出国留学网车间生产主管工作计划

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车间生产主管工作计划通用7篇

 

  为了更加有条理地规划未来的工作计划,做好工作的关键就在于事先是否制定了工作计划。工作计划,即对一定时期的总的工作任务进行相应的安排。出国留学网为了您的利益精心编辑了这份有用的“车间生产主管工作计划”,希望你更多关注本网站更新!

车间生产主管工作计划【篇1】

  即将过去的一年里公司经历了比较大的起伏,在新的市场形势和经营环境中,公司的发展充满着更多的挑战。在行业市场持续疲软、产品利润逐步微利化的情况下,除了推出新产品增加新的利润点和加大营销力度外,如何优化公司内部管理也是摆在我们面前亟待解决的问题之一。

  “不改革则弊端永远存在”,但改革必然是艰辛和痛苦的过程。摆在我们面前的是同样的问题:如何开始新一轮的工作?我认为我们要改革但不能大变,革新不是完全否定过去,至少我认为80%的要保持并应更坚决地落到实处做到更好,还有20%需要我们去革新,用新观点新思维去思考所面临的新问题。

  在xx年,我的工作除坚持以岗位职责为基本要求来开展日常工作以外,还大体要从以下几个方面做得更深入些:

  一、推进5s工作

  主要是针对各作业区、以及仓库的现场定置和目视化管理。具体方式为:

  1、通过培训5s方面的知识,让全体人员都建立起基本概念和认识;

  2、争取高层领导支持和参与,推动中层带头执行,用引导的方式鼓励员工做好;

  3、从最基本的入手,分阶段逐步深入,清除掉现场不要的物品,每天循环整理;

  4、组织定期检查,对于存在的问题坚决进行曝光和公布,而对做得好的要表扬。

  二、培训教育

  1、利用工作间隙期,搜集电气行业规范和国家标准方面的一些常规的基础知识,组织员工学习和培训;

  2、开展员工岗位技能方面的培训,针对生产中问题组织讨论和鼓励分享各自经验;

  3、部门之间关系处理的融洽与否,直接影响到企业的运转效率。部门间应本着既相互协作又相关牵制的原则,公司流程的执行、效率的提高、运行的稳定才能得到保障。x年,将尽量多组织一些部门间的沟通协调会,让普通员工直接参与,面对面沟通,增进相关了解,以减少公司内耗。

  三、工艺品质方面

  1、优化装配和接线的外观工艺质量,树立榜样和样板,逐步改善现有的一部分落后的作业习惯。需和质检部配合完成。

  2、坚持做好品质计件工时工作,品质问题责任到人,好的奖,差的和错的罚。提高员工的品质意识和对质量的重视,让每一个人都有品质危机意识,都切身地感受到品质是企业的生存之本也是个人的生存之本。

  产品质量对于企业的重要性不言而喻,质量将最终决定市场、效益和企业的发展。质量光靠一个部门是不够的,需要品质、技术、生产其他相关部门和领导共同关注和密切配合才能真正得到保障。

  四、成本控制方面

  1、制定年度的设备维修保养计划和成本预算,根据预算来控制费用支出。

  2、同时加强对生产设备的常规的检查和维护工作,组织设备管理人员、车间负责人、质检负责人每月进行的仪器、设备使用保养状况的检查和监督,督促使用部门将仪器和设备的维护和保养落实到人、责任到人。过去的这项工作基本...

车间生产主管工作计划2020

 

  现在的工作不仅压力大,任务还多,车间主管也不例外,所以我们要提高工作效率,要养成制定工作计划的习惯。下面是由出国留学网小编为大家整理的“车间生产主管工作计划2020”,仅供参考,欢迎大家阅读。

  车间生产主管工作计划2020(一)

  在开展工作之前做好个人工作计划,有主次的先后及时的完成各项工作,达到预期的效果,保质保量的完成工作,工作效率高,同时在工作中学习了很多东西,也锻炼了自己,经过不懈的努力,使工作水平有了长足的进步,为公司做出了应有的贡献。为确保车间2020的生产工作的顺利开展,充分借鉴2020的管理工作经验,不断推动车间的综合管理,现根据车间工作的实际情况,拟定了本车间2020度工作计划。

  一、认真学习会议精神

  切实做好车间的各项工作,紧密联系本车间的工作实际及车间职工情况,坚持学以致用,用以修身,用党的精神完善自身。进一步明确本部门的具体奋斗目标,提出改革发展的新思路新举措,推动车间工作的全面发展。

  二、加强政治思想教育

  我车间将继续高度重视对职工的政治思想教育,将提高职工思想素质作为一项基础工作来抓,只有提高车间的全体素质,才能保障各项工作的顺利进行。踏实学习,敢于创新。

  继续落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,以落实安全责任制为主线,严抓本车间末端安全管理,打造和谐安全文化,建立健全安全工作长效机制。

  三、深化管理,优化班组建设

  根据总厂相关条例,综合实际情况组织人员制定合理,细致的车间考核制度。开展6S管理标准化建设,依据指定的岗位人员考核制度进行考核,以班组为基本单位,建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。

  四、规划生产,提高工作效率

  维修保养工作进行期间,将明确班组的调配情况,根据实际情况对于设备维修单位生产时间进行人员分配,执行早中晚三班轮流制。为不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:

  1、生产工具规范使用,车间将定期清点整理工具,明确维修过程使用时,定点摆放;生产完毕后即时存放,对于发现损坏和缺少工具进行申报,做到即配备生产。

  2、是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导职工运用正确的方法进行设备保养。

  3、要加强设备保养技能交流、培训,定期召开管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。

  4、是对于大修、日常保养以及定期计时保养情况所需的配件将集中分类存储,在发现配件不足时,及时补充货源,以保证生产正常进行。

  5、定期将每月的生产数据纳入结算核对后及时上报财务。做到不缺少数据,真实反映工作情况,避免总厂效益受损。

  车间生产主管工作计划2020(二)

  班组是企业的“细胞”,是企业组织生产经营活动的基本单位,是企业最基层的生产管理组织,企业的正常生产运行要靠班组来维持。班组长作为班组生产管理的直接指挥和组织者,需要充分发挥全班组人员的能动性和安全责任心,认真贯彻落实公司的各项安全规章制度和安全操作规程。根据我公司特点,将从以下几个方面抓好安全生产工作:

2019生产主管下半年工作计划

 

  计划工作是指根据对组织外部环境与内部条件的分析,提出在未来一定时期内要达到的组织目标以及实现目标的方案途径。下面是由出国留学网小编为大家带来的“2019生产主管下半年工作计划”,仅供参考,欢迎大家阅读。

  2019生产主管下半年工作计划【一】

  在新的市场形势和经营环境中,公司的发展充满着更多的挑战。在行业市场持续疲软、产品利润逐步微利化的情况下,除了推出新产品增加新的利润点和加大营销力度外,如何优化公司内部管理也是摆在我们面前等待解决的问题之一。

  在20xx年下半年,我的工作除坚持以岗位职责为基本要求来开展日常工作以外,还大体要从以下几个方面做得更深入些:

  一、推进5S工作

  主要是针对各作业区、以及仓库的现场定置和目视化管理。具体方式为:

  1. 通过培训5S方面的知识,让全体人员都建立起基本概念和认识;

  2. 争取高层领导支持和参与,推动中层带头执行,用引导的方式鼓励员工做好;

  3. 从最基本的入手,分阶段逐步深入,清除掉现场不要的物品,每天循环整理;

  4. 组织定期检查,对于存在的问题坚决进行曝光和公布,而对做得好的要表扬。

  二、培训教育

  1. 利用工作间隙期,搜集电气行业规范和国家标准方面的一些常规的基础知识,组织员工学习和培训;

  2. 开展员工岗位技能方面的培训,针对生产中问题组织讨论和鼓励分享各自经验;

  3. 部门之间关系处理的融洽与否,直接影响到企业的运转效率。部门间应本着既相互协作又相关牵制的原则,公司流程的执行、效率的提高、运行的稳定才能得到保障。将尽量多组织一些部门间的沟通协调会,让普通员工直接参与,面对面沟通,增进相关了解,以减少公司内耗。

  三、工艺品质方面

  1. 优化装配和接线的外观工艺质量,树立榜样和样板,逐步改善现有的一部分落后的作业习惯。需和质检部配合完成。

  2. 坚持做好品质计件工时工作,品质问题责任到人,好的奖,差的和错的罚。提高员工的品质意识和对质量的重视,让每一个人都有品质危机意识,都切身地感受到品质是企业的生存之本也是个人的生存之本。产品质量对于企业的重要性不言而喻,质量将最终决定市场、效益和企业的发展。质量光靠一个部门是不够的,需要品质、技术、生产其他相关部门和领导共同关注和密切配合才能真正得到保障。

  四、成本控制方面

  1. 制定年度的设备维修保养计划和成本预算,根据预算来控制费用支出。

  2. 同时加强对生产设备的常规的检查和维护工作,组织设备管理人员、车间负责人、质检负责人每月进行的仪器、设备使用保养状况的检查和监督,督促使用部门将仪器和设备的维护和保养落实到人、责任到人。过去的这项工作基本是流于形式,“坏了再修,没坏不管它”的方式不能再持续下去,今后要实实在在的做好管理和控制。

  3. 库存成本的控制。继续逐步减少库存量,常用品备库存,不常用的不备库存。不在帐的可用物资逐步应用到后续的合同工程当中去。严格控制非定额物资的采购申报和审批,减少不必要的库存发生。

  4. 错误成本的控制,主要针对加工、装配错误及其他的装配问题,将各项错误问题根据质检的统计整理,通过在完工工程分析会上同质检、技术和车间的讨论,来减少问题的发生几率,从而降低由于错误导致的成本增加。