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5s活动总结 篇1
随着5S管理的不断深化到素养，我对5S管理的含义和推行5S管理的重要性在思想上、认识上、行动上有了很大的提高。在当今竞争如此激烈的社会环境下，企业员工的素质是企业成长的核心力量，以5S管理作为企业管理的基础，不仅提高了工作效率，改善了产品质量，降低了成本，还提升了企业形象，提高员工的素养是企业推行5S管理的最终目的所在，是企业管理的重中之重。
员工好比企业的细胞，企业离不开员工，员工更离不开企业。员工能积极主动为企业发展作努力，在生产中能以节约意识为美德，推动企业发展；以履行工作岗位中的责任为习惯，坚守职责增强自身责任感；以团结、进取、奋斗、协作作为企业创新的核心力量，树立自信心，创造高素质的良好的工作氛围感染身边的人，这就是企业推行5S管理素养的灵魂。
5S管理素养是企业文化传承的灵魂，一个企业文化的浓厚是塑造企业形象，感动客户，立足市场的传媒者。5S管理不仅培养了我们按规定制度化作业，改善过去的工作意识，以敬业爱岗，“干一行，爱一行，钻一行”的精神全心投入工作专攻技能。打造了企业品质好的产品，为共建和谐的企业家园打好了坚实的基础。
前不久，单位举行了秋季运动会和电气、机械班协作组成的2个团队进行的技能比赛，这就充分展示了员工的“团结、协作、进取、创新”的精神风貌，增强了员工的团队凝聚力，同时也丰富了职工生活，激发了员工的工作热情，弘扬企业文化。尤其是两队的技能比赛，各方技术水平都不分上下，铸造了团队精神，促进了团队合作，发挥了各方的技能优势，以比赛的形式转向学习性提出许多技术改善的提案，这也充分说明员工素质的提高对推动企业生产发展的重要性。一个企业的发展不仅需要好品质的产品，还要有好的领导者，更重要的是员工素养。提升自我素养，以积极的态度，以学习型的方式创造企业良好的氛围，让企业在繁荣成长的道路上腾飞......
学习5S管理素养后，我也发现员工在素养方面有许多不足之处，一是员工的工作积极性有待提高，一天工作8小时是有限的，然而能在这8小时奉献是无限的，领导者最大限度的调动员工的工作积极性，可以大大提高工作效率。其次领导要尊重信任员工，了解员工的需求，以鼓励为主，以此激励其他员工，树立典型，感染身边的人，铸造团队凝聚心。第三，实行一人多岗制，轮换岗位工作，使其工作多样化，从中学习多种技能，哪里需要哪里上，防止对一种工作产生厌倦的情绪。第四就是个人素养有待提高，周一早会，领导就本月的素养学习中员工素质理解认识不够宣导我们要提高个人素养，浪费粮食就是员工对素质的含义认识不够深刻，还有能再次利用的手套就丢弃垃圾堆，每次就餐后，只有少数员工收拾桌椅板凳，这些都是员工对素养的问题认识不够。还要经常组织学习，促进企业文化和经济效益的发展。
我希望员工能够自觉地把5S管理的素养作为习惯，持之以恒，为提升自身素质，争做一名高素质的优秀员工，塑造企业新形象，营造浓厚的企业文化氛围，以技术创新打造智能落纱机，在经济市场上缔造一流的企业，共创xx幸福的明天。
5s活动总结 篇2
5S专题活动的总结范文
去年底，在公司董事会的提议下，我公司引入了深圳xx咨询公司推行的5S活动。
前期工作：样板区的确立与工作状况。
在总经理办公室的督促下，我们成立了5S推行小组，选定了6个难度较大的点做样板区，开始实施5S。通过咨询老师的指导，我公司的现场管理水平取得了长足的进步。各样板区的改进工作均有较大的改善。如供应部机配仓，是前期5S工作做得最出色的。实施“5S”整改前的机配仓库，货物、零件任意摆放，标识不清，通道显得狭窄，常常费很多时间找零配件，工作效率低。整改时，他们对每个货架的物品重新进行整理、整顿，2000多种零配件，整理起来工作量很大。在人员少，时间紧的情况下，机配仓库全体员工面对困难，不怕辛苦，加班加点。在此期间，供应部经理经常下来现场关心和鼓励他们，帮助他们解决实际困难。经过一段时间的整改，原来货架上杂乱无章的物品，如今摆放得井井有条，材料按区域分类摆放，明确标识。他们出色的工作获得了大家的好评。通过5S活动，他们懂得了团队精神的重要性，工作需要相互之间的配合。只要有了这种默契，才是一个成功的`团队。其他单位也作了大量的工作，如纤维车间保全班、捻线工段；动力车间锅炉房；生产技术部办公室以及织布车间新后处理工段等。
这期间存在的问题：
1.各部门、车间管理者对5S活动的重视程度还不够。思想上没有把它作为一项主要的工作来抓，没有充分把全体员工的积极性调动起来。
2.执行的力度不够。没有把5S工作贯穿于各级员工的日常工作中，表现在有应付检査的心理上，没有真正与考核制度挂钩。
3.5S管理只停留在表面上。深层次的工作没有做或者做不到位，员工的5S意不强，设备、机台的保养清洁不到位。一些生产工序对半成品的管理没有真正按“三定三要素”去落实。
4.部门和办公场所人员的5S意识有待加强。还有一些仓库对物品的摆设和管理没有进行合理规划，办公场所的资料柜内和办公桌内没有做5S，只停留在桌面上，厂区公共环境的5S管理还有许多盲区。
后期工作：非样板区的跟进。
5月份，在总结了样板区的经验之后，将5S逐步推行到非样板区，以及样板区的持续改善。此时遇到了更大的困难，因为涉及的人员和范围更大了，为此我们采用多种方法来推动5S。如，对去年的5S制度作了补充和完善，修订了评比考核制度和红牌作战计划,每周召开一次推行办和推行委员参加的检讨会，完善点检表；每星期定期由推行办进行检查，发现不符合的马上发出整改通知并利用公司内部报纸进行揭示；每月召开一次5S评分和改善提案会，评出先进部门和落后部门，对评出的优秀改善提案给予物质和精祌奖励。
随着5S活动的推行，各车间、部门领导的重视程度也不断加强，这使得非样板区的推进工作得以顺利进行。
在这一阶段，动力车间有了较大的改善。工程班一改以前的敷衍态度，班长主动把所管辖的各个区域展现给推行小组和咨询老师,让推行小组和咨询老师找出问题点，开出整改项目，积极配合，按时完成了各项任务。
在此期间，我们推行小组每周二召开联络例会，主要讨论目前存在的困难和研讨解决的方法，还对各部门、车间的按时完成率进行口头揭示。会后通过0A的方式公示，督促各部门、车间尽快完成任务。
通过各车间、部门的配合，终于完成了各项改善任务。
5S活动是让大家养成一种做事的好习惯。只有努力进步的人，才不会被时代所淘汰；只有持续改善、居安思危、不断进取的企业，才是永不衰败的企业，才会开拓出更大更好的市场，才会拥有更美好的未来。
5s活动总结 篇3
“5s”管理示范车间
根据监狱《关于开展“5s”管理月活动的实施意见》的要求，结合我车间实际，全面深入推进“5s”管理活动，进一步强化现场管理，全面提高生产现场管理水平，推进“5s”管理活动常态化，创造优美的工作改造环境，提升监狱企业形象。
积极争创“5s”管理示范车间
根据监狱《关于开展“5s”管理月活动的实施意见》的要求，结合我车间实际，全面深入推进“5s”管理活动，进一步强化现场管理，全面提高生产现场管理水平，推进“5s”管理活动常态化，创造优美的工作改造环境，提升监狱企业形象。我们磨工车间以此为契机大力开展“5s”示范车间的创建活动。创作活动的具体情况总结如下：
1、 明确指导思想，提高认识水平
实施“5s”管理不仅是提高企业管理水平，增加企业经济效益的有效途径，也是增强罪犯改造效能的重要抓手，解决当前生产管理中的难点问题。由于我车间厂房是2010年元月份新建的现代化车间厂房，在车间整体搬迁的过程中，根据厂房空间及生产实际合理编排了各条生产线，另有超过30%的机床为新购机床。这些优越的硬件条件为我车间创建“5s”示范车间打下了良好的基础，同时也给广大监区民警及全体服刑人员对创建“5s”示范车间树立了强大的信心。
我们车间从规范执法行为、提高转型质量、提升监狱企业竞争力的高度，确立了以下指导思想：
1、深入贯彻落实科学发展观，树立现代物流管理理念，以全新的管理理念，适应监狱体制改革的要求，“争当全国监狱系统排头兵”。
2、坚持持续开展生产现场整理、整顿、清扫等专项整治工作，重点是物流管理，不断完善生产现场的清洁、素养等规范化管理制度，营造“人造环境，环境育人”的良好氛围，
3、确保广大民警、职工和罪犯养成良好习惯，规范行为，全面提升监狱企业的整体形象，充分发挥监狱企业服务罪犯改造的功能。
2、 加强宣传教育，确保全员参与
实施“5s”管理，我们碰到的一个难题就是如何全员发动、确保人人参与的问题。作为一家监狱企业，我作坊171名服刑人员，80%以上初中文化程度，绝大多数人员素质较低。针对这一特点，活动伊开始，我们就制订了全面动员和宣传两部分的宣传培训策略
1、全员动员：
主要是通过召开全员“5s”动员大会、生产现场“5s”分析例会、劳动班组“5s”自我评议会等三方面的会议，激发全员饱满的创建热情，营造浓厚的创建氛围，增强创建的自觉意识。我们通过生产现场分析会，配合现场查看、优劣点评、现场整改等，及时摸清创建活动进展情况，提出存在的问题及解决意见，增强创建活动成效意识。我们通过劳动班组自我评议会，配以班组间的活动进展对比、竞赛活动对比、成绩优劣对比等，及时发现创建环节与细节问题，活跃创建活动形式，增强全员创建活动的主人翁意识。
2、宣传培训：
主要是通过在罪犯中开展“5s”管理知识培训，教材以《5s管理手册》为主，其它教材为辅。配以横幅、标语、板报、漫画、展板、专题讲座等多种宣传形式，营造浓厚的活动氛围，提高全员参与“5s”管理的积极性和主动性。重点突出物流管理的重要性与目的、有关物流管理制度、物流管理考核验收细则等的宣传培训，切实加强物流管理能力培训。
另外，对活动标准、活动管理网络、活动检查通报都进行了公示，车间还评选了“5s”每月之星及“5s”示范岗并上榜公示。
3、 确立活动主题，明确活动目标
物流管理是“5s”管理的重要保障。今年的“5s”管理月活动我监区将突出物流管理这个重点，从制度、计划、物资及半成品管理、现场、信息等环节进行全方位、全过程、全区域的梳理整顿，明确管理职责与方法，确定推进过程的重点、要领和步骤，提高物流的可控、在控水平，促进物流的有序、节约、精确、高效。
活动的主题是：物流顺畅，生产有序。
活动目标包括：
1通过规范现场，营造清晰的工作环境，培养全体员工良好的工作习惯，最终目的是提高全体员工的素质。管理的过程和手段包括整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）、素养（****shke）。
2、以科学发展观为指导，树立现代物流管理理念，以监狱企业物流管理为切入点，优化物流管理流程，全面提升企业整体管理水平，提高监狱企业运行效率，增强罪犯劳动改造效能，确保生产现场达到“5s”管理标准。
4、 确保措施有效，稳步推进整改
为了制定全面和切实可行的活动措施，稳步及可视化、系统化推进各项创建活动，确保车间在“5s”管理方面的薄弱环节能及时整改到位，我车间采取了以下几方面的步骤：
1、成立“5s”管理推进小组：
组长： 薛风雨
副组长：赵生志、王德峰、李斌
组员：杨玉春、吴雪峰、费小平、解瑜、张长彬、刘培福
段德富、唐栋、陆远宽、陈刚、姜季新、贾璐
罪犯协管人员：
孙祥、赵云峰、贾明修、甄长明、肖述明、张小猛、陈卫航
卢惠祥、陈召宝、金射军、艾建卫、王春明、景川、徐兆刚
2、制订了详细的“5s”管理活动推进计划，具体见下表：
3、针对车间现状及实际，全面落实“5s”管理细节，同时突出重点，强化对薄弱环节的整改到位。
整理：（1）对车间周边环境进行整理：包括车间周边视野开阔，无杂草、渣土，没有无关设施和物品，生产原材料和成品不随意露天堆放。
（2）对车间内部进行整理：包括车间内部一目了然，及时移除了6台报废的机床设备，岗位、通道、角落无杂物，无视线障碍物。
（3）对岗位进行整理：包括劳动岗位清爽，没有无关工具，已完成的成品、半成品及时送往下道工序，岗位只存放正在加工的工件和正在使用的工具，罪犯劳动岗位无个人生活用品及其它物品，有足够的操作空间。
根据车间的实际情况，着重从两个方面进行管理工作
一是劳动现场去生活化的管理。包括已经及正在定做了专门用于存放罪犯个人物品及食品的储物柜，加大对在配电柜内及机床周围存放食品及个人物品行为的处罚力度，杜绝劳动岗位生活化的现象。
二是安全生产管理，主要是安全防护设是安装到位。首先对3台3mz215和1台3mz2110共4台滚道磨床加装了床体防护框架，对6台m250a内圆磨床加装了砂轮防护罩，并且更新了所有手动磨床的砂轮防护罩。其次，组织对208机床的技术改进并获得成功，使得208磨床最大磨削外径从80mm一下提高到160mm，有效地提高了磨床的利用率。
同时，208台磨床均设有防护罩壳，加强安全防护，确保安全生产；另一方面可以有效地节省磨削液的使用。
整顿：（1）对车间周边环境进行整顿：包括配合监狱，在车间周边铺了新的草皮，对环境进行绿化，花草树木定期修剪；对现场建筑物、设施等进行标识和管理。
（2） 对车间内部工作环境进行整顿，包括合理布置车间工艺和流水线，物流畅通；生产设备、工具等固定管理，物品摆放到位，无凌乱现象；设备、工具、成品、半成品、班组、装配线等生产要素均进行标识管理；成品、半成品全过程不得落地，生产过程中使用周转车、周转篮周转。
（3）对岗位操作环境进行整顿：包括通道、操作空间分别划线区分，对重点劳动岗位采取了隔离措施，比如机电修区及外观检测区。
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