在报告中应该提到对未来工作发展的设想，为了总结一个阶段的工作或学习。一般都会需要撰写报告，什么样的报告算得上是比较高质量的？出国留学网为您准备了这篇“车间自查报告”的精华内容，请务必关注我们网站的最新动向以便调整策略！
车间自查报告【篇1】
强化安全隐患排查与整治力度，牢固树立“安全是企业永恒的主题，安全生产是企业管理的重要内容是企业健康发展的基础。”的观念，逐步形成健康的企业安全文化，营造浓厚的安全氛围，以确保人员安全，保证企业安全生产。
一、排查内容以及排查情况：
1、人身安全：车间员工安全防护用品都佩戴整齐，上岗前都已安全培训，班前会都会要求员工安全作业，定期还有安全讲座。
2、设备安全：车间设备以及特种设备重大安全隐患都已排除。
3、消防安全：车间各处的警示牌完好，各处灭火器都已配置齐全。
4、场地安全：车间安全护栏齐全，材料堆放统一，高位水池后、辊压磨后山洪截洪沟和主排洪沟畅通，筛分后为防止水土流失的堡坎正在建设中。
5、交通安全：公司要求员工上下班骑摩托车必须遵守交通法则，严禁无证无牌上路、超速超载。
6、食品安全：食堂食品安全卫生合格。
7、建筑施工安全：检查车间和施工队所有高空作业员工的安全绳、安全带。
二、存在的安全隐患及整改措施：
1、球磨部分安全防护栏杆损坏需修复以及护梯坡度太陡需改进。
2、球磨、辊压磨岗位杂物太多要求岗位人员整理。
3、老线球磨、辊压磨、CH880CH870处的电缆沟需遮盖。
4、破碎14#皮带下的高空电缆需改铺设到地下以及外施工队接的电线要求其规范处理。
5、新线球磨传动部要求机修人员焊接防护栏杆。
三、安全管理：
1、需进一步加强对车间所属设备特别是特种设备的点巡检工作，确保车间设备安全稳定运行。
2、定期隐患自查自纠工作，组织班组长等人员开展对车间所属设备特别是特种设备进行了专项检查，并对查出的问题及时整改。
3、安全管理工作还应更全面、更扎实、更深入、更务实，处罚力度应进一步加大，安全措施要更加规范化、精细化。
4、车间严格要求班组长现场监督指导各项工艺和操作的过程监控，确保各项操作做到安全标准化作业。
5、车间加强安全培训，提高员工的安全意识。大力普查安全缺陷及隐患，针对查获的安全隐患和薄弱环节，进行整改落实，采取一切可行的处理办法和措施，切实加大整改力度，做到决不放过一个隐患，不留一个死角，根据检查情况，按轻重缓急，有计划、有步骤的推进了安全隐患大整改工作，认真做好工作人员的安全防范措施，为真正实现安全生产工作长周期健康发展奠定坚实的基础。
总之，安全工作是一项综合工作，要靠全体车间员工共同努力。要狠抓违章操作，遇事要严肃处理，决不手软。在今后的安全工作中，车间全体员工要团结一致，总结以往的经验教训，勤勤恳恳地工作，继续发扬忠诚、责任、敬业、务实的工作作风，为公司生产系统的安全运营保驾护航。
车间自查报告【篇2】
车间管理是企业生产经营活动的主战场，有效的车间管理可提高企业的生产力。不同的车间，车间管理的内容也会有很大不同。现场的条件不同，管理的难度也不同。没有一个固定的管理模式让我们套用，只能根据自己车间的实际情况而定。
我作为车间主任，深知全靠员工自觉是不行的，管理有时真的很头疼，管理经验谈不上，只是说一下自己的工作方法，与大家交流一下。
第一点：树立威信，提升个人领导魅力。
1、处理任何事必须做到公正，公平，公开。以客观事实为依据，以理服人，获得工人信任，为开展日后的管理工作打下好的基础。
2、树立威信，并非板起脸来，时刻注意领导形象，与工人划清界限，该打成一片也要打成一片，重要的是与工人用心交流。
第二点：知人善用，人尽其才。
1、对工人的性格及才能多做了解，以安排合适的工作。
2、多与班组长交流思想，不要在工人面前“全盘否定”班组长的工作，甚至训斥其“一事无成”，因为任何一个车间主任的成功管理都离不开班组长的一臂之力。
第三点，紧跟公司快速发展的步伐，力争上游，不允许自己的团队拉后腿。
1、公司每一次目标的提出及管理方面的革新，一经高层领导下达，作为车间主任，要高度重视，以百分百的精力去投入，以身作则，让员工有紧张感及主人翁思想。公司的方向是正确的，只看一个团队是否能执行到底，这就谈到执行力方面了。在20xx年，公司推出“5S”活动，全公司上下全面整改，如果哪一个管理者有较强的执行力，“5S”肯定能做的一步到位，且坚持的最好。
2、做的“一步到位”固然重要，但最重要的是向员工传输企业观念，思想接受了，行为才能坚持。
第四点：其他方面。
1、适时完善车间各项规章制度，《技术文件》、《暂行规定》、《责任区划分》等，用制度约束员工行为。
2、生产过程的各种问题，必须责任明确化，这样才能避免管理过程中不必要的冲突。
3、对有情绪的员工多加引导，消除误会。
4、做一个大度量的人，不以自己的意愿耍脾气，闹别扭，眼光要放远大，与各科室，各车间协调沟通，紧密结合，共同完成任务。
车间自查报告【篇3】
一、挂牌原因
1、事故经过
20xx年xx月xx日，白岩水厂电钳班班长某某、组员某某在对虹吸滤池地坪积水排水管道防腐时，因楼梯滑动，某某不慎从梯顶摔下受伤，经逢春煤矿医院检查，发现左手桡骨撕裂。水厂厂长代兵随即向安全保卫科科长丁德荣汇报，所里也成立了事故调查组，对白岩水厂事故现场、电钳班进行了事故情况调查。
2、事故调查情况
（1）电钳班班长某某排班时，未使用录音笔，未填写班前会记录。
（2）虹吸滤池地坪积水排水管高度约4.6米，无高处作业措施。
（3）防腐作业使用2.5米铝合金楼梯，脚板为坏后自制的铁脚板，不防滑。
（4）虹吸滤池地坪积水排水管防腐工作为班长某某临时安排工作，未向厂部汇报。
3、原因分析
（1）某某进行高处防腐作业时，自主保安意识差，不慎从楼梯上摔下是造成此次事故的直接原因。
（2）某某在进行高处防腐作业时，对现场危险因素分析不透，无安全防范措施，是造成此次事故的主要原因。
（3）白岩水厂对电钳班当天工作安排不清楚，高处作业未制定安全技术措施是造成此次事故的重要原因。
（4）作业现场无管理人员跟班，现场安全监控不到位是造成此次事故的又一原因。
4、事故定性
此次事故时员工自主保安意识差、高处作业无措施、未采取安全防护造成的骨折轻伤事故。
5、处理结果
除对事故责任人及相关负责人给予扣款和安全计分外，还根据《水电所五个重点安全管理办法》第一章规定，6个月内将白岩水厂列为“不放心车间”进行管理，挂“不放心车间”警示牌。
二、挂牌时间
20xx年xx月xx日，水电所安全保卫科到白岩水厂挂“不放心车间”警示牌。
三、存在的问题
在生产过程中，诱发事故的因素很多，总结有以下几个方面：人的不安全行为、物的不安全状态、环境因素和管理上的缺陷。
1、人的不安全行为是主要问题 人的不安全行为就是我们平时所说的“三违”，既违章指挥、违章作业、违反劳动纪律和操作规程。在作业现场及时阻止了人的不安全行为，也就降低了事故发生的概率，使危险降低到较小的程度。产生不安全行为的因素主要有以下几条：
（1）侥幸心理
侥幸心理是支持违章作业的主要心理因素，也是各种安全事故频发的主要原因。有这种心态的人，大多不是不懂安全操作规程，缺乏安全知识，也不是技术水平低的原因，而是“明知故犯”。例如，我们现场的“低、老、坏”现象反复出现，就是操作人员图省事不按章操作，当有人监督检查时，能够劳保穿戴齐全，检查人员一走，马上又会故伎重演。
（2）麻痹大意，盲目自信
麻痹大意是造成违章和事故的主要心理因素之一。在生产现场，劳保护具穿戴不齐全、不采取任何措施盲目进行作业，不进行防护、危险因素分析不认真等行为都是盲目自信、麻痹大意的表现。
（3）逞能心理和习惯、从众心理 表现为一些人为了显示自己“艺高人胆大”的能耐，往往会头脑发热，不遵守操作规程，干一些愚蠢和冒险的事。例如：高空作业不系安全带，安全设施不齐全、防范措施没有到位、不具备开工条件而盲目施工。
（4）惰性心理
一些员工在工作中总想省点事，偷点懒，为了少出力，常常简化程序，而忽视了安全。对生产现场出现的小漏洞、小问题不够重视，有的甚至认为出现这些小问题是不可避免的、是合理的，不主动去整改。
（5）情绪波动，思想不集中
一些员工往往受到社会、家庭、人为等方面因素的影响。要么烦躁不安，思想分散，注意力不集中，工作上不专心，操作中顾此失彼手忙脚乱。要么兴奋、得意忘形。这两者都会增大工作中的安全风险。
2、物的不安全状态 物的不安全状态对企业来讲主要是指工具和设备、设施的缺陷，也包括特殊物质或设施能量的意外释放所造成的安全危害。通俗的讲就是现场的设备、设施是否带病作业，存在安全隐患。对特殊物质（液氯）和关键部位（如滑坡地带、管道支墩等）是否采取了有效的安全防护措施等。
3、环境因素 环境条件对现场安全生产的影响是复杂而多变的，如湿度、台风、暴雨、严寒、酷暑等恶劣环境，对现场的安全影响极大。
4、管理缺陷 在安全管理过程中，管理和监督上的缺陷导致的结果往往就是造成了人的不安全行为和物（工具、设备、设施）的不安全状态，虽然不是造成事故的直接原因，但有时却是导致事故的本质原因。
车间自查报告【篇4】
为牢固树立“安全第一，预防为主”的安全生产方针，加强安全隐患排查与整改力度，以确保人员安全、设备运行安全，保证公司安全生产。
一．排查内容
1.人身安全：车间员工劳保用品佩戴齐全，劳保用品按时按需发放。上岗前安全培训，班前会强调员工安全生产。
2.设备安全：车间设备重大安全隐患都已排除。
3.消防安全：车间安全警示牌完好，各处灭火器都配置齐全，灭火器状态良好。消火栓正常使用。
4.现场安全：车间杂物、碎玻璃都及时清理。
5.交通安全：要求员工上下班骑车、开车必须戴头盔，必须遵守交通法规。
二、存在的安全隐患及整改措施
1、车间部分员工安全意识薄弱，通过每日班会及每周安全教育培训进一步强化员工安全意识。
2、设备点巡检工作做得还不够细，需进一步加强对设备的点巡检工作，确保车间设备的安全运行。
3、灭火器配备还不够齐全，车间现有3瓶灭火器需要补充（即将过期），需要再配备与补充的灭火器已向公司申请并登记。
4、现场杂物有时清理不及时，进一步加强做符合实际现场的规范。
三、天燃气安全方面
根据车间的具体情况及生产现状制定了以下天燃气操作流程及规范，以保证燃气安全规范的使用。
1.天然气使用的操作方法
2.天然气使用的安全规程
3.天然气巡检与维护
4.天然气检漏方法以及泄漏应急处理
至此，车间安全隐患排查与整改工作均已完成或申报。在以后的工作中，我们车间仍一如既往积极配合公司的安全整改工作，努力把车间安全工作做好。
车间自查报告【篇5】
20xx年上半年电仪车间以公司的工作方针和生产部的指导思想为依托，用于指导电仪车间的各项管理工作，以云天化为追赶目标，保证电仪设备安全稳定长周期稳定运行；以建峰化工为目标全面推行TnPM管理，树立电仪管理新模式。带领车间全体员工，全面实施电仪车间的“精、细、实、诚”特色管理工作。全面贯彻落实杨总在年度大会、一季度大会上的讲话精神，较好地完成了工作目标责任书和管理行动计划的目标和措施计划。上半年电仪车间电仪车间共有6项成果获公司创新成果奖励，3名党员被评为公司优秀党员，电仪支部被公司党委评为先进基层党组织。车间多次被生产部提出表扬。
一、工作目标责任书完成情况
（一）生产完成情况：
根据公司年度工作报告提出的以生产系统优化夯实运营基础的要求，电仪车间09年以大力提高电仪设备管理水平，努力提升电仪设备综合保障能力为重点，狠抓专业管理和技术创新，通过推行，TnPM管理，设备计划检修规范化，操作程序化管理，技术人员现场化管理等方法和措施。09年1—6月，供电系统、控制系统、安全联锁保护系统运行稳定，301变电所、恒升站供电系统、大氮肥DCS系统、ESD系统、老系统DCS已连续安全稳定运行了270天，对生产的保障能力显著增强。
上半年电仪车间设备运行情况良好，主要设备运行监控到位及时，保障了工艺生产的需要，没有出现一般以上设备事故。
1、设备特护：
①大氮肥一、二期氧泵特护及时发现了异常现象进行计划停机处理，避免了事故发生；
②大氮肥DCS通过特护发现了直流电源低的重大隐患，避免了类似20xx年DCS电源造成的空分停车事故；
③恒升站主变接线孔渗油和301变电所进线柜特护，目前运行正常。
2、生产维护：包机人员根据目标责任书每日定期对电仪设备进行巡检，管理技术人员每天对运行岗位进行工艺纪律、劳动纪律、设备运行状况进行检查，保证了人员及设备的有效管理。车间重点对点检执行、振动检测、温度检测、润滑检查、技术人员巡检情况进行监督检查。
3、三月份完成了设备防雷检测工作。
4、5—6月份月份重点对电仪设备度夏措施进行落实和应急演练，在上半年经受住了数次大风和大雨的考验，没有发生供电和控制受影响的问题，防汛控制情况良好。
5、组织圆满完成了6月份检修项目。
6、组织完成了气化炉电仪、流化床、造气等设备的大修和87运转设备计划检修工作，保证了设备运转周期。对联锁报警、分析仪表等97台套重点仪表进行计划检修，保证测量控制准确率和稳定性。
7、节能降耗工作和绿色照明工程正在进展过程中，供电系统节能项目立项报告已经呈交生产部审批，绿色照明工程计划使用的节能型无极灯正在采购过程中。
（二）安全环境管理工作：
上半年电仪车间深入贯彻“安全为天，人本为根”的管理思想和“三加一”的安全管理理念，通过推行安全标准化、维修规范化、操作程序化、安全技术化，管理、技术人员现场化。
1、车间制订了20xx年车间安全管理工作方案，对20xx年全年安全工作进行定位，定目标和措施。
2、以安全目标责任书的编制和签订为载体和推动手段，明确各级人员安全职责。组织编制车间全员目标责任书，共计编制目标责任书69种。细化到岗位主操作、副操作，维修组主包机、副包机。目标责任书要求体现个性化、指标细化、考核结果量化，明确考核责任，通过各级责任书的目标、措施与考核细则，确保车间与公司安全生产目标的实现。
3、以案例分析、检修工作风险因素识别与防范措施制定、班前警示教育常态化、事故案例回头看恳谈会会等形式为载体，推动车间安全长效机制的建立健全，着力塑造人人讲安全，人人要安全，事事重安全，时时抓安全的良好氛围。使安全工作成为全员的工作，成为自己的工作，成为主动的工作。
4、组织了20xx年2月份事故回头看恳谈会会，重点对事故防范措施与落实情况进行讨论，要求管理、技术人员必须牢固树立安全生产“三加一”的理念，检修工作坚持“三到位”的指导思想，现场管理达到“四不伤害”的标准，事故管理执行“四不放过”的原则。
5、对电气、仪表、阀门关键设备、重要检修过程组织增补了应急预案，并进行学习、贯彻、演练。完成了大氮肥各低压配电室一段突然停电并联络预案、307C两段突然停电，事故发电机不能启动的预案、机组空分调节阀故障应急预案、一期膨胀机仪表导压管线、气源管、电缆等部件防冻预案。
6、制定了电仪车间安全春季战役方案并组织实施，取得良好效果。
7、车间组织编写的检修工作危险因素识别与防范手册印刷成册3月底下发到包机组长，并组织学习，对检修工作起到了非常针对性的指导作用。
8、继续推行班前警示教育和单点教育，车间管理技术人员重点推进此项工作，并形成车间单点教育教程。
9、3月底将电气操作票、DCS操作票、UPS操作票形成操作票范本下发岗位和班组。
（三）质量管理目标全面实现责任书要求。计量仪表准确率98.5%。仪表开表率98.5％，自控率98％，计量仪表准确率97％。
（四）以云天化为追赶目标，建立车间电仪设备对标体系。持续提高电仪设备综合保障能力为中心，并在工作中执行良好。
（五）费用管理制度执行良好。1—6月份没有出现费用超支现象。
（六）三合一体系运行及审核情况良好。上半年电仪车间分管工作内容顺利通过体系外审。
二、贯彻落实杨总年度工作报告、一季度工作报告推进落实情况、“七一”公司工作报告学习、目标分解和推进落实措施执行情况。
（一）着力夯实基础管理工作
1、根据年度工作报告中关于夯实管理基础的要求，制定电仪车间工作作风整顿方案并组织实施，车间管理技术人员工作作风明显改善，主动工作，对工作的责任心有了明显改善。车间工程师程书华、李娟、安全员张国明与08年相比进步明显。
2、组织各位专业工程师和班组长对照本车间以往年份最好水平和兄弟单位先进水平制定了车间和班组对标体系。其中电气对标项18项，仪表对标项46项。并对对标项目标分解落实到人，措施细化到设备每个部件，运行周期细化到天。特护设备形成制度，持之以恒。
3、定期组织车间专项检查，根据季节变化、设备运行故障表现情况、装置运行周期、工艺检修状况等，组织电气、仪表设备以及检修工作内容的专项检查。通过检查发现共性问题和设备运行倾向，未雨绸缪，事先预防，早发现，早解决。早消除小隐患，杜绝问题积累，积重难返。
4、进行设备专项检查：组织进行了电气防火、变压器油位及瓦斯保护、电机润滑、临时用电、仪表防冻、分析仪表防泄漏、带压堵漏点监控专项检查，每月组织车间综合检查。
5、组织全车间进行“查不足、查隐患、提建议、总结经验”的活动。
西区班开展“查找我的一条安全不足”活动，东区班开展“查找一条现场隐患”活动，机电班开展“为醋酸开车项目提一条风险因素与防范措施”活动，大氮肥班开展“每人提一条安全检修好经验”活动，运行班开展“提一条规范操作的建议”活动。
6、不定期组织设备故障分析会，将设备事故管理的思想和方法延伸到设备故障管理中来，通过故障分析会使维修人员认识到自己工作中的不足，学到技术人员的技能和技巧，使技术人员认识到自己管理工作的缺失，车间管理人员也能掌握现场情况。
（二）抓好醋酸开车工作：具体包括编制审核醋酸开车规范化表格、5
各项运行检修规程和应急预案，完成醋酸变电所岗位规范化、程序化建设，做好醋酸供电系统送电前的系统调试和各项准备工作；了解调试试车过程中出现的各种问题，发现问题及时处理，并做好各种应对措施，保证醋酸开车顺利进行；做好开车备件的准备，及时掌握备件的到货情况，避免开车过程中因无备件，影响开车进度；继续加强对醋酸现场设备的熟悉掌握，搜集整理完善相关资料，为醋酸的开车保运和检修工作打下基础。
（三） 增强自主创新能力，通过技术创新保障高产、稳产、高效，通过管理创新实现部门综合管理水平的提升，打造工业控制职业团队。
1、配合多相态立体对撞气化技术，实施新型煤气化安全与联锁控制系统优化与国产化研究项目，消化吸收气化工艺软件包并结合实际进行优化设计，调查国内煤气化化工工艺安全联锁与控制系统应用与优化情况及调节阀国产化情况。申报自主知识产权，形成专有技术与能力。
2、以醋酸装置试车、开车为重点，深入研究醋酸复杂控制、计算和联锁系统，争创国内一流醋酸控制典范，为装置的稳产高产奠定基础。醋酸装置的复杂控制回路是目前所有在线装置中应用最多的，组织技术公关小组对醋酸的复杂控制、计算和联锁系统进行深入的研究，要反复进行测试，尤其在试车初期，要进行严格细致的调试和联校工作，要模拟各种可能发生的情况和结果，优化各项复杂控制参数，进一步消化吸收醋酸主体设计思想，形成与装置完全吻合的控制和联锁体系。
3、全体动员，挖掘在线装置潜力。改进合成DCS、化工DCS运行水平和安全可靠性，使合成DCS创造全国同类型装置的最长运行周期和最好运行状况记录。
（四）、扎实开展学习实践科学发展观活动。
1、组建学习室，保证学习时间和效果。
2、紧密结合车间实际，创造性解决发展过程中的问题。
3、组织民主生活会和组织生活会，取得良好效果。
（五）激发活力提高效率，建设职业团队，提高执行力。
1、针对车间新进厂员工较多，工作经验少的现状，组织制定《新员工技术演练方案》，从2月25日起开始执行。开展岗位培训和岗位练兵，组织技能考试，奖优罚劣，督促年轻员工尽快成长，督促新老员工共同进步。
2、车间组织造气微机、变频器、深井电机、甲醇下车系统等专项技能培训和操作考核，全面提升维修人员技术素质和设备故障判断能力运行人员的标准化、规范化操作能力。
3、车间制订了9名现场工程师或后备技术人员的培训方案和培训计划，并签订师徒培训协议，计划用一年时间使这部分人员达到专业工程师的素质和基本水平。
4、7月份组织全员培训验证考试，对上半年培训效果进行全面检验。
5、电仪车间举行工业园变电所值班电工停送电模拟演练。2月18日电仪车间组织工业园岗位307H配电室电缆井消防演练，车间主任、副主任组织，车间安全员、维修班长、维修人员、运行岗位值班电工参加，安全环保处专业工程师进行现场指导，通过演练对应急情况下如何进行生产协调、安全停送电、事故处置、人员到位等进行了有针对性的熟悉、演练。
（六）组织各岗位进行星级岗位申报与自查工作。
（七）项目建设情况
1、输煤节能项目输煤改造项目安装调试完成。
3、小甲醇洗、膜分离、富氢压缩机、三期变换电仪设备配合试车开车。
4、净化、气化节能项目完成施工工作，投用后运行正常。
5、配合造气完成了生化、造气污水、造气阀检、照明改造安装任务。
6、进行了冷水机组、双氧水、流化床等项目的电仪设计施工监督工作。
三、存在主要问题：
1、设备仍然存在不稳定因素，氨冷冻机DCS、氧泵电机、空分膨胀机等设备故障对生产造成了减量影响。
2、仍然存在净化流量计检修不彻底，307H检修过程中造成三台设备跳车等管理问题。
3、车间TnPM管理推进措施落实不到位，进展不快，进步不明显。
4、车间全员安全意识和自我保护意识存在较大差距，被动安全的现象较多存在，主动安全的意识不够。安全员的管理到位及安全专业管理水平上存在较大差距。
5、车间自主创新力度不够。节电措施尚未落实到实际工作中。
四、下一步工作重点
通过科学发展推进大会报告学习，深刻领会报告的精神内涵、提出的下半年工作思路和具体措施，把车间制定的目标责任书、对标体系、应急预案、培训方案、安全管理工作的方案落到实处。争取三季季度比二季度有明显进步，争做排头兵，为全年工作目标的顺利实现奠定坚实基础。
车间自查报告【篇6】
安全是个系统工程，采矿车间大多员工都是在井下工作，工序多，且多为人机混合作业，车间本着以人为本的管理理念和对生命负责的态度进行日常的安全工作管理。
首先车间加强对员工的管理。员工在安全管理中起到非常重要的作用，因此车间利用车间安全生产会议、工段长会议对员工进行安全生产知识教育、培训，并结合生产中存在的安全问题进行岗位职责和安全知识的学习，保证员工有识别和处理安全隐患和安全事故方面的基本技能。车间还对新员工和转岗员工进行车间级、班组级安全教育，并作了相应考核。分配到岗位后，确定了安全责任人，监管他们的安全。在工作中，要求工段长、班组长密切关注他们的安全，对于人的不安全行为，车间主要查各岗位人员工作职责和安全操作规程的执行情况，发现问题及时教育、纠正，并严厉查处违章、违规行为，作出相应处罚。车间还加大对违章作业人员的查处，一旦发现就立即处理和通报让其他员工能够引以为戒同时车间为了营造“关注安全，关爱生命”的良好氛围，开展了一系列活动。如成立车间“安全生产月”活动领导小组，悬挂安全宣传、出了安全宣传栏、要求员工查找身边的安全隐患、积极组队参加矿举办的安全征文和知识竞赛活动等。通过以上一系列安全宣传，使员工进一步认识到了安全的重要性和进一步提高了员工的安全防范意识。
车间对员工还进行安全教育使员工认识到做好安全工作的重要性，要我安全”转变为“我要安全”，提高员工自觉抵制“三违”现象的思想意识。通过经常性的学习，员工的工作责任和安全意识得到了进一步加强和提高同时制定工段、班组及员工个人安全生产责任书，并与工段、班组、员工个人签订了安全生产责任书，明确工段长、班组长、安全员及员工个人在生产过程中的安全责任。明确责任事故对责任人的处理，降低事故责任人的薪金考核，并阐明车间对事故的处罚力度同时车间根据实际情况对不合实际的操作规程进行更新。
其次还要加强对井下各作业场所和各种设备及爆破器材的管理。车间针对矿山井下的生产特点，对生产过程中的安全隐患进行认真识别和排查，根据生产实际，及时制定安全防范方案和措施，明确了各岗位人员的操作和行为同时在各场所悬挂各种警示牌。车间各级管理人员加强对生产现场的隐患进行排查，发现隐患及时处理，不能处理的，及时报告车间，车间及时协调安排处理。在安排生产的同时布置安全工作，对易发生安全隐患的地段和重大施工项目实行专人管理、专人监测。车间在处理安全隐患和急、难、险的工作时，始终有车间领导在作业现场组织、指挥、协调工作，预防安全事故的发生。
车间针对现有设备使用年限长，锈蚀严重的情况，车间按照公司设备管理要求，严格对车间设备进行管理，建立建全设备台帐，落实责任人，重点设备实行专人专管。加强日常检查、维护和保养，发现设备故障及时排除，并做好相关检查、维修记录。生产再紧，也要调整时间对设备进行维护修理，确保设备工作情况良好能够安全运行。重点设备卷扬机、主扇风机关系到员工的生命健康，车间加强日常检查，确保设备处于安全正常工作状态。
爆破器材安全隐患极大因此车间将爆破器材的运输、使用当做车间生产过程中一个非常重要的环节，并将加强爆破器材的运输和现场使用管理放在重要位置来抓。
总支要做好安全就要求我们每个人都能做到注重细节、不漠视、不盲目、时刻保持清醒的头脑把安全当做工作的一部分，同时我们还要对自己和别人的生命负责把安全工作做好不留死角让安全为生命护航。
车间自查报告【篇7】
按照《关于在全公司范围内开展“五查”活动的通知》（新运朔铁〔20xx〕35号）文件的安全工作要求，我认真研读文件精神，深刻领会学习，并结合自身岗位实际，深刻反思自己在安全意识、工作思路、履职尽责、实际行动以及能力素质等方面存在的不足，现自查反思汇报如下：
一、深刻领会“违章就是事故，细节决定安全”精神实质，认真进行自查反思；
1。随着全局安全天数的日渐增长，“安全第一”的思想有所松懈。安全责任意识有所弱化，安全管理主动性不强，缺乏危机意识，对安全形势盲目乐观。
2。履职尽责缺乏，合力没有形成。大局意识淡薄，工作方法欠缺，作风不硬，存在好人主义。
3。综合能力素质较低。学习观念不强，对自己要求不严，业务素质不够全面，学习自觉性页不够强。
二、认真整改。
1。提高思想认识，增强日常学习积极性，提高自身综合素质。增强学习积极性，妥善处理工学矛盾，做到理论联系实际，杜绝本位主义思想，全面学习相关业务知识，全方面提高业务素质水平。
2。提高工作责任心，认真履行好岗位职责。树立大局观念，增强工作敏感性，对当前的安全重点工作认真抓好落实。
3。加强党的知识学习，认真履行好一岗双责，“安全第一”思想牢记于心。
4。改进工作方式方法，转变思想观念。清楚认识到违章的危害性、执行制度的必要性，使自己从被动工作转为快乐工作，自觉遵守规章制度，形成良好的工作氛围和环境。