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管道吹扫方案11篇

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2023-07-29 13:55

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管道方案

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管道吹扫方案(篇1)

  雨污水管道施工方案

  1、雨水管道施工工艺流程

  测量放线→预制检查井井室→沟槽挖土和支护→管道基础施工→管道铺设及焊接→管道坞膀(部分潜埋包封处理)→沟槽回填。

  2、测量放线

  根据设计图纸,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白灰划线来控制,在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至井中心的距离,以备复核。

  3、预制检查井井室施工

  雨水管道检查井为钢筋砼结构,在施工时先预制混凝土井室及盖板,混凝土达到强度要求后,用挖掘机先开挖检查井基坑,标高及位置达到图纸要求后采用吊车吊装安放混凝土检查井井室,利用检查井两侧设置的控制桩控制检查井安放位置,高程控制使用水准仪复测以控制高程。

  4、沟槽开挖与支护及排水设施

  雨水管道的埋深较浅,管道埋深一般为2.5~3.5米左右,本地区地质全部为吹填土,土质松散,部分地段有淤泥。据此,雨水管道的沟槽采用放坡开挖,明排水施工,边坡1:1。沟槽用挖掘机开挖,人工修坡,开挖时,在设计槽底高程以上保留一定的余量,避免超挖。槽底以上20cm须用人工修整底面,槽底的松散沙土、淤泥要及时清除,并保持沟槽槽底干燥,修整好底面,立即进行铺设土工布及中粗砂垫层施工。

  槽边堆土高度不宜高于2m。堆土距槽边距离不得小于3m。施工机具设备停放离沟槽距离不小于1m。

  管道沟槽开挖的深度一般在2.5-3.5m左右,采用明沟排水进行施工排水,具体方法如下:在沟槽的开挖过程中,在槽底设置排水沟,将地表水或槽底、槽坡渗流出的地下水汇集到槽底的排水沟内,然后通过排水沟流入集水井,再用水泵将水抽走、抽出的水排入附近排水明沟,以保证沟槽干燥。

  排水沟的深度比沟槽底低0.2m,集水井比排水沟低0.3--0.5m,并保持水流畅通。局部深度在3.5-4.5m,需先进行开挖,将表层1.5m高的吹填土挖除,上口宽度为10m左右,边坡为1:1,下层土基本上为粉细沙土。

  5、管道基础采用中粗砂。

  基础施工前,必须及时复核高程样板标高,以控制挖土和基础标高。用全站仪将中心位置测设在沟槽中粗砂上钉上中线桩,然后将中线桩向左右侧外各引0.5~1.5米(根据管道直径选择尺寸)设立边线桩,确定边线位置,以边线为准安放管道,以确保管道平直度。

  当管道沟槽挖成,验槽达到设计要求,可以用水准仪测量出高程桩,便于铺设管道时作为高程控制桩,管道铺设前槽内不得有积水和淤泥。中粗砂铺设前按图纸要求先铺设隔水土工布。沟槽底部有淤泥土时应人工挖除,修整槽底应用中粗砂填实,中粗砂铺设时用机械散铺配合人工整平的方式施工。

  6、铺设的管道运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放,堆放时严禁管道中间有硬物顶撞,防止管道破坏,同时服从现场调度排放,不得妨碍机械的进行。待用的管材要进行检查验收。两节管间要有一定间隙,以便捆管,管节捆绑生扣。可滚管,也可在地上开槽穿绳,吊装带不得从管中心轴线串过吊装。吊绳宜采用5t8~12m长吊装带。根据现场施工条件、管节重量大小选择起重设备,采用吊车或挖掘机下管,下管应轻落,防止造成管材损坏和管节断裂。

  当用起重吊车时下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上,若底面软弱,要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管要有专人指挥,操作人员上下时要密切配合,防止意外。

  管道直径<dn600时,管道连接使用承插口连接,管道直径≥dn600时,管道采用焊接连接,焊接时厂家派人现场指导,焊接采

  用槽底焊接方式,边焊接边下管边回填的方式以加快施工进度。

  铺设管结束后,必须进行一次综合检查,当线性、标高、接口、管枕等符合要求时,方可进行下道工序的施工。管道铺设质量验收标准应符合有关要求。

  (1)中线控制:本施工采用边线法,即将管边线用钉子钉在中线偏位的边桩上,通过定位线定出边线,在基础上做好标志,稳管时通过边线控制管道轴线,这样就可以使管道处于中心位置。

  (2)高程控制:管道高程控制采用水准仪复测,高程桩控制高程,相邻两桩的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等,则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度,该连线为坡度线。坡度上任何一点到管底的垂直距离为一常数。

  高程控制时,使用高程塔尺,将高程尺垂直放在管底,当标记和坡度线重合时,表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。管中心控制与高程控制必须同时进行。

  7、本工程管道胸腔覆土计划采用石灰土(石灰含量12%),部分埋深较浅处采用钢筋砼包封处理,砼包封管道施工时:侧向模板有一定的强度和刚度,以便于装拆和周转使用,安装应缝隙紧密,支撑牢固,并符合结构尺寸要求,一般可选用木板或钢模,砼采用商品混凝土,砼运输车运输,卸料槽卸料,长臂砼泵送车泵送或挖掘机运料,插入式振捣器或平板振捣器进行振捣。浇筑的砼在12h内不得浸水,混凝土成型后可拆模。回填石灰土须回填至管顶以上500mm。当管道位于设计车道下,胸腔覆土采用石灰土(石灰含量12%)。

  8、沟槽回填后,管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上,因此,采用措施减小竖向土压力强度就意味着减小管道的荷载,先用手扶式振动夯、小型振动夯将管道两侧分层回填压实、分层厚度为250mm,到管顶以上500mm后,可

  采用大型压实机械回填至路床。

管道吹扫方案(篇2)

  管道排水方案是一项重要的建筑设计工作,它需要考虑建筑物内部密闭排水系统的合理性和有效性,以及与城市外部排水系统的集成性和稳定性。在制定管道排水方案时,需要全面考虑建筑物的用途、结构和环境因素,以确保排水系统的可靠性和安全性。

  首先,管道排水方案的设计需要考虑建筑物的结构特点和空间布局。根据建筑物的不同用途,如住宅、商业或办公,排水系统的设计会有所不同。例如,对于住宅建筑,排水系统需要考虑家庭成员数量、日常生活用水量以及排水管道的数量和布局。同样,对于商业和办公建筑,需要考虑更高的用水量和更严格的卫生标准,从而确定不能出现管道瘤的管道布局。

  其次,管道排水方案的设计应考虑环境因素。包括建筑物周围的地形、潮湿度、排水路线、地下水位以及降水量等因素。这些因素会影响到排水系统的设计和建设。所以在考虑这些因素时,设计者需要选用合适的排水材料和设备,以确保系统的稳定性和耐用性。

  另外,管道排水方案的设计也需要与城市外部排水系统的要求和标准相一致。这确保了排水系统在应对不同排水负荷时的可靠性和灵活性。设计者需要考虑到城市外部排水系统的有关法规和规定,从而选择合适的排水设备、管道直径、水力计算等。

  除了管道排水方案的设计,其实施也非常重要。由于排水系统被隐藏在建筑物内部,如果出现任何问题,会给居民和商户带来不便和危险。因此,在实施过程中,需要注意管道的完整性和连接适配性,以确保系统的正常运行。

  最后,科技的发展使得各种新技术和新材料逐渐成为了管道排水方案的重要选项。如今,智能排水系统、下水道发电技术、无污染排水等解决方案已经在一些先进的建筑物中得到应用。这些技术和材料的使用不仅可以提高排水系统的效率和可持续性,还可以大大减少对环境的污染。

  综上所述,管道排水方案的设计和实施是建筑设计的重要组成部分。它需要考虑到建筑物的结构特点、环境因素以及城市外部排水系统的要求和标准。科技的发展也为排水系统的优化提供了新的途径。因此,在建筑排水建设过程中,需要十分注重方案设计的全面性和实施的质量。

管道吹扫方案(篇3)

  电力管道是电力输送的重要设施,对电力生产和供应起着至关重要的作用。因此,在电力管道的施工过程中需严格遵循专业技术规范与标准,确保工程质量和施工安全。

  首先,在施工前,需进行现场勘察、绘制设计方案和施工图纸。根据实际情况选择备选方案,确保电力管道的布局、尺寸、管道材质和支承方式符合设计要求,并考虑到地形地貌、气象条件、环境保护等因素。

  其次,进行地基处理与基础施工。首先需采用机械或人工清理管道沿线的杂草、垃圾,并在管道周边开挖基础沟槽。施工单位应当根据设计要求,选择合适的基础形式、材料和加固措施。基础底面必须平整,基础尺寸、深度和加固强度符合设计要求,并安装管道支架和支座。

  接着,进行管道铺设和连接。在完成地基处理与基础施工后,需使用机械或人工将管道逐段连接,直至全部铺设完毕。在管道长度较大时,应适当设置减震器,保证管道在运行过程中不受外力的影响。同时,应对管道内部进行电气测试,检验是否存在漏电现象,以保证安全运行。

  最后,进行检查和测试。在全部施工完成后,需进行全面的检查和测试。包括电路通电测试、水压试验、防腐涂层质量检查、设备带电试验等。在确保电力管道符合规范和安全要求后,可投入试运行和正式运行。

  需要注意的是,电力管道的施工过程必须严格遵循安全生产管理制度和规章制度。在施工前,应进行安全教育和技能培训,定期组织演习和模拟事故,提高员工的应急处置能力。同时,在施工过程中,应配备必要的安全防护设备,执行作业许可制度,禁止私自改变施工方案和操作程序,保障施工过程中的安全。

管道吹扫方案(篇4)

  1

  施工方法

  1.1修边坡

  1.1.1按照图纸对现场基坑进行边坡修整。

  1.1.2

  在边坡中部每隔10米设置一个控制桩,两控制桩之间拉线进行修坡。

  1.2

  基底找平、夯实

  1.2.1

  清除基坑底部的虚土。

  1.2.2

  向下挖土至鱼塘深度。

  1.2.3

  基底找平:在基底每隔8米设置一个50水平控制桩,拉十字通线,人工找平。

  1.3

  回填级配砂石、夯实

  1.3.1

  将级配砂石运至施工现场的基坑边,且至少距基坑边3米。

  1.3.2

  通过质检、监理验收。

  1.3.3

  人工回填、夯实。打夯时必须一夯压半夯,至少夯2边。

  1.4

  铺设防渗土工布

  1.4.1

  储存、运输和处理土工布。

  土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方,堆高不超过四卷的高度,并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中,要保持标签的完整和资料的完整。

  在运输过程中(包括现场从材料储存地到工作地的运输),土工布卷必须避免受到损坏。

  受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄露化学试剂的土工布,不允许使用在本工程上。

  1.4.2

  土工布的铺设方法:

  1.4.2.1

  用人工滚铺:布面要平整,并适当留有变形余量。

  1.4.2.2

  土工布采用自然搭接,搭接宽度一般为0.2M以上。

  1.4.2.3

  土工膜上土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同时进行铺设。

  1.4.3

  土工布铺设的基本要求

  1.4.3.1

  接缝须与坡面线相交,水平接缝的距离大于1.5m。

  1.4.3.2

  在坡面上,对土工布的一端进行锚固,然后将卷材须坡面放下保证土工布保持拉紧状态。

  1.4.3.3

  所有的土工布必须用沙袋压住,沙袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。

  1.5

  土工布铺设工艺要求

  1.5.1

  基层检查:检查基层是否平整、坚实,如有异物,应清除。

  1.5.2

  试铺:根据现场情况,确定土工布尺寸,裁剪后予以试铺,裁剪尺寸应准确。

  1.5.3

  检查宽度是否合适,搭接处应平整,松紧适度。

  1.6

  自检与修补

  1.6.1

  必须检查全部的土工布片,有缺陷的土工布片必须在土工布上清楚标出,并作出修补。

  1.6.2

  必须通过铺设和热链接土工布小片来修补磨损的土工布,土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm。热连接必须必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合,并对土工布没有损害。

  1.6.3

  每天铺设结束前,对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所以损坏的地方都已做上标记并立即进行修补,确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质,如细针、小铁钉等。

  1.6.4

  土工布损坏修补时应满足以下技术要求:

  1.6.4.1

  用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。

  1.6.4.2

  补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。

  1.6.4.3

  在填埋场底部,若土工布裂口超过卷材宽度10%,须将损坏的部分切除,然后将两块土工布连接:若在坡面上,裂口超过卷材宽度的10%,须将该卷土工布移出,并用新的一卷替换。

  1.6.4.4

  施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布,施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事,如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。

  1.6.4.5

  为了土工布材料的安全,应在铺设土工布前打开装膜,即铺一卷,开一卷。并检验外观质量。

  1.6.4.6

  土工布到现场后腰及时进行验收、签证认量。

  1.7

  浇筑C15细石砼防护层

  1.7.1

  在浇筑保护层砼之前,按照图纸在基坑底和边坡上预埋30×80mm方木,待砼之前取出。浇筑砼时限浇筑坑底砼、然后依次浇筑垂钓平台、边坡和环湖道路的砼。砼浇筑完成7d后温度收缩用油膏嵌填密实。

  1.8

  待边坡砼浇筑完成的第二天开始支设台阶踏步的模板,经质检、监理检查验收合格后浇筑C25砼。

  1.9

  砼在浇筑完成后12h之内必须浇水养护,每天养护次数根据天气情况而定,但每天不少于2次。

  1.10

  回填300mm厚基坑挖出的原土。

  2

  质量要求

  2.1

  边坡修整时严格按照图纸对现场基坑进行边坡修整。

  2.2

  基底清土时,要清道老土。

  2.3

  温度缝要设置准确。

  2.4

  回填级配砂石时,级配砂石距基坑边至少3米,打夯时必须夯实。

  2.5

  铺设防渗土工膜之前基底必须无杂物。

  2.6

  防渗土工膜施工中,特别要注意做到铺设不宜过紧,不得打皱,拼接要牢固。要严格按技术规范施工,把好准备、铺设、拼接、检验和砼保护层浇筑五道质量关。

  2.7

  砼每天养护应及时。

  2.8

  回填土采用与基坑挖出原土相同的土质,且不得有杂物。

  3

  现场要求

  3.1

  进行施工时,现场必须通风,严禁明火,非施工人员不得进入现场。施工人员不准穿高跟鞋、钉子鞋进入施工现场,以防成品的破坏。

  3.2

  施工时尽量避开风雨天气,如遇风雨天要采取相应措施,减少风雨带来的不利因素。施工完毕一应采取保护措施,直至做好砼保护层。

  4

  主要事项

  4.1

  成品保护

  4.1.1

  已做好的防渗土工布,要加强成品保护,及时采取措施,不得损伤碰坏,从而减少不必要的返修。

  4.1.2

  施工人员必须穿戴软底鞋进入现场操作,尽量减少在施工完的防渗土工布上行走,以免尖硬物将其划破。

  4.1.3

  已做好的防渗土工布上禁止堆放物品,尤其是金属物品。

  4.1.4

  在防渗土工布铺完后,及时做好保护层。

  5

  消防及文明施工措施

  5.1

  施工人员必须配戴安全帽和防护手套。

  5.2人员工作期间严禁酗酒、打闹。

  5.3施工材料码放现场须通风良好,阴凉干燥,严禁烟火。

  5.4

  由于防渗土工布是易燃物品,现场及材料堆放区必须配有足够的防火设施,以免突发事故。

  5.5

  施工前认真进行安全技术交底工作。

  5.6

  患有皮肤病、支气管病、眼病以及对防渗土工布材料刺激过敏的人员不得参加操作。

  5.7

  按有关规定配给劳动用品并合理使用。操作人员不得光脚或穿短袖衣服进行作业,将裤脚袖口扎紧。

  5.8

  现场消防保卫人员有权制止一切违反规定的行为。

  5.9

  参加施工的所有人员,入场前都要进行安全教育,学习现场的各项规章制度和国家法规,使每个施工人员做到制度明确,安全生产、文明施工。

  5.10

  施工人员上下基坑走专用人行道。

  5.11

  严禁从上至下往基坑内抛掷任务物品,向基坑下传递工具时要接稳后再松手。

  5.12

  施工人员施工操作时要求精力集中,禁止开玩笑和打闹。

  5.13

  雨雪天及大风天禁止防身土工布施工。

  5.14

  施工用电由电工安装,非此专业人员严禁乱动。

  5.15

  现场配备足够的消防器材,操作工人严格按规程操作,防止火灾发生。

管道吹扫方案(篇5)

  大兴新城核心区项目部危险性较大工程施工专项方案编制审核办法

  为进一步规范和加强危险性较大工程安全专项方案管理,积极防范和遏制施工生产安全事故的发生,切实保障工程施工安全,根据国务院393号令《建设工程安全生产管理条例》、建设部建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》和北京市住建委《北京市实施〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉规定》(京建施〔2009〕841号)的要求,特制定本办法。

  一、本办法适用于以本项目存在的危险性较大分部分项工程。

  二、危险性较大的分部分项工程是指建筑工程在施工过程中存在的、可能导致作业人员群死群伤或造成重大不良社会影响的分部分项工程。危险性较大的分部分项工程范围见附表一。

  三、危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案(以下简称“专项方案”),是指施工单位/项目经理部在编制施工组织设计的基础上,针对危险性较大的分部分项工程单独编制的安全技术措施文件。

  四、专项方案应包括以下内容:

  (一)工程概况:危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件(包括施工现场及周边地上、地下管线、建构筑物的情况)。

  (二)编制依据:相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。

  (三)施工计划:包括施工进度计划、材料与设备计划。

  (四)施工工艺技术:技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。

  (五)安全保证措施:组织保障、技术措施、应急预案、监控量测等。

  (六)质量保证措施:组织保障、技术措施及质量通病防治措施等。

  (七)劳动力计划:专职安全生产管理人员、特种作业人员等。

  (八)计算书及相关图纸。

  五、安全专项方案应在危险性较大的分部分项工程施工前由项目经理部组织编制。实行专业分包的分项工程,专项方案应由专业承包单位技术负责人签字。

  超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案应组织召开专家论证会。超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围见附表二。

  公司认为有必要经组织评审论证的工程,项目部应组织专家论证会。六、一般分部分项工程专项方案、季节性施工措施由项目部技术负责人审批、报监理单位审批后执行。

  不需要专家论证的危险性较大的分部分项工程安全专项方案,由项目部技术负责人、项目经理审核,报公司技术质量部组织评审,技术质量部负责人审批。下列分部分项工程由工程部组织评审,工程部负责人审批。

  (一)人工挖扩孔桩工程

  (二)有限空间作业(包括地下管道清理、维修和封堵拆除等)

  (三)临时供、用电系统的架设与拆除作业

  (四)应急预案

  (五)其他安全专项措施

  七、超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案由项目部技术负责人组织编写,经项目部技术负责人、项目经理审核签字后,报公司技术质量部。技术质量部组织技术、安全、质量等部门评审,审核通过后,技术质量部负责人在《分部分项工程安全专项方案审批表》上签字,报公司技术负责人审批,合格后技术负责人签字,方可组织召开专家论证会。

  申报方案审批的同时,通过公司OA系统申请盖章,安全专项方案作为附件上传。

  八、相关职能部门安全、技术、质量负责人在收到专项方案2个工作日内提出评审意见,对于方案中存在的问题由主管部门汇总反馈给项目部,专项方案在5个工作日内完成审批。项目部应在规定的时限内完成方案的修改,并报技术质量部。

  各部门方案审核的主要内容:

  (一)专项方案内容是否完整、可行;施工工艺、方法是否安全可靠。

  (二)专项方案计算书和验算依据是否符合有关标准规范;

  (三)安全施工的基本条件是否满足现场实际情况。

  九、重大风险源、一级风险源和特级分险源的分部分项工程专项方案应由公司技术质量部组织召开专家论证会。

  专家组成员应当由5名及以上符合相关专业要求的专家组成。项目参建各方的人员不得以专家身份参加专家论证会。

  十、公司参加专家论证会的人员:

  (一)公司主管安全的负责人、技术负责人,安全、技术和质量部门负责人;

  (二)项目负责人、项目技术负责人、专项方案编制人员、项目专职安全生产管理人员。

  十一、项目部应当根据论证报告修改完善专项方案,并经公司技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后,方可组织实施。项目部应及时将专家论证意见、修改完善并签字齐全的专项方案及审批表在论证结束一周内报公司技术质量部备案。

  十二、专项方案经论证后需做重大修改的,项目部应当按照论证报告修改,并重新组织专家进行论证。

  十三、危险性较大的分部分项工程的认定、抽取专家、方案上传、专家预审方案、专家论证会、论证结论上传与确认、方案实施情况上传、专家跟踪及结论等均应符合当地建设主管部门的相关规定。

  北京市内的危险性较大的分部分项工程专项方案论证应通过“危险性较大的分部分项工程安全动态管理平台”进行管理。

  十四、项目部应当严格按照专项方案组织施工,不得擅自修改、调整专项方案。如因设计、结构、外部环境等因素发生变化确需修改的,修改后的专项方案应当按本办法重新审核、论证。

  十五、专项方案实施前,项目部技术负责人应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。项目部应当指定专人(施工员/专职安全监督员)对专项方案实施情况进行现场监督和按规定要求进行监测。发现不按照专项方案施工的,应当要求其立即整改;发现有危及人身安全紧急情况的,应当立即组织作业人员撤离危险区域。项目技术负责人应定期巡查专项方案实施情况。

  十六、公司工程部和技术质量部定期或不定期对专项方案实施情况进行检查,如发现现场施工未按论证、审核的方案实施,公司有关部室应停止其继续作业,限期整改,经相关部门跟踪验证合格后方可继续施工。发现重大安全、质量问题立即停工,采取相应的整改措施,并及时报告相关领导,指定专人落实整改措施。

  十七、本办法作为公司于2004年8月16日办法颁发的《施工组织设计编制管理办法》(市政易工发[2004]82号)的补充规定试行。原关于发布《易成公司危险性较大分部分项工程安全专项施工方案编制审核管理办法》(市政易质发[2009]21号)同时作废。

  十八、本办法自发布之日起执行,由公司技术质量部负责解释。

  附录一:

  危险性较大的分部分项工程

  一、基坑支护、降水工程

  开挖深度超过3m(含3m)或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑(槽)支护、降水工程。

  二、土方开挖工程

  开挖深度超过3m(含3m)的基坑(槽)的土方开挖工程。

  三、模板工程及支撑体系

  (一)各类工具式模板工程:包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程。

  (二)混凝土模板支撑工程:搭设高度5m及以上;搭设跨度10m及以上;施工总荷载10kN/m2及以上;集中线荷载15kN/m及以上;高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。

  (三)承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系。

  四、起重吊装及安装拆卸工程

  (一)采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程。

  (二)采用起重机械进行安装的工程。

  (三)起重机械设备自身的安装、拆卸。

  五、脚手架工程

  (一)搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程。

  (二)附着式整体和分片提升脚手架工程。

  (三)悬挑式脚手架工程。

  (四)吊篮脚手架工程。

  (五)自制卸料平台、移动操作平台工程。

  (六)新型及异型脚手架工程。

  六、拆除、爆破工程

  (一)建筑物、构筑物拆除工程。

  (二)采用爆破拆除的工程。

  七、其它

  (一)建筑幕墙安装工程。

  (二)钢结构、网架和索膜结构安装工程。

  (三)人工挖扩孔桩工程。

  (四)地下暗挖、顶管及水下作业工程。

  (五)预应力工程。

  (六)塔吊、外电梯、提升架的安装与拆除作业。

  (七)地下管道清理与维修作业。

  (八)临时供、用电系统的架设与拆除作业。

  (九)特殊设备施工。

  (十)采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。

  附录二: 超过一定规模危险性较大的分部分项工程

  一、深基坑工程

  (一)开挖深度超过5m(含5m)的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。

  (二)开挖深度虽未超过5m,但地质条件、周围环境和地下管线复杂,或影响毗邻建筑(构筑)物安全的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。

  其中“周边环境较复杂的基坑(槽)”是指具备下列情况中的一项或多项。

  1.开挖深度范围内存在地下水;

  2.开挖深度范围内为淤泥质地层或回填年限不足五年且未经分层夯实的填土;

  3.开挖主要影响区(基坑底坡脚45°斜线与基坑垂直和水平方向构成的三角区)内存在建(构)筑物、重要管线基础、重要道路或河湖。

  二、模板工程及支撑体系

  (一)工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程。

  (二)混凝土模板支撑工程:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m及以上。

  (三)承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载700kg以上。

  三、起重吊装及安装拆卸工程

  (一)采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。

  (二)起重量300kN及以上的起重设备安装工程;高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程。

  四、脚手架工程

  (一)搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。

  (二)提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。

  (三)架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程。

  五、拆除、爆破工程

  (一)采用爆破拆除的工程。

  (二)码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气(液)体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生的特殊建、构筑物的拆除工程。

  (三)可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施或其它建、构筑物安全的拆除工程。

  (四)文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围的拆除工程。

  六、其它

  (一)施工高度50m及以上的建筑幕墙安装工程。

  (二)跨度大于36m及以上的钢结构安装工程;跨度大于60m及以上的网架和索膜结构安装工程。

  (三)开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程。

  (四)地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程。

  (五)采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。

  附录三:

  ××××工程 ××××分部分项工程

  安全专项方案

  审 批 人:

  审 核 人:

  编 制 人:

  北京易成市政工程有限责任公司 年 月 日

管道吹扫方案(篇6)

  排水为雨污分流制,施工工艺流程如下:原地面复测→放样沟槽开挖→基槽验收→垫层平基→安管→管座砼浇筑→检查井砌筑→闭水试验→回填。

  1、作业前应检查工具、机械及基槽边坡、支撑等,确认安全;

  2、作业中应经常检查沟壁是否存在裂缝、脱落等情况,支撑有无松动、变形等现象,发现异常时必须立即停止作业,并报告上级;

  3、作业中严禁掏洞挖土;

  4、应按照安全技术交底要求,做好沟槽的隔水、降水和排水工作。雨后应及时排水,清除淤泥,整修坡道,并采取防滑措施;

  5、上下沟槽应走马道或安全梯。马道、安全梯间距不宜大于50m。严禁攀登撑木或乘吊运机械上、下沟槽。通过沟槽必须走便桥。作业中不得碰撞沟槽支撑,严禁在槽内、管内休息;

  6、不得从槽上向下或者从槽下向上抛扔工具、物料,不得直接向槽内倾倒材料。沟槽边1m内不得堆土、堆料、停放机具;

  7、施工现场必须设明显的安全警示标志。有人员、车辆通行地段的沟槽必须设不低于1.2m的防护栏,防护栏的横杆不少于两道。

  1、结合工程的实际情况,须进行原地面复测后,进行沟槽开挖。

  ① 沟槽放样:采用全站仪进行放样,先放出管道的中心线,在根据管道施工尺寸及现场土质情况确定开挖放坡系数,放出开挖灰线,开挖灰线尺寸考虑足够的工作面。

  ② 沟槽开挖及排水:管道沟槽采用反铲挖掘机开挖,槽底高程随挖随测,步步紧跟法进行控制。到设计标高后进行人工清槽,通过土方的填挖,平衡计算土方控制预留一定的堆方,但堆积土方距沟槽边不小于1.0m,堆土高度不得大于1.5 m,以防塌方。若遇土质较差地段,将所挖土直接用汽车拉出场地,并用碎石换填处理。若原状土已受扰动,必须清除受扰动的松土、浮土,在征得现场监理认可的情况

  下用碎石回填并夯实。

  沟槽排水:采用沟槽两侧各设一条25cm×25cm的明沟进行排水,集水坑设置在每一井段高程最低处,把明沟里的`水引到集水坑中用水泵抽到道路外的排水沟里。

  3、沟槽边坡及弃土:为确保施工安全,施工中必须有专人负责指挥开挖,随时检查边坡稳定情况并及时排除槽内积水,避免沟槽因积水影响边坡稳定。发现边坡稳定有异常情况或存在塌方的不确定因素时,应马上停止施工,对边坡进行支护加固处理或放缓边坡,在确保安全的前提下,再继续施工。

  沟槽开挖好后,请监理、业主进行基槽验收,合格后进行垫层铺筑,选用的原材料使用前应按施工规范要求进行抽查检测。

  ⑴安管应在垫层及平基验收合格后才能进行,安装时必须从下游向上游逆水方向进行,承口朝上游方向。

  ⑵所有排水管一律采用承插式柔性接口,橡皮圈由管子供应商配套供应,并不得与易挥发的溶剂、油脂存放在一起。管子进场必须有合格证或相应质量保证证明书,并应在建设方代表或监理公司验收合格后方可使用。

  ⑶管子的起吊、下放要轻、稳,不得与原管子或基槽发生猛烈碰撞,施工过程要注意安全,要有专人指挥调度。

  ⑷管子安装过程中要用水准仪随时调整管底标高、坡度,并及时清理管子中杂物,管子顶进过程中用力要均匀,随时检查接口是否严密,橡皮圈是否脱落,承口是否破损等情况。

  ⑸雨季施工中,应合理缩短管沟开挖长度,并及时砌筑检查井。放好的管子要及时浇好管座,以免因下雨中断施工,使管沟受浸泡,外接部位的预留管要及时封堵,以免杂物进入管内,已安装好的管道要及时报验,并分段做好闭水试验以便及时回填。

  ⑹质量要求:管道必须垫稳,管底坡度不得有倒流水现象,坡度符合设计要求,管道内不得有泥土、砖石、木块等杂物。

  ⑴检查井的施工与砼管座同时进行,雨污水检查井为砖砌井壁。标准砖应提前浇水湿润,不得使用干砖砌筑。砖砌体砌筑,采用“一顺一丁”砌砖法,要求做到砂浆饱满,砌体平整、竖直,井筒、流槽圆顺,表面光洁。

  ⑵本工程检查井具体做法按图纸设计要求。

  ⑶质量要求:井壁必须顺直,砌体不能有通缝,砂浆饱满,灰缝平直,抹面压光不得有空鼓、裂缝,井内不得有杂物,井框、井盖完整无损。

  D<1000mm,井底高程±10mm。

  ⑴根据设计要求,本工程污水管道必须进行闭水试验,即在沟槽回填土前应用闭水法进行管道严密性试验,试验管段按井距分段,长度一般为四个井段(120米左右),带井试验。

  ⑵管道闭水试验前,管道及检查井需先验收外观质量,且管道应未回填土、沟槽内无积水、全部预留口封堵无渗水。

  ⑶试验段水位应高于试验段上游管顶2M,如上游管内顶到检查井口的高度不足2M时,闭水试验水位应到井口为止。

  ⑷闭水试验应在管道灌满水后浸泡时间不少于24小时,渗水量观测时间不小于30min,闭水试验时应进行外观检查,不得有漏水现象,且渗水量不允许大于规范要求,否则为不合格。不合格时应迅速检查原因,并及时采取补救措施,直到符合要求为止。

  ⑴管道闭水试验合格,各道工序验收完成后,沟槽应及时回填。 ⑵槽底至管顶以上口50cm范围内不得填含有机物、冻土及大于50mm的砖石等硬块。

  ⑶回填土料回填前应送试验室做土工试验,包括最佳含水量及最大干密度,实际回填时应控制土的含水量在最佳含水量附近。

  300mm以内,回填时槽内不得有积水。

  ⑸管道两侧和管顶50cm范围内,应采用轻夯压实,管道两侧回填高差不超过30cm。

  ⑹分段回填压实时,相邻段的接茬应呈阶梯形,且不得漏夯。采用木夯、土式夯等压实工具时应夯相连,采用压路机时,碾压的重叠宽度不得小于20cm,且其行驶速度不得大于2KM/h。

  ⑺回填土压实度要求:车行道下沟槽采用中粗砂分层振实回填至管顶上500L以内,压实度≥93%;管顶500L以上部分按道路路基要求施工。其余管道沟槽回填采用中粗砂分层振实回填至管中心标高,压实度≥93%;管中心至管顶500L以上部分按道路要求施工。

管道吹扫方案(篇7)

  **管道重大隐患整改方案(模板)

  一、安全隐患概况

  **管道概况,隐患描述(按隐患类型分项描述,参考下面举例)。

  (一)占压隐患

  **线**#桩+**米至**#桩+**米,位于**市**县(市/区),为***占压隐患,占压物**处,总长度**米,形成于**年**月,管道建设在先/后(次序以先建或先批准建设为先)。

  (二)安全距离不足隐患

  **线**#桩+**米至**#桩+**米,位于**市**县(市/区),为***安全距离不足隐患,**构建筑物(场所)距离管道中心线最近**米,影响管道长度**米,形成于*年*月。人员密集情况介绍。管道建设在先/后(以先建或先批准建设为先)。

  (三)交叉、穿跨越隐患

  1.与管线交叉: **线**#桩+**米,位于**市**县(市/区),与**管线(管涵)交叉,形成于*年*月。隐患情况描述(管道直接与**管涵交叉且没有采取有效隔离保护措施;与**管道交叉净距不足,实际**米;与**腐蚀性介质管道交叉或穿越有工业废水和腐蚀性土壤的区域;与**线缆交叉净距离不足,实际**米)。

  2.穿越公路、铁路: **线**#桩+**米,位于**市**县(市/区),穿越**公路或铁路,穿越长度,管道建设在先/后(以先建或先批准建设为先)。隐患情况描述:管道于**年**月建成投产,无法检测,难以维修。如果是直接穿越,管道顶部与铁路距离小于1.6m,实际**米,与公路路面小于1.2m,实际**米。或者有套管穿越铁路,套管顶部最小覆盖层自铁路路肩以下小于1.7m,实际**米,距自然地面或边沟以下小于1.0m,实际**米,(隐患的其他描述)。

  3.穿越河流、水源地等: **线**#桩+**米,位于**市**县(区)(尽可能详细),穿越**河流、水源地,穿越长度**米,隐患形成于**年**月(隐患的其他描述)。

  二、隐患整改单位

  根据国家相关法律法规,按照后建服从先建的原则,由地方政府和企业共同协商,明确隐患整改责任单位和配合单位(部门)。

  三、整改方案

  整改责任单位应根据隐患类型及现场的实际情况,牵头制定整改方案,确定整改期限。整改方案应包括主要工作内容、进度安排等。

  (一)管道改线

  管道改线以满足工艺参数为前提条件,由政府规划部门规划路由,改线长度** Km,计划于**年*月开始实施,**年*月整改完毕。

  (二)拆除占压/安全距离不足的建(构)筑物

  由地方政府组织协调,依法清理拆除。计划于**年*月开始实施,**年*月整改完毕。

  (三)交叉、穿跨越

  1.管线交叉隐患:根据现场实际情况,采取改造、维修或暗涵改造等措施。计划于**年*月开始实施,**年*月整改完毕。

  2.穿越公路、铁路隐患:根据现场情况,聘请具备相应设计资质的单位制定方案。计划于**年*月开始实施,**年*月整改完毕。

  3.穿越河流、水源地等隐患:

  (1)穿越河流、水源地等管段,根据实际情况,进行开挖维修或更新改造。(2)穿越生活水源保护地、大型水域,在两岸未设置截断阀室的管段,应按照设计规范增设截断阀室。(3)埋深不符合要求、支护和水工保护损坏等,根据规范要求制定整改方案。计划于**年*月开始实施,**年*月整改完毕。

  四、整改资金落实情况

  根据整改方案确定费用估算,落实整改资金渠道。

  五、相关措施落实情况

  地方政府隐患整改工作领导机构要组织相关部门、有关企业、单位制定隐患整改期间的防护措施、应急预案,有效防范安全生产事故的发生。

管道吹扫方案(篇8)

  依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》以及有关法律、法规,遵循平等、自愿、公平和诚信的原则。

  双方就珠海西区XXXX市政燃气工程管道安装施工(以下简称本工程)事项协商一致,订立本合同双方共同遵守。

  3、工程内容:XXXXXXX管道XXXX米及其附属阀门安装、定向钻穿越、管沟开挖与回填、道路拆除与恢复、敷设警示带与示踪线、埋设标志桩、吹扫、全线与分段压力试验、通气置换等内容。

  4、材料采购承包范围:管材、管件、阀门为甲供材由甲方采购,其他材料均由乙方自行采购,已经包含在工程总价中。

  本工程应严格按照《城镇燃气设计规范》(GB50028-)、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-)、《聚乙烯燃气管道工程技术规范》 CJJ63-等相关规范及施工图纸执行,并通过质量技术监督部门监检及相关部门验收为合格。

  合同价款金额为XXXXXXXXXXX元整。

  1、签订合同后,甲方负责向乙方提供施工图纸及办理告知等手续的相关资料。

  2、负责明确有关施工路线、道路开挖施工与非开挖穿越施工单位的配合协调、工程验收等。

  3、监督检查工程质量和进度,负责设计、监理、监检等单位的协调工作。

  4、按本合同要求支付工程款。

  5、如发生与现场与图纸不一致情况,负责办理变更、签证等手续。

  1、负责完成本工程招标清单上的所有施工内容,并负责办理告知、编制竣工资料、办理竣工验收手续。

  2、负责办理乙方施工人员的工伤和意外伤害保险。

  3、对施工中的安全负全责。

  4、自备施工机具和电源。

  5、乙方用于工地的自购材料在施工前应交给甲方或监理人员查验,隐蔽工程在隐蔽前必须提前通知甲方或监理人员到现场进行中间验收,否则甲方有权要求乙方拆除而不承担任何费用。超过24小时甲方或监理人员未到现场,乙方可以自行隐蔽。但管理部门要求拆除检查的隐蔽工程,乙方应无条件拆除。

  第七条 现场管理 1、甲方指派 XXX 为甲方驻工地代表,负责合同履行。对工程质量、进度进行监督检查,办理验收、变更、登记手续和其他事宜。

  2、乙方按照施工要求施工,甲方有权对乙方不按规范施工或不符合施工要求的行为及时制止,并提出改进意见和建议。

  3、乙方指派 XXX 为乙方驻工地代表,负责合同履行。按要求组织施工,保质、保量、按期完成施工任务,解决由乙方负责的各项事宜。 4、乙方严格执行施工规范、安排操作规程、防火安全规定、环境保护规定。严格按照图纸或作法说明进行施工,做好各项质量检查记录,在施工中,乙方必须做好相关措施,如因乙方原因导致人员伤亡,一切法律责任和经济损失由乙方承担。

  5、工程竣工未移交甲方之前,负责对现场的一切设施和工程成品进行保护。

  6、甲方聘请的监理单位为XX市XX监理有限公司,监理单位指派的监理代表为 XXX 。

  7、开工前双方应将工地代表或负责人书面通知对方,如一方更换工地代表,应提前7前通知另一方。

  8、施工作业如需要拆除、移动第三方设施的,乙方提前48小时通知甲方,以便及时协调。

  9、乙方应加强驻工地人员的管理,操作工穿戴劳保用品上岗,禁止穿拖鞋,禁止饮酒上岗,否则将按100元/人次罚款,违反两次以上规定的人员将责成乙方将其清除出工地。同时乙方应主动采取措施、排查各种安全隐患,做好施工现场的管理工作。

  10、做好现有地下管线等的成品保护,在管沟大开挖之前,除了询问甲方或园区管理人员外,还应挖探坑,查明现有地下管线位置。确实需要损坏的,应事先征得甲方同意,否则乙方承担相应损失。

  11、双方应加强施工过程中对管道的保护,按照进度需要来合理安排布管,禁止一次性将所有管道全线摆开,禁止长期将管道置于阳光下曝晒,在搬运、移动管道时禁止拖拽,施工作业造成管道表面划痕深度超标的应报废,施工方应承担赔偿责任。

  12、工地签证与核减:

  12.1施工过程中出现以下情况,乙方可以向甲方或监理单位提出签证申请:(1)施工图纸中没有的项目;(2)施工图纸中更改的项目;(3)恶劣天气确实不能施工的,只签工期,甲方不承担因此产生的任何费用。

  12.2下列情况应进行工程量核减:(1)施工图纸中已包含但实际没有发生的项目;(2)实际工程量少于施工图纸工程量的项目。

  本工程不得分包。

  第九条 工程款支付 支付方式:签订合同后,施工期间可申请一次进度款,金额为合同总价的30%;工程全部完工验收合格且办理全部工程结算手续后三十个工作日内,凭全额发票支付至工程合同总价的95%;合同总价的5%为工程保修金,保修期2年期满后(自XX市XXXXXX所验收合格之日起算)三十个工作日内无息退还。

  乙方在申请支付款项时提供相应金额且符合发包人所在地税务主管机关要求的发票,否则发包人有权拒绝付款。

  1、发生下情况属甲方违约:

  (1)无正当理由不按时支付工程进度款;

  (2)不履行合同义务或不按合同约定履行义务,给乙方造成损失的,按相应方法计算损失,工期顺延。

  2、发生情况属乙方违约:

  (1)因乙方原因未达到合同约定质量标准,乙方应无条件整改,并按实际天数支付违约金;

  失的,按实际发生量计算损失。

  3、一方违约后,另一方要求违约方继续履行合同时,违约方除承担上述违约责任外,仍应继续履行合同。

  4、严重违约:

  4.1甲方下述情况下构成严重违约:

  (1)无正当理由逾期60天以上不支付进度款;

  (2)其他严重不履行本合同约定义务的事项。

  (2)不服从甲方现场管理、拒绝配合甲方或监理进行现场质量抽检、经书面通知两次及以上仍无改正的;

  4.3一方构成严重违约条件的,另一方有权选择继续履行合同或终止本合同。所造成损失按相应计算方法由违约方承担。

  本工程质量保修期为贰年,自XX市XXXXXX所验收合格之日起计算。在保修期间除使用不当和人为破坏外的质量问题均在保修范围之内。一旦发生质量问题,乙方接到通知后应及时赶到进行维修,如保修不及时或保修质量不合格,甲方有权另请维修队伍,费用从质保金中扣除,不足部分甲方有权向乙方索赔。发生此种情况,如涉及到安全问题,甲方只要尽到了通知的义务无需乙方同意就可以另请维修队伍。

  本合同执行过程中发生争议,双方协商解决。如协商不成,可提交甲方所在地人民法院裁决。

  第十三条 组成本合同文件及优先解释顺序如下:

  1、本合同自双方签署、盖章后立即生效,保修期结束后自动终止。

  2、本合同一式四份,双各执贰份。

管道吹扫方案(篇9)

  在建筑和工业领域中,管道排水方案不仅仅是一个重要的设计方案,而且对于生产工艺和生活条件的维护和卫生条件的改善也起到了重要的作用。下面,我将从设计、选择材料和维护等方面阐述关于管道排水方案的一些具体情况。

  首先,设计是整个方案的核心,管道排水方案的建立需要全面细致的规划和设计。设计的重点在于满足各个场所的排水需求,并且保证其经济性和实用性。设计方案需要考虑到排水管道的布置、截流和排放,二次供水和废水的处理设施和设备。并且需要考虑到不同建筑场所的水流场合和接口设计,比如:厨房、卫生间、及其他生产水源等等,在结构层面考虑到排水结构的承重和防震性能。在设计方案上需要满足卫生安全标准及环保要求。

  其次是选择材料。材料的选择需要考虑到其耐久性、使用寿命、经济性和易于维护。管道选择应考虑材料的各种特性,化学性质、热膨胀系数和热传导系数等,对于各种要求的管道,可以选择铸铁管、塑料管、钢管、铜管、镀锌管等。塑料管指不同的塑料材料,如PVC、PE、PP、ABS等,因其使用寿命长,易于成型,耐腐蚀、抗环保、维护方便,成本低而广泛应用。在根据要求选择合适材料的同时,需要根据实际状况考虑影响使用寿命的因素,例如:管道的腐蚀率、水的PH值、环境温度和湿度等,制订相应的防护措施,保证管道运行安全和使用寿命。

  最后是管道的维护。管道的维护对于排水方案的正常运行十分重要,维护不当往往会导致管道堵塞,漏水等问题。在正常使用过程中,工程师需要定期对排水管道的出口、入口及检查井进行清理检查,及时发现问题和排除故障。排水管道的特点是容易积聚污垢和杂物,建议定期开展吸尘、漏水、清理设备和内壁清洁、消毒处理等工具,管道的清理专业性较强,人员必须具备丰富的经验和专业知识才能细致清理。水表、水压表和水表应定期检测,确保其准确性。

  综上所述,管道排水方案是建筑和工业环境中必不可少的部分。在方案规划、材料选择和维护管理等方面都需要高度重视,并且需要定期对其进行检查和维护,确保其正常运行。在管道制作和使用的过程中,必须始终坚持节能环保的原则,避免不必要的浪费和保持卫生标准。这样,才能为人们创建一个良好、安全的生活和生产环境。

管道吹扫方案(篇10)

  根据我项目施工特点,确定沟槽开挖、施工机械等为重点预防项目,将沟槽开挖、用电设备和线路等作为重点监控部位与环节,在所有的监控环节与部位上着重防止坍塌、坠落、物体打击、触电、机械伤害等事故的发生。由于污水管道BK2+300~BK2+500沟槽开挖深度超过5m存在重大危险问题,所以必须采取措施预防危险问题的发生。预防、监控和应急措施:

  一、坑槽开挖作业 预防措施

  1、现场管理人员对参加作业的施工人员进行安全技术交底,严格按交底要求进行作业。

  2、开挖前必须做好防排水工作。如果雨水泡槽以后,要尽快采取措施,抽排雨水,清除淤泥,用砂石料回填湿槽,达到稳定即可,不宜铺垫过厚,造成基础沉陷不均匀。深槽不宜被积水泡槽太久,否则极易造成塌方,危急其它。基槽底部的开挖宽度,除基础底部的宽度外,应根据施工需要增加工作面、排水设施和支撑结构宽度。

  3、采用挖掘机进行开挖,人工配合。挖土顺序按照从上而下逐层挖掘,严禁掏挖。

  4、沟槽内设置人员上下坡道或爬梯,严禁在坑壁掏坑攀爬上下。

  5、开挖沟槽时,必须根据土质和深度放坡,设计边坡系数为1:0.75,为保证开挖稳定可适当加大边坡。

  6、配合机械挖土、清底、修坡等作业时,人员不得在机械回转半径以内作业。人工开挖沟槽,应集中人力尽快挖成,转入下一工序施工。

  7、坑槽边1m以内不得堆土、堆料,不准停放机械。

  8、在开挖过程中由管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的槽底高程和宽度,防止超挖及挖宽。

  管沟槽底层开挖的宽度按本次管槽需要保证的工作面进行开挖。开挖时,随时测量监控,保证开挖边坡、基坑尺寸,轴线、槽底的高程应达到沟槽验收规定的要求。

  监控措施

  由于沟槽开挖深度较深,沟槽开挖中设定安全员,及时观测沟槽,发现和排除各种险情。在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时,应与挖方边坡保持3米以上距离,以保证边坡和直立壁的稳定,堆土或材料堆放高度应不大于2.5m。

  作业前及作业中专职安全员对以上各条进行逐项检查,发现落实不到位的,责令现场负责人停工整改,直到整改完毕,对拒不整改或整改不彻底的,专职安全员有权对其进行处罚并立即报告上级领导进行处理。

  应急措施

  1、一旦发生部分塌方有人员被埋的情况,首先停止基坑开挖作业,并将基坑内作业人员撤离事故现场。

  2、向项目经理报告,立即成立两个应急救援小组,第一组组长由出事地点负责人担任,主要负责组织人员对基坑塌方部位进行安全技术加固,确保抢救人员的安全,第二组组长由项目经理担任,主要负责施工现场的全局指挥,协助第一组组长做好救援抢救工作,维持事故现场治安秩序,两小组成员控制在15名左右,必要时可增加4-5名,以不影响施救作业工作效率、耽误抢救时间为宜。

  3、在抢救过程中所有参加抢救工作的人员都不得被临时抽调。

  4、拨打120抢救电话,就近联系医院联系抢救事宜,项目经理上报有关事故发生的具体情况及其发展动态。

  二、施工机械作业 预防措施

  1、严格执行定人、定机、定岗的“三定”制度,把机械使用、保养和维护等各环节都落实到每个人身上。

  2、机械、设备操作人员必须参加相应的培训并经考核合格后持证上岗。

  3、每种机械都必须制定相应的安全操作规程,严格执行国家及劳动部门颁发的有关规定。

  4、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位,不准将机械设备交给非本机操作人员操作,工作时,思想要集中,严禁酒后操作。

  5、机械设备在施工作业前,施工技术人员向操作人员做施工任务及安全技术措施交底,操作人员服从现场施工管理人员的调度指挥,遵守现场施工安全管理。

  6、下挖工程,施工作业区域内有地下电缆、光缆及其他管线时,应查明位置和走向,用明显标号标示,严禁在离上述管线2m距离内作业。

  7、起重机作业时,在起重臂下严禁站人。禁止被起吊的重物从人、汽车驾驶室上方通过,禁止无关人员在施工现场附近停留或通过。

  8、起重质量不得大于制造厂规定允许值,严禁超负荷起重和起重不名质量的物体,遇有风速大于10m/s时,不准工作。

  监控措施

  施工机械作业前和作业过程中,项目部技术、管理人员经常性进行检查与监督,项目部领导和专职安全员适时进行抽查,发现有违章现象或不安全隐患时,责令现场施工人员进行整改,直至整改完毕。对拒不整改或整改不彻底的,专职安全员有权对其进行处罚并立即上报领导进行处理。

  应急措施

  1、一旦发生施工机械伤亡事故时,首先必须停止作业,疏散作业区人员并封闭工作区。

  2、向项目领导报告后,立即成立应急小组,第一组组长由发生事故地点的负责人担任,主要负责组织人员将受伤的人员抬到安全地带后先自行组织抢救。第二组组长由现场技术负责人担任,主要负责组织专业人员对机械设备的完好性及安全使用性核查及抢修,同时对现场的安全防护设施进行检查和加固,排除一切不稳定因素,确保机械、设备恢复正常且使用性能安全可靠后方可继续作业。

  三、施工方法

  先进行测量放样,用灰线洒出沟槽开挖边线,并每隔20m设控制桩;表层土、不能用于回填的土用挖掘机或装载机装自卸车运输到甲方指定的弃料场,回填土堆放于沟槽外侧。

  清理场地→测量放线→第一层降土→设置换坡平台→沟槽开挖至沟槽底→挖排水沟降水→管道基础→管道安装→管道回填→压实达到设计及规范要求。沟槽开挖注意事项:

  1、开挖过程中注意保护地下公共设施,如各种管道、电缆线等,遇到这些设施,及时报告监理工程师。

  2、开挖过程中注意观察地下水位及开挖边坡的稳定性,随时做好排水及处理塌方的准备工作。

  3、沟槽底部预留10cm人工开挖,以保证不扰动基础下部土层。

  4、沟槽开挖完成后,由建设单位、监理工程师、设计单位、施工单位联合验槽后,方可进行下道工序施工。

  5、管槽土方开挖技术措施

  (1)管道开挖前,首先测放出管道中心线,按不同管径的沟槽宽度用白灰撒出沟槽边线,然后开挖,使管道的线型控制在质量标准范围内。

  (2)开挖前应摸清沟槽开挖面附近地下管线的情况。对地下管线和各种构筑物应尽可能临时迁移,如无法移动,必须挖出使其外露,并采取吊、托等加固措施,必要时要事先通知有关单位进行现场监护,对挖掘机司机作详细交底,如无把握,应改用人工挖土。

  (3)挖槽边坡必须确保安全,以防地面塌陷,或影响附近的铺装地面和构筑物,必要时加支撑。

  (4)沟槽开挖采用机械开挖和人工开挖的方式,开挖机械选用液压反铲,为确保沟底土层不被扰动,槽底标高以上10cm的底层土应用人工挖除、修整槽底,边挖边修并立即进行基础施工。槽内工作人员佩戴安全帽,上下沟槽时用梯子或走坡道。

  (5)槽边单向堆土高度不得大于1.5m,离沟槽边的距离不得小于1.2m,挖掘机和吊车一般离沟槽边不得小于0.8m。同时保证不压盖任何公共设施并不得阻碍交通;双侧堆土离槽边的距离不得小于1.0m。上部人员应离沟槽上部边缘有一定的距离,以防止上部边缘壁土受扰松动,发生坍塌滑移事故。

  (6)当开挖接近槽底高程时,随时复核槽底标高,并钉设标桩;沟底若遇大颗粒石块,将其开挖至沟底设计标高以下0.2米,再用粗砂或软土回填夯实。

  (7)过路开挖沟槽时在沟槽施工两端设立警告标志,夜间悬挂红灯。同时沟槽开挖时,注意邻近建筑物的安全。

  (8)开挖出的土料预留出回填部分堆放在外侧,多余土方按工程师要求处理。

  (9)开挖过程中,如遇地表水,应及时处理,严禁槽底受水浸泡。(10)沟槽开挖后,要尽量减少暴露时间,及时加固进行下道工序,如果不能立即进行,应在坑底内留15—30cm浮土,待作业时人工予以清除。

  四、沟槽垮塌应急预案

  1、当施工现场的监控人员发现土方或建筑物有裂纹或发出异常声音时,应立即报告给应急救援领导小组组长,并立即下令停止作业,并组织施工人员快速撤离到安全地点。

  2、当土方或建筑物发生坍塌后,造成人员被埋、被压的情况下,应急救援领导小组全员上岗,除应立即逐级报告给主管部门之外,应保护好现场,在确认不会再次发生同类事故的前提下,立即组织人员进行抢救受伤人员。

  3、当少部分土方坍塌时,现场抢救组专业救护人员要用铁锹进行撮土挖掘,并注意不要伤及被埋人员;当建筑物整体倒塌时,造成特大事故时,由市应急救援领导小组统一领导和指挥,各有关部门协调作战,保证抢险工作有条不紊的进行。要采用吊车、挖掘机进行抢救,现场要有指挥并监护,防止机械伤及被埋或被压人员。

  4、被抢救出来的伤员,要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救,用担架把伤员抬到救护车上,对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液,到医院后组织医务人员全力救治伤员。

  5、当核实所有人员获救后,将受伤人员的位置进行拍照或录像,禁止无关人员进入事故现场,等待事故调查组进行调查处理。

管道吹扫方案(篇11)

  消防管道施工方案

  随着现代城市建设的不断发展,消防安全问题已经引起了广泛的关注。作为一种重要的消防设施,消防管道在城市建设中扮演了重要的角色。为了确保消防管道的使用效果和施工质量,我们需要制定一套科学的消防管道施工方案。

  一、施工前的准备工作

  在进行消防管道施工前,需要做好充分的准备工作。首先,需要进行现场测量和设计,明确消防管道的具体规格、尺寸和布置方式。其次,需要进行人员组织和安排,确定各个施工环节所需的人员数量和专业技能要求。同时,也需要采购所需的施工材料和设备,如水泵、水管、消防阀门等。

  二、施工方案设计

  针对不同的消防管道施工需求,需要设计不同的施工方案。在消防管道的施工过程中,需要严格遵守相关的技术标准和规范。 在方案设计中,需要考虑以下因素:

  1.管道的质量要求:消防管道应具备一定的承压能力和耐腐蚀性能,以确保管道在使用过程中不会出现破损或渗漏问题。

  2.施工工艺:消防管道施工过程包括建设、安装和调试。在施工过程中,需要注意选用合适的施工材料,合理安排施工人员,确保施工质量。

  3.安全措施:在消防管道施工过程中,需要特别注意安全问题。施工区域应设置警示标志,并配备必要的安全保护设备,如安全带、防护网等。

  三、施工流程

  1.施工前期

  (1)方案确认:根据测量数据确定管道布置方案,进行施工材料、设备的采买和准备。

  (2)现场准备:对施工区域进行清理,平整施工基地,保证施工的安全和有序进行。

  (3)仔细核对材料:检查所购买的施工材料是否符合相关标准和规范。

  2.施工中期

  (1)管道的铺设:采用先沟后管的方法,将所铺设的管道做好连接工作。

  (2)管道的测试:在管道铺设完成后,进行压力、泄露等测试,确保管道质量合格。

  (3)管道的维护:对于安装完成的管道,需要进行防锈、防腐、保养等维护工作。

  3.施工后期

  (1)系统调试:管道施工结束后,还需要进行系统调试,确定管道的使用范围和工作参数。

  (2)验收和交付:完成系统调试后,需要对消防管道进行验收,确保消防管道符合标准要求。同时,还需要进行交付记录、培训和说明等工作。

  四、施工注意事项

  1.防火措施:在消防管道的施工过程中,需要采取一定的防火措施,如增设一定的灭火设备和防火分隔带,以防止火灾发生。

  2.防水措施:消防管道施工过程中,还需要注意防水问题。施工现场需要进行必要的防水处理,以免管道被水侵蚀。

  3.施工人员安全:在消防管道的施工过程中,需要加强施工人员的安全教育,特别是在高处作业等场合需要进行有效的安全措施和防范措施。

  总之,一套好的消防管道施工方案,需要科学严谨、规范有效。通过合理的方案设计、精细的施工过程,可保证消防管道的使用安全、有效性。

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