【案例4】答：
(1)施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合如下规定：
1)已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/mm2;
2)在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水;
3)在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处刷一层水泥浆(可掺适量界面剂)或铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆;
4)混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
(2)施工缝的位置宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，应符合如下规定：
1)柱：宜留置在基础、楼板、梁的顶面;
2)梁：与板连成整体的大截面梁(高超过lm)，留置在板底面以下20～30mm处;
3)板：因为设计有主次梁，施工缝应留置在次梁跨中1/3范围内。
(3)现浇混凝土工程模板与支撑系统部分的安全隐患其主要表现形式如下：
1)模板支撑架体地基、基础下沉;
2)架体的杆件间距或步距过大;
3)架体未按规定设置斜杆、剪刀撑和扫地杆;
4)构架的节点构造和连接的坚固程度不符合要求;
5)主梁和荷载显著加大部位的构架未加密、加强;
6)高支撑架未设置一至数道加强的水平结构层;
7)大荷载部位的扣件指标数值不够;
8)架体整体或局部变形、倾斜、架体出现异常响声。
(4)针对现浇混凝土工程模板支撑系统施工的安全技术措施如下：
1)支撑系统的选材及安装应按设计及方案要求进行，支撑系统的主柱、扣件等材料应符合设计荷载及安全要求;
2)支撑系统立柱支撑在基土上的支撑点应牢固平整，支撑在安装过程中应考虑必要的临时固定措施，以保证其稳定性;
3)模板支撑系统主柱支撑在地基上时，应对地基土的承载力进行验核，同时，采取预防沉降的处理措施。立杆底部设置通长木垫板或钢垫板，以防发生不均匀沉降，导致架体发生不均匀变形;
4)为保证支撑系统的整体稳定，在安装立柱的同时，应加设水平支撑和剪刀撑。
【案例5】答：
(1)施工单位做法不妥;相关规范规定五级以上大风天气，不宜进行大块模板拼装和吊装作业。
(2)高处作业的基本安全要点如下：
1)高处作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠，脚手架、平台、梯子、防护栏杆、挡脚板、安全网应符合安全要求;
2)施工单位应为高处作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的个人安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用;
3)危险部位应悬挂安全警示标志，夜间施工应有足够的照明并设红灯示警;
4)高处作业人员不得攀爬脚手架或拉杆上下，所用工具、材料严禁投掷;
5)高处作业上下应设联系信号或通信装置，并指定专人负责;
6)在雨雪天应采取防滑措施，在六级及以上强风和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下，不得进行露天高处作业。
(3)监理工程师不让拆模的做法妥当;拆除模板的依据以结构混凝土同条件养护试块强度记录是否达到规定要求为标准。但监理工程师提出施工单位上报模板专项施工方案中缺少模板拆除相关内容有道理，模板专项施工方案应在混凝土浇筑施工之前审批通过。
(4)模板专项施工方案主要内容包括：模板支撑系统的设计、制作、安装和拆除的施工程序、作业条件。
(5)模板拆除的时机：
1)不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，即可进行拆除;
2)承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应在与结构同条件养护的试块强度达到规定要求时，方可拆除。
各类模板拆除的顺序和方法：应根据模板设计的要求进行;如果模板设计无要求时，可按先支后拆，后支的先拆，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的顺序进行。
【案例6】答：
(1)本案例中焊接车间存在如下安全隐患：
1)焊接作业人员无证上岗;
2)焊接作业人员未穿戴防护服;
3)氧气瓶、乙炔瓶、二氧化碳气瓶混放，气瓶间没有设置安全距离;
4)焊接车间有人抽烟，存在明火隐患;
5)气瓶存放地点与施焊作业地点距离太近，安全距离不符合要求。
(2)电焊机的安全控制要点主要如下：
1)电焊机安装完毕经验收合格后方可投入使用;
2)露天使用的电焊机应设置在地势较高、平整的地方，并有防雨措施;
3)电焊机的接零保护、漏电保护和二次侧空载降压保护等装置必须齐全有效;
4)电焊机一次侧电源线应穿管保护，长度一般不应超过5m，焊把线长度一般不应超过30m并不应有接头，一、二次侧接线端柱外应有防护罩;
5)电焊机施焊现场10m范围内不得堆放易燃、易爆物品。
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