万吨，同比增长了5.6%，实现了显著的增长。煤矸石综合利用率也达到了85%，是以前年份的两倍，有效的节约了资源、减少了污染。
在能耗方面，我们通过深入调研运用智能化设备及自动化控制技术，全厂总能耗值实现了出乎意料的下降。日处理量单位能耗同比下降5%。实现减能增效，为煤矿选矿的高质量发展提供了有利条件。
二、技术改造
作为选矿副厂长，技术改造一直是我们重点工作之一。过去一年，我们从可持续发展的角度出发，结合自身实际探寻煤炭行业“三低一高”技术创新路径，大力推广了新型设备和新技术。通过第一线管理人员的不断探寻，以全厂为整体，统筹布局，从设备更新、系统升级、智能化转型等方面入手，进行了如下技术改造。
引进新型专用设备及节能环保设备。通过自主创新和引进国外先进技术，对不同工艺段的设备进行更新、置换，使设备达到更高的仿真度、效率。
以推进煤矿选矿的创新为目标，引进智能化、数字化相关设备，构建智能化煤矿选矿系统。如消解部分的智能化控制系统、淀粉磨房中的智能交流变压器等，大大提高了选矿的安全性和效率。
三、质量管理
在选矿生产运行的全过程中，质量管理是重中之重。过去一年里，选矿部门以提高产品质量和产品质控能力为目标，进行了一系列的措施。
加强质量检测体系建设，严格按照国家质量标准进行检测，确保产品品质的稳定性和可靠性，有效降低了选煤泥灰分误差。
开展专项整治行动，针对脱水分离器泥槽数量过多的问题，进行设备维护和工艺优化，并进行相应的培训和推广活动。将产品的质量做到了极致，最大限度满足顾客需求。
以上就是本人选矿副厂长近一年来的工作总结。当然，在选矿生产实践中，仍然存在着许多问题和不足之处，如：设备更新和维护不及时等管理运营方面的问题，以及加强技术研发，持续推进绿色智能化等方面的工作还需要我们付出更加的努力。
最后，非常感谢领导和各位同事们对我们选矿部门的支持和合作，在今后的工作中，我们将继续发扬不懈、努力工作，为煤矿选矿的高质量发展做出更加显著的贡献。
铁选矿述职报告 篇10
夯实基础促生产，团结务实创佳绩
——选矿厂2011年度工作总结及2012年工作计划 2011年是选矿厂从建设期进入生产期的关键一年，在这一年里，选矿厂全体员工在矿业公司各级领导的正确指导下，伴随着全体员工辛勤忙碌的身影，伴随着球磨机的轰鸣声，全体员工发扬特别能吃苦、特别能战斗、特别能忍耐、特别能奉献的庆华精神，克服试生产中出现的重重困难，以饱满的工作热情，团结务实的工作态度，较好地完成了选矿厂的全年生产计划。截止11月底，共完成铁精粉产量45.58万吨，完成年计划的91%，到12月底完成全年的生产任务计划指日可待，在此我就选矿厂2011年的工作情况向公司领导做总结汇报，目的是汲取经验教训，发扬优良传统，在以后的工作中为庆华集团的发展做出更大、更辉煌的成绩！
2011年度主要工作完成情况
1、产量完成情况
截止11月底选矿厂共完成铁精粉产量45.58万吨，预计到12月底能完成53万吨，超额完成集团公司全年50万吨的生产计划。
2、设备运转率及设备效率发挥情况
今年截止十一月底，一系列共计运行3463.18小时，平均运转率59.2%，二系列共计运行5006.16小时，平均运转率76.9%，两个系列共计运行8943.01小时，原矿小时产量为114吨/小时，达到设计能力的77%，设备综合运转率68.05%，达到设计指标的83%。
3、质量控制情况
今年截止十一月底，原矿平均铁品位30.36%，精矿平均铁品位62.85%，尾矿平均铁品位7.05%，原矿硫平均品位2.4%，精矿硫平均品位0.85%。
4、安全文明生产情况
今年选矿厂在安全生产方面不容乐观，在生产过程中共发生两起安全事故：
（1）二月份精矿车间发生一起由于违章造成的人身伤害事故；
（2）十月份精矿车间发生一起硝酸泄露事故，虽未造成人身伤害，但也给公司财产带来了一定的损害。
这两起事故为我们敲响了安全的警钟，虽然主要原因是由于投产之初员工安全知识缺乏，操作经验不足，但同时也说明了我们在安全教育和员工培训方面的不足，员工的安全意识还有待提高，这将是我们在2012年进行工作改进的重点之一。
5、全面预算工作情况
今年上半年由于对全面预算管理工作不够重视，对全面预算的知识欠缺，各车间不同程度地存在预算台帐不完善，内容不完整，数据不准确，费用归类不统一等方面的通病，下半年选矿厂配合公司财务对全面预算工作进行了全面整改，特别是借鉴了内蒙庆华全面预算方面的经验，使全面预算工作得到了很大的改进，现在各车间均已建立了完整的预算台帐，能及时核算出当月车间各类生产成本费用，并通过费用差异分析指导生产管理的改进，为2012年车间推行全面绩效考核奠定了坚实的基础。
6、班组文化建设工作情况
今年在集团公司和矿业公司各级领导的大力倡导下，选矿厂对班组文化建设工作的重要性由开始的不认可到认可，由最初的被动执行到现在的主动推进，特别是下半年随着班组文化墙的建设及对职工思想教育、技能培训、安全讲解、亲情培养等方面的工作力度加大，班组建设对生产的促进作用充分体现了出来，通过在员工中大力宣传庆华公司的企业理念，职业道德教育，员工在工作中的主观能动性得到了充分的发挥，工作责任心得到加强，班组之间的团结协作得到加强，车间之间的沟通得到加强，有力地促进了下半年的生产，特别是11月份取得了月产铁精粉8.75万吨的好成绩，生产现场秩序井然，与员工思想得到根本改变是分不开的。
7、制度建设工作情况
今年选矿厂在下半年充分认识到只有用制度约束人才是最好的管理，因此对全厂各岗位的操作规程、岗位职责、工作标准、考核办法进行了全面的修订和完善，对错误的操作逐一进行了更正，培养教育员工养成遵守制度、按章办事、按标准操作的好习惯，这项工作在下半年取得了较好的成效，明年我们还将一如既往地继续进行制度建设工作，形成规范、标准、按章办事的良好工作氛围将是我们今后工作不懈追求的目标。
8、技术改造工作情况
今年选矿厂充分发挥全体员工的聪明才智，不等不靠，对生产中出现的设备问题和工艺问题因陋就简地进行了改造，取得了一定的成绩，有力地促进了下半年的生产，所做工作主要有：
（1）针对一段球磨机进料弯管磨损太快，漏料严重的被动局面，检修车间用土办法对弯管进行了改进，焊接了挡料筋板，有效延长了进料弯管的使用寿命，提高了设备运转率；
（2）针对磨机出料衬套法兰漏浆问题，采用了自制的密封垫及焊接了支撑筋板，并在法兰处加装了加强筋板，有效防止了漏浆；
（3）针对浓缩池因处理能力小跑浑，对尾矿输送管线进行了改造，增大了尾矿输送能力，从9月份进行改造后再没有出现过浓缩池跑浑而影响生产的事故发生；（4）针对精矿车间溢流管进入搅拌桶影响精矿浓度造成陶瓷过滤机处理能力下降的问题进行了改造，并同时对过滤机的操作规程进行了修订，彻底解决了过滤机处理能力不够而停机的难题；
（5）针对滤液泵叶轮腐蚀造成滤液及时排不出去的问题进行了技术改造，改造后再未出现过因滤液泵问题而停机的现象，同时因省去了8台15千瓦的滤液泵电机，一年可为公司节约电费16万元；
（6）针对料浆管线弯头使用寿命短的情况，自制了弯头耐磨衬，并将部分磨损严重的管线换成了耐磨管，延长了矿浆管线的使用寿命。
通过上面所列六项技术改造及其它的一些小技改，有效地解决了长期困挠生产，影响设备运转率的主要因素，使11月份的设备运转率达到了90%以上，月产量达到8.75万吨的全年最好水平。今年能圆满完成全年生产任务，可以说技术改造的成效是功不可没的，我们在今后的工作中将一如既往地发挥全体员工的智慧，积极对影响生产的问题进行技术改造，以使选矿厂的生产提高到更好的水平。
9、成本费用控制情况
今年选矿厂截止11月底总计发生制造费用4639.48万元，生产铁精粉45.58万吨，选矿厂的单位成本费用为101.78元/吨。2011年度工作中存在的主要问题
尽管今年选矿厂完成了全年生产计划，但纵观各月的生产情况可以看到，各月的生产很不稳定，去除元月份试生产因素外，月产量最低时只有2.4万吨，各月产量及运转率波动很大，平均小时生产能力偏低，究其原因主要有以下几方面的因素：
（1）设备故障多，特别是两台球磨机发生一次烧瓦事故，每次停机近一个月左右，严重影响了运转率，即使下半年的设备运行逐步进入了正常，设备管理水平也有了显著的提高，但存在的设备问题仍然不少。
（2）工艺管路磨损严重，浓缩池设计能力偏小，浓缩池频繁出现严重跑浑等工艺设计问题严重制约生产，造成运转率低，影响产量。
（3）生产现场管理还不是很到位，跑、冒、滴、漏现象严重，设备维护保养工作做得还不扎实，设备计划检修率不高，产品质量指标完成情况不好。
（4）虽然生产情况在第四季度得到了很大好转，但员工技能差，处理生产工艺问题及设备故障的能力差也是不争的事实，这是影响今后产量、质量进一步提高的因素之一。
（5）制度建设还很不完善，制度执行和检查力度不够，违规违纪现象还时有发生。（6）安全工作漏洞很多，车间不安全隐患较多，安全事故没有从根本上予以杜绝，职工的安全知识和自我防护意识还有待提高。
（7）产品质量长期不达标，质量管理和工艺技术改进亟待提高。
（8）设备管理工作做得不扎实，设备完好率不高，设备事故时有发生。
（9）全面预算的基础工作不扎实，生产费用没有得到有效控制，单位产品成本偏高，工人的节约意识淡薄，备品备件的修旧利废工作还没有全面开展。
（10）没有做到生产全过程的工艺稳定，入磨原料品位变化大，粒度大，造成生产能力不能得到有效发挥。
2012年工作计划
虽然在2011年选矿厂的工作取得了一定的成绩，但问题也不少，针对2011年工作中存在的问题，选矿厂将在2012年重点做好以下几方面的工作：
（1）大力开展岗位练兵活动，通过多种形式的培训学习和技能考评，争取在最短的时间内训练出一支技术过硬、责任心强、团结实干的职工队伍，这是提高生产上台阶的基础。
（2）继续深化班组文化建设活动，以各种不同形式的集体活动增强员工的凝聚力，在班组内努力营造互帮互学、相互友爱的良好风气，使职工真正感受到庆华大家庭的温暖，使班组都成为职工热爱的集体，成为一个能打硬仗、敢打硬仗的战斗集体。
（3）细化设备管理工作，使计划检修率达到95%以上，全年设备平均运转率达到85%以上，全年设备完好率保持在98%以上。
（4）通过技术攻关和技术改造，加强原矿的配矿和预均化,力争在2012年使铁精粉的全年平均品位达到TFe≥62%，S＜0.8%的质量指标。
（5）大力推进技术改造工作，努力提高设备的效率，力争使单系列的全年平均原矿处理能力大于150吨/小时。
（6）采取多种形式的安全教育，提高职工的安全意识和安全防范能力，牢记2011年选矿厂两起安全事故的教训，加强对危险源的排查登记，采取有效的制度对危险源进行管理，坚持先安全，后生产的原则，坚决杜绝安全事故的发生。2012年选矿厂的安全目标是：
重大安全事故为零，轻伤事故不大于2‰
（7）扎实做好全面预算的基础核算工作，培养职工的节约意识，通过绩效考核制度促进职工关心成本、关心费用的意识，全面开展修旧利废工作，力争使全年平均成本控制在90元/吨（精矿）以内，为公司创造最大的利润，以促进矿业公司健康发展。（8）全面实现各岗位的标准化做业，通过岗位双述活动使每一个岗位的操作和维护达到规范化、标准化，杜绝违章现象的发生。
在这去旧迎新的时刻，回首2011年的工作，有成绩也有缺憾，有快乐也有艰辛，2011年全体员工为实现选矿厂的正常生产付出了艰辛的努力，我在此向大家致以崇高的敬意，同时也向指导我们工作的矿业公司领导表示深深的感谢，我们有信心在新的一年里百尺竿头，更进一步，全力以赴地做好每一项工作，向各位领导和同事交一份满意的答卷！
铁选矿述职报告 篇11
选矿副厂长述职报告
尊敬的厂长、各位领导、同事们：
大家好！
我是XXX矿业公司的选矿副厂长，今天很荣幸向大家汇报我的工作。在过去的一年里，我们一直在努力改善工作条件，提高生产效率，加强人员培训，并尽可能实现安全和环保。
一、工作成绩
1. 提高生产效率
在过去的一年里，我们采取了一系列措施来提高生产效率，包括升级设备、优化流程、加强质量控制等。经过不懈努力，我们的生产效率得到了明显提高，生产量比去年同期增加了15%以上。在此过程中，我们还帮助公司节约了大量成本，为公司的发展做出了重要的贡献。
2. 加强人员培训
我们深知，人才是企业的核心竞争力，因此我们一直致力于加强人员培训。我们定期举办技能培训、安全培训、环保培训等活动，员工的工作技能和团队合作能力得到了明显提高。同时，我们也致力于构建优秀的团队文化，通过活动和奖励激励员工，增强员工的归属感和自豪感。
3. 实现安全和环保
安全和环保是我们一直以来的重要工作重点。我们严格执行安全生产规定，建立完善的安全管理制度，每个员工都参加了岗前培训，不仅自我保护意识增强，而且能够安全地完成工作。在环保方面，我们也加强了污水和固体废物处理，对气态排放进行监管。
二、存在的问题
我们的工作虽然取得一定的成就，但还存在一些问题，主要包括以下几个方面：
1. 设备老化。我们的一些设备使用时间已经较长，存在着一定的老化问题，会影响我们的生产效率和产品质量。
2. 员工稳定性。我们的员工流动率较高，有些员工面临较大的生活压力，增加了员工的培训和融合成本。
3. 生产环节协调。其它部分工作和业务流程不够协调和完善，存在一定的生产耗损和客户和服务体验问题。
三、改进计划
要解决这些问题，我们需要采取针对性的措施：
1.设备管理。我们计划加强设备维修和管理，加强生产设备的管理，维护好现有设备的稳定性和延长使用寿命。
2.员工稳定化。我们将计划增加员工福利和让员工满足公司需求，如更好地为员工设立培训计划、创设更好的事业规划，创造良好的工作环境和制度优势，提高员工对公司的忠诚度和认可度。
3. 生产环节协调。我们还将进行系统思考，针对问题进行业务流程的协调和合理性设计，作为整体升级过程中的一项改进。同时，整合工作流程，优化管理制度，促进协作，加强公司的管理和效率。
四、结语
最后，我要向公司领导和同事们表达我的感谢。在过去一年里，我们共同努力，全力以赴完成了我们的工作。在未来的日子里，我相信我们可以继续携手并进，为公司的发展做出更多的贡献。
谢谢大家！
铁选矿述职报告 篇12
尊敬的领导：
我是XX企业的选矿副厂长，近期我主要负责了矿山选矿厂的运营管理工作。在此向您汇报我近期的工作情况。
一、选矿厂运营情况
我所负责的选矿厂是一家大型的选矿厂，该厂拥有先进、完备的设备，具备良好的经营条件。近期厂内生产情况稳定且有望进一步向好发展，出现了一些新的机会。
二、优化流程提高效率
我针对选矿厂的生产过程作了全面评估，发现在如何利用原有的设备和人员来提高选矿效率方面做得不够充分。因此，我提出了改进选矿流程和技术的方案。通过对比前后数据，发现油脂回收效率提升了10%以上，废渣率下降了15%以上。因此我们可以获得更多的废渣资源和油脂，为厂内生产创造更大的经济价值。
三、质量监控与安全生产
在生产过程中，我认识到质量是企业生存的重要因素，安全更是重中之重。因此我们采取了强有力的措施，加强了质量监控，增强了安全硬件设施，严格遵守施工标准。同时，加强了和下游企业的合作，提前解决了一些问题。这些措施大大增强了员工和设备的安全保障。
四、人才培养和厂区建设
入职后，我发现选矿厂内部人员的素质和专业技能需要更多的提升，因此我建议开设必要的人才培训项目。我还着重提出了厂区环境建设和设备的优化计划，使厂区成为一个良好、安全的生产和工作环境。
以上就是我近期的工作总结。我将遵循企业的发展目标和愿景，继续在选矿厂运营管理方面发挥自己的优势，努力为企业创造更大的价值。
感谢领导的细心指导，谢谢！
铁选矿述职报告 篇13
尊敬的公司领导与各位同事：
大家好！我是选矿副厂长，现在向大家汇报我的工作情况。
一、工作回顾
自从我担任选矿副厂长以来，我始终保持着对工作的热情和努力。在生产管理、技术改造以及团队建设等方面做了一系列实事。
1. 生产管理
我对生产管理工作进行了梳理与规划，采取了一些措施：
（1）制定了生产计划，协助厂长全面推进生产效益；
（2）加强现场管理，严格把控生产环节中的质量和安全问题；
（3）贯彻执行全员安全质量意识培训，实现生产现场零事故。
2. 技术改造
为了增加生产效益，提高矿石选矿加工能力，我采取了以下措施：
（1）对原来的工艺进行了优化改造，并加强设备的维护和保养；
（2）加强技术创新，引进新型设备，提升生产效率；
（3）研究新型选矿技术，优化工艺流程，进一步提高精矿回收率。
3. 团队建设
为了推动团队建设，我采取了一些措施：
（1）建立了勤奋创新的企业文化，营造了积极向上的工作氛围；
（2）根据员工的职业背景和职业特点，开展了一系列的培训和交流活动，提高员工的专业能力和整体素质；
（3）不断推行员工激励机制，让员工更有动力地投入到工作中，精益求精，追求卓越。
二、取得成效
在工作中，我在生产管理、技术改造和团队建设等方面得到了各方面的认可。具体来说，我取得的成效如下：
1. 生产管理方面
（1）全面完成了矿石加工计划，实现了矿石加工能力的提升；
（2）优化了生产流程，减少了废品率，提高了产品质量，降低了生产成本。
2. 技术改造方面
（1）引进和采用了新型设备，提升了生产线的技术水平；
（2）进行了技术创新，开发出了多项具有自主知识产权的新技术，优化了矿石选矿工艺流程。
3. 团队建设方面
（1）构建了企业文化，提高了员工工作积极性和责任心；
（2）组织了技术创新项目和团队建设活动，提升了团队合作意识和执行力。
三、工作展望
在今后的工作中，我将继续加强生产管理、技术改造和团队建设等工作，不断提高自身能力和业务水平，为公司的发展和产业升级做出更大贡献。
1. 生产管理方面
（1）进一步完善生产计划，做好预防措施，防范生产事故；
（2）持续优化生产流程，减少损耗，提高产品质量，降低成本。
2. 技术改造方面
（1）积极采纳新技术，引进更加先进的设备，实现生产线的智能化、数字化和自动化；
（2）注重团队能力的提升，组织培训、技术交流活动和创新项目，提高团队的综合素质和执行力。
3. 团队建设方面
（1）增强团队凝聚力和合作意识，激励员工的创新和进取精神；
（2）持续改进激励机制，不断提升员工工作积极性和目标责任感。
最后，我要感谢公司领导和各位同事一直以来的支持和帮助，希望能够继续得到你们的支持和信任，在今后的工作中，我将一如既往地努力工作，为公司乃至行业的发展做出自己贡献。谢谢大家！
铁选矿述职报告 篇14
几十年来，我国的金属矿山一直为节能降耗、提高经济效益而努力，“多碎少磨”是基本的原则。破碎设备的进展主要表现在研制应用新型外动颚匀摆颚式破碎机、双腔颚式破碎机、双腔回转式破碎机、冲击颚式破碎机等独创、实用性破碎设备上。但这些设备在技术上、使用效果上和国外引进的破碎设备相比，还有一定差距。美卓、山特维克等国外公司的高效圆锥破碎机，使最终破碎粒度平均降低5～8mm。国内已经研制的的可代替细碎和一段粗磨的高压辊压机，目前正在马钢南山矿业公司等矿山进行工业试验。此外，目前柱磨机在国内部分矿山中也有一定应用，该种设备节能降耗幅度大，可提高系统的产量30%-50%以上，且设备运转率高，对环境影响小。
1.磨矿设备由于球磨机是一种有很多优点的成熟设备，因此磨矿设备的研究主要集中在节能和磨机衬板上。磨机的节能降耗主要体现在磨矿设备的规格、磨矿介质、设备结构性能，磨矿设备与工艺流程的配置方式上。磨机衬板的发展经历了从金属衬板(锰钢、高铬合金刚、硬镍合金等)到非金属衬板(橡胶衬板)，再发展到磁性衬板，使用磁性衬板能使得磨机负荷小，使用寿命长，噪音小等优点，磁性衬板已成功应用在本钢歪头山铁矿、鞍钢齐大山选矿厂、包钢选矿厂等企业，取得了显著的经济效益。此外，对磨矿的自动控制，助磨剂的研究也有一定进展。
2.细粒筛分分级设备近年来，通过不断引进消化国外的先进技术，我国的细粒筛分分级设备已达到国际水平。MVS高频振网筛在我国冶金矿山铁精矿提质降杂工艺中得到广泛应用，目前已成功应用于首钢选矿厂、本钢选矿厂、鞍钢选矿厂、武钢选矿厂等矿山企业。生产实践证明，用该细筛代替传统的尼龙细筛，筛分质效率可由不足30%提高至50%或更高，明显提高了再磨机的效率，在铁精矿提质降杂的同时节约了能耗。此外，GYX31-1207高频振动细筛，也能有效地提高铁精矿品位，该设备机械性能好，筛分效率也不错，筛网的使用寿命也较长，目前在黑山铁矿已得到成功应用。新型斜窄流分级设备在分级过程中具有单位占地面积产能大，分级效率高，性价比高，应用范围广等特点。目前已在云锡公司黄茅山选厂和云南谰沧铅矿得到有效应用。美国德瑞克高频细筛在我国磁铁矿选矿厂也已得到应用。莱芜矿业公司、鲁南矿业公司采用该细筛代替普通尼龙细筛后，原矿处理量增加25%以上，精矿品位提高近1个百分点。
3.磁选设备我国磁选设备的进展比较快，从弱磁到强磁，从电磁到永磁，从干式到湿式等，人们都做了大量的研究工作，并取得很大进展，出现了一批较高水平的磁选设备。目前国内开发研制的磁选设备主要有：a.湿式弱磁选设备，典型的包括φ1050系列永磁筒式磁选机、Lp系列立盘永磁磁选机、BX系列新型高效永磁磁选机、新型BK系列专用永磁磁选机、YCMC型系列永磁脉动磁选机、磁选柱等;b.永磁大块矿石干式磁选机，具有代表性有CTDG系列永磁大块矿石干式磁选机;c.中磁场永磁筒式磁选机，代表性的有ZC、WCT系列中磁永磁筒式磁选机。d.强磁选机，主要有CS系列感应辊式强磁选机、Shp系列平环式强磁选机、Slon系列立环脉动高梯度强磁选机、DpMS系列开梯度永磁强磁选机、YCG系列粗粒永磁辊式强磁选机等。
4磁--重选设备目前复合力选矿技术取得很大进展。开发应用的磁--重选设备主要有磁选柱、磁团聚重选机、低场强自重介跳汰机、CSX系列磁场筛选机等。他们的特点是复合力场，除磁力外还有重力和水动力，是磁选和重选的结合。各
种力起到相互补充的作用，因而，提高了分选的选择性。这些设备现都在实际生产中得到应用，其中磁选柱、磁团聚重选机应用较广。本钢南芬和歪头山选矿厂采用磁选柱对磁铁精矿提质降杂，精矿铁品位可提高至69%以上，精矿中的SiO2含量降至4%以下，精矿回收率达98.57%。通钢板石沟铁矿选矿厂采用8台∮600磁选柱，使精矿品位由原来的65.5%提高到67.48%，包钢选矿厂采用磁选柱处理弱磁选精矿的工业分析试验，精矿品位由61%提高到65%，SiO2含量由3.5%降至2.13%。太钢峨口铁矿选矿厂采用变径型磁聚机处理嵌布粒度极细的北区矿石，铁精矿品位由63.88%提高至66.01%。首钢水厂选矿厂采用电磁聚机代替普通永磁磁聚机的研究结果证明，铁精矿品位可提高2个百分点以上，同时亦表明可以放粗选别粒度。
5.浮选设备浮选设备在铁矿石选矿作业中应用很广泛，目前国内广泛应用的浮选设备主要是各种类型浮选机，类型有自吸气机械搅拌式、充气机械搅拌式和充气式三种，针对浮选机的研究主要集中在浮选机槽体结构、叶轮形状、叶轮转速、叶轮直径、定子等方面。使用教多的包括XT系列浮选机、BF系列浮选机、JJF系列浮选机、CF系列浮选机等等，近年比较新型的主要有XTB棒形浮选机，以及细粒顺流浮选机和XpM型喷射浮选机等。此外，原来广泛应用于煤炭工业的浮选柱，中科院余永富院士等在国内首次将最先进的微泡型“浮选柱”成功运用于铁矿石阳离子，近期在鞍山钢铁公司进行了成功的工业试验，不仅大大简化了工艺流程，而且选出的铁矿石纯度更高。
6.过滤脱水设备近年来，过滤脱水设备有重大突破，新的过滤脱水设备主要有盘式真空过滤机、压滤机、陶瓷过滤机，最新研究开发的还有膜过滤技术。盘式真空过滤机是针对金属矿物密度大、沉降速度快、粘度大的特点进行优化设计。具有结构坚固合理、滤盘运转平稳、自动调速强搅拌、轴端密封可靠、不漏矿浆等特点。目前已有近百家选矿厂300多台盘式过滤机取代了原有过滤机，过滤指标明显改善。陶瓷过滤机是利用陶瓷板上的微孔产生毛细作用，液体在无外力情况下，靠毛细作用进入陶瓷板上的微孔孔道，并在真空泵产生的负压作用下，达到固体与液体分离的目的。鞍钢东鞍山选矿厂使用陶瓷过滤机表明，与筒式内滤机相比，过滤设备系数由0.227t/(m2.h)提高到0.757t/(m2.h)，滤饼水份由13.48%降至9.41%。目前东鞍山选矿厂已将原有筒式内滤过滤机更换为陶瓷和盘式过滤机设备各50%。
7.选矿药剂不断更新选矿药剂的进步对我国铁矿石选矿工艺的发展特别是提铁降硅工作的开展起到了重要作用。国内研制的铁矿浮选药剂主要有捕收剂和抑制剂，捕收剂又分为阴离子捕收剂、阳离子捕收剂、螯合捕收剂3大类。近几年我国选矿工作者主要是对脂肪酸类、石油磺酸盐类进行改性和混合用药，使其选择性明显提高，捕收能力增强，尤其是在阴离子反浮选捕收剂方面取得重大进展。新型高效阴离子捕收剂SH-37、MZ-21、RA-515分别在鞍钢调军台选厂、齐大山选厂和东鞍山烧结厂等红铁矿选厂应用获得了成功，铁精矿品位达到66%～67%以上，吨精矿药剂成本降低15%以上，对温度的适应性增强，经济效益显著。用于磁铁精矿提质降杂的新型高效捕收剂MD-28、MH-80分别在鲁南矿业公司和太钢尖山铁矿等推广应用，磁铁精矿品位提高至69%以上。新近研制的MH-88特效捕收剂用于选别舞阳铁山庙贫赤铁矿石，获得铁精矿品位65%以上，金属回收率72.56%的良好指标。阳离子捕收剂主要是胺类捕收剂，用于浮选硅质矿物，包括脂肪胺和醚胺。国内采用胺类捕收剂的选矿厂不多，且药剂种类较少，主要以十二碳脂肪胺和混合胺为主。鞍钢弓长岭选厂采用了新型阳离子捕收
剂YS—73。此外，武汉理工大学研制的新型阳离子捕收剂GE—601，具有耐低温、效率高的特点，不仅可解决十二胺存在的问题，而且可不需通过磁选抛尾而直接抛尾，从而可简化工艺流程。螯合捕收剂能与矿物表面的金属离子形成稳定的螯合物，其选择性比脂肪酸类捕收剂明显提高。如水溶性的羧甲基淀粉在鞍钢调军台选厂应用于工业生产，大大简化了药剂的配制过程且降低了生产成本，年创效益300万元以上。铁精矿脱硫特效活化剂MHH-1对脱除铁精矿中的硫化矿特别是磁性较强、可浮性较差的磁黄铁矿具有明显效果，与其他活化剂相比，MHH-1具有用量少、成本低、脱硫效果明显等特点，目前该产品已经在多家矿山成功应用，因此该产品的研制为铁精矿提铁降硫提供了新途径。
8.我国铁矿山选矿技术的发展方向虽然我国铁矿部分选矿工艺技术和精矿质量已达国际先进水平，但我国铁矿石贫、杂、细及种类多的特点，钢铁工业对铁精矿的新要求等给我国选矿工作者提出了新的挑战。因此，我国冶金矿山选矿技术还有着更深的发展：(1)在推广应用以磁选-反浮选、高效磁选(磁重选)等为代表的高质量铁精矿选矿技术的同时，选矿工艺流程应该尽可能的高效、简单，因此应加强对选矿设备、选矿工艺的研究，尽可能以最合适的流程取得的效果。反浮选工艺对提高金属的回收率具有重要的应用前景，应积极加强对反浮选药剂的研究。(2)在继续重视铁精矿提铁降硅技术的同时，今后应重视降低其它有害杂质技术的研究，包括S、p、K、Na、F等。(3)应进一步加强嵌布粒度极细红铁矿及复合多金属红铁矿石选矿技术的研究，以进一步提高我国贫红铁矿石的利用率。(4)在磨矿、选别设备方面，今后应抓好节能型超细碎设备的引进及合作开发，应加大引进和消化国外先进技术装备工作，尽快提升我国铁矿石整体技术装备水平。同时配套考虑粗粒抛尾工艺及相关设备的开发研究工作。应进一步加强能有效回收微细粒铁矿物的节能型选矿设备的研制，包括强磁设备的永磁化、微细粒浮选机及浮选柱等。要对具有多段连选性能的多筒磁选机更深入地研究。(5)在选矿药剂方面，应着重于研制对各种矿石适应性强、高效、耐低温、无毒的药剂;研究同时配制、同时添加的复配药剂;目前应重点研发出能浮选非石英硅酸盐类脉石矿物的高效捕收剂、扩大反浮选工艺的应用范围。(6)在浮选设备方面目前的研究主要向大型化和节能化方向发展，浮选粒级下限降低，把复合力场引入到浮选机中，此外浮选机的自动控制方面也应加强研究。对于浮选柱在铁矿山中的应用还有很大工作要做，具有较大前景。(7)在过滤脱水设备方面：①研究与开发高效过滤介质;②开发多功能一体化元器件，增强密封性;③发展复合过滤技术设备;④设备大型化、节能和自动化。