1.根据背景，本工程施工现场可能发生哪些施工生产和自然灾害突发事件?指出专项应急预案的主要内容和应急反应的实施原则。
2.上述应急预案培训的内容是否全面?若不全面补充缺失的内容。
3.简述为完成某台重量和尺寸已经确定的既定设备的吊装，确定主吊吊车臂长的步骤和要求。
4.大型设备的吊装施工中，应采取哪些对质量影响因素的预控措施?
5.B公司运输设备发生设备掉出运输车损坏事故应负什么责任?事故产生的原因有哪些?
参考解析:1.可能发生施工生产突发事件：主要包括起重吊装事件、物体打击事件、高处坠落事件、坍塌事件、触电事件、放射性事件、环境事件等。自然灾害突发事件主要有气象灾害，例如台风、热带风暴、暴雨等。
专项应急预案主要内容包括：应急组织机构与职责、危险性分析、可能发生的事故特征、预防措施、应急处置程序和应急保障等。
应急反应的实施原则是：避免死亡;保护人员不受伤害;避免或降低环境污染;保护装置、设备、设施及其他财产避免损失。
2.应急预案培训的内容不全面。应补充的内容有：(1)对应急救援人员，应使之熟悉安全防护用品的正确使用和维护;(2)对员工，应培训使之熟知紧急事故的报警方法和报警程序，一旦发现紧急情况能及时报警。
3.对于某台设备重量和尺寸已经确定的设备吊装，确定主吊吊车臂长的步骤和要求是：
(1)根据被吊设备的就位位置和已确定的吊车使用工况以及现场情况，初定吊车的站位位置(确定吊车工作半径)。
(2)根据吊车站位位置(吊车工作半径)，设备的吊装计算重量，查吊车的起重能力表，在吊车额定起重量大于设备的吊装计算重量的前提下，选择一个吊车的较大臂长作为初定吊车臂长。
(3)计算设备的计算吊装高度(包括设备的就位高度或最高就位高度、吊索高度等);根据吊车工作半径、初定吊车臂长查吊车作业范围曲线图，得到吊车在此时的标定吊装高度。若曲线标定的吊装高度大于设备的计算吊装高度，臂长选择合格。否则重复前2个步骤重选。
(4)计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离，若符合规范要求，选择合格，否则重复前面步骤重选。
4.对大型设备的吊装质量影响因素的预控，通常包括人、机、料、法、环(4M1E) 等方面。施工人员的控制主要侧重于人员资格、技术水平等，包括对司索人员、起重作业的指挥人员、吊车司机的作业资格的认定和控制;对吊装作业的机具设备主 要是吊车的能力和性能控制，包括吊车是否在特种设备年检有效期内，完好情况等;对材料的主要是吊索等的规格、完好进行控制;对吊装方法的控制，主要是吊装 施工方案的审批程序、现场吊装时的作业与吊装方案的符合性等;对施工环境条件的控制，包括吊装施工现场环境和布置，天气(包括风、雨雪、温度等)的影响、 周围的障碍物及地下设施等。
5.B公司对这次运输事故应负主要责任。这次事故产生的原因有：没有制订相应的设备运输方案;运输前没有进行安全技术交底;安全管理混乱，运输 前和运输中没有安全员或其他管理人员检查、监督;运输车辆性能和车况未经检查，可能存在机械缺陷或隐患;车辆严重超载;操作失误或不符合安全要求，包括设 备装上车后没有采取固定措施，弯道拐弯过急等。总之，违反了大件设备运输基本作业要求。
32、A公司项目部承包了42层办公大楼的机电安装工程，工程内容包括建筑给水排水、建筑电气、通风与空调、建筑智能化、电梯等机电安装T程，合 同总工期为24个月。施工中，在电线采购中，业主向A公司竭力推荐8电线生产厂的产品。A公司为了搞好和业主的关系，尽量接受业主的推荐。项目部合理加快 施T进度，编制了质量预控方案，设置了质量控制点，选择施工机具，材料能及时送到施工现场，使工程进展顺利。
1.A公司接受采购B电线生产厂家的产品后，应做哪些后续工作?
2.进场的材料应如何进行验收和确认?进货检验时发现，B单位运至现场的电线中有一种导线直径偏小，误差超过了标准要求，A公司应作何处理?
3.A公司项目部选择施工机具时应着重从哪些方面来选择?
4.A公司项目部应在工程的哪些部位和工序设置质量控制点?
5.A公司项目部在工程质量上可采取哪些方面的预控措施?
参考解析:1.在签订正式供货合同之前，A单位应对B厂家的生产能力和质量保证能力进行考察调研，如果B厂家的工艺流程、生产能力和质量保证能力满足要求，则应写出供方评价报告，按照质量体系的相关程序办理批准手续后将其列入合格供应商名册，再签订供货合同。
2.进场的材料应进行数量验收和质量确认，作好相应的验收记录和标识。对不合格的材料应更换、退货或让步接收(降级使用)，严禁使用不合格的材料。在进场验收时，A公司发现导线直径偏小并超过标准规定的误差，应作为不合格品处理，将不合格的导线进行退货或更换。
3.施工机具的选择应着重从设备的选型、主要性能参数和使用操作要求三方面予以控制;应严格执行对新设备采购前的审批制度和库存设备使用前的验证制度。
4.A公司项目部应在对工程的性能、安全、寿命、可靠性等有严重影响的关键部位或对下道工序有严重影响的关键工序设置质量控制点。
5.A公司可采取的预控措施有：对实施关键技术的人员控制;对实施关键技术所用的施工机具控制;对实施关键技术所用的材料的性能的控制;对实施关键技术所采用的方法、工艺的控制;对实施关键技术所需环境的控制等。
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33、某施工单位承包一机电工程施工项目，工程内容包括工艺热力管道安装和一座钢结构框架安装。合同规定，钢材等主材由建设单位供货。施工单位安排由该单位的甲、乙两个施工队分别承担施工任务。施工中发生如下事件：
事件一：在工程中期进度质量大检查中，发现承担钢结构框架安装的乙施工队进度滞后严重，且存在材料、配件错用的情况。乙施工队作业人员回忆：乙 队进场较晚，领料时领取了项目部库存所剩有的与框架钢结构施工相关的型钢和配件，发现规格型号不全，但材料库已经没有余料。材料管理员告知，材料被甲队全 部领走。检查到甲队在管架预制完成后还剩余了大量材料。项目部材料供应部门将甲队剩余的余料调剂到乙队，乙队材料仍然有缺口，处于间歇停工待料状态。乙队 为赶上进度，使用了部分甲队剩余的无标识配件和螺栓，导致图纸要求的合金连接螺栓多处用成普通碳钢螺栓。经查，甲、乙两队均未向项目部材料供应部门报送材 料需用计划。
事件二：工艺热力管道组焊完成、水压试验前进行质量检查，发现：管道的主材(钢管)没有生产厂家的材质证明和出厂合格证，也没有进行过其他检 查、检验的记录。据施工作业人员回忆：钢管由建设单位供应，工程当时由于材料供应滞后，已经影响到进度。钢管到现场时没有出厂合格证，建设单位负责材料供 应的人员表示，材料质量由建设单位负责，先施工，合格证后补。施工单位因为是建设单位供应的材料，就没有进行其他检验，直接进行了施工，组焊完成后也无人 落实合格证的事项。
1.工程材料进场项目部应如何管理?
2.事件二中，对于建设单位供应的钢管没有出厂合格证直接进行了施工是否正确? 为什么?施工单位项目部应如何处理?
3.事件二中，如果这批钢管必须立即投入工程施工使用，施工单位项目部应如何妥善处理?
4.从事件一中说明施工单位甲工程队在领取材料和材料管理中有哪些错误做法?应该怎么做才是正确的?
5.从事件一分析施工单位项目部材料供应部门在钢结构材料领发过程中存在哪些问题?应该怎样纠正?
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