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分厂活动总结【篇1】
一分公司高温高湿活动暨质量月活动动员总结
前阶段在高温高湿期间，全体管理人员及广大员工变现出来极高的热情，围绕中心工作，保稳定，保生产，报质量，真抓实干，克难攻坚，取得了一定的成绩，分厂出现了同心协力，团结一致，风气正，积极性高的好局面。进入九月份以来，公司组织的质量月活动正在有序进行，为了更好的做好今后的工作，我们有必要对7/8月份的工作进行总结，同时积极组织好质量月活动，力争在下一步工作中唱好主旋律，打好主动仗，圆满完成公司交付的任务。
1、 高温高湿摇摆期间主要工作总结
1.转变观念，树立典型，狠抓分厂的风气扭转。
建立先进模式，建立正压斜向打击不良行为的工作制度。抓管理人员的作风建设，增强了责任心，事业心，个人素质有了明显的提高。广泛采用员工意见箱收集员工意见，对管理人员进行民主测评。整合干群关系，增强团结。
2重视职工素质教育，提高职工综合素质。
抓一专多能的培训，大力培训一专多能的人才培养，前纺培养了一批既会精梳有会并条，既会粗纱又会并条的员工，充实了一批梳棉男工为下一步的工作奠定了基础；细纱培养了一批既会细纱挡车又会落纱的多面手，同时络筒培训了一批既会络筒又会自络筒的车工，在高温高湿季节有效缓和用人的矛盾。职工思想作风发生了明显变化，逐步形成了爱岗敬业的工作作风。
三。注重质量中心的工作，为下一步打下坚实的基础。
召开了质量分析会，产量专题会，根据实际情况一分厂已经形成前段抓质量为中心，后端以产量为重心的工作思路，建立质量专项考核制度激发好额提高了管理人员的抓质量的认识。
开展前后工序质量基础管理。
就关键问题召开专题会议和专题研讨会。
要组织对突出问题的研究，逐步形成关键问题和质量问题解决不彻底不放弃的工作作风。
4注意提高安全意识，确保安全生产。
召开安全专题讲座，对全员进行安全教育，提高安全素质。
重点部位隐患排查，重点部位清棉整改，有效消除了安全隐患。
对查处隐患的，给予物质奖励。与前8个月同期相比，各类事故发生率下降50%。
5抓好基础管理，理顺工作思路。
对用棉加强了控制，进行了批与批之间的对照，减少了误差；对粗纱工序实行重点攻关；对细纱千锭时断头尽心了相互配合的检查，加强了内部瞬时断头的检查和考核；抓粗纱头的，回丝率机风箱花的降低，建立了日公布月评比的制度，同比有了一定的下降；现场管理认真规范，亮化，消除了死角。
6抓好职工思想教育，完善留用机制。
工资实行生产奖惩、三公开、多劳多得的分配原则，有效调动了积极性；关心职工生活，通过各种形式对职工提出的建议给予详细、详细的答复，消除怨恨和疑虑，理顺关系。
2、 高温高湿湿期的主要成就与不足
1整顿了车间和分厂的气氛，出现了团结互助、和谐进步的良好局面。
管理人员的作风得到了彻底的扭转。相互推诿扯皮的现象已不复存在，一个分厂有了团结、精神、努力的良好局面。同时，在高温战争活动中涌现出许多先进的团队和个人。
王磊上课，作风转变快，效率高，团队精神强，表现在第一位的就是除尘工人取消工作安排到位，做好了，没有后遗症。二是两台打包机新安装拆旧机仅用两天的时间，侯辉的带头作用发挥的很好。第三，1206梳棉机壁板积花问题，经车间提出后，车间已顺利解决。
细纱保全班，团结好，执行任务不讲价钱，不论是改车还是工艺改造，处理坏车，安排就干，特别是在8月份提高质量分析会后，取得了好的成绩，车技有7月份的69.1分提高到8月份的63.23分，提高1.
32分，达到了月初分厂提出的1-1.5分的目标，即一次创一流集体工作成绩。
捡花高建华班始终如一的5s管理转的好，机台工具摆放的井井有条；团队精神高，人团结，工作效率高，从7月到8月两个月，每天工作10小时。
前纺王华伟班后纺李鹏森班在6-8月份中，人员出勤率高，工作做得好，基本未因人员紧缺而影响生产。
精梳班刘雪山班，在正常工作条件下，对精梳机16台的改造对提高质量祈祷了积极作用。
在各班组也出现了一大批优秀的员工前纺常日班的梳棉队长朱海港、保全工刘先成、精梳队长吴卫东、粗纱队长田新等在工作中表现出了极大的热情，为车间工作积极出主意想办法；前纺甲班：小组长李勤章，精梳车工刘霞，徐秀云，吴秀清，粗纱车工高新爱，清棉小组长李清军，并条韩艳丽，胡新丽，梳棉郭心灵，赵桂兰等表现出了极高的风格，在人员紧缺的情况下冲的上，顶得住，不怕苦，不怕累，不讲价钱为班组的生产正常最初了积极的贡献。原纺纱集团二班粗纺车工郑海云大部分时间不讨价还价；王永岗，一个工头，工作努力，质量控制好，废纸最少；领队张高炯在关键时刻积极履职助人为乐，受到了工作人员的高度赞扬。
丙班小组长李长军，精梳付四英，粗纱潘海霞等同志在高温高湿期间，困难质量不降低，客观不讲找办法，在活动期间为班组的进步作出了积极的贡献。吕雪和黄素敏准备努力工作。他们每天交三根丝线，采摘质量最好的花。他们北评为民主测评优秀员工。
后纺常日班张富强，黄辉，王**，陈卫华，闫如奎等同志在高温高湿期间，机台断头最少，整车效果做好，受到车间和运转员工的一直很好评。后纺甲班细纱挡车工吴继芳，细纱车工多面手司秀萍，小组长王艳玲，络筒车工雷青，辅助工郭堂功等同志在高温高湿期间想班组所想，急班组所急，那里需要那里去，那里有困难那里去，一人顶多岗的奉献精神值得我们学习。后纺乙班小组长王玉霞，络筒车工刘海梅，自络筒车工严晓华，细纱车工张玉凤，细纱车工李秀梅等同志在班组确认的情况下，坚持带病坚持工作，轻伤不下火线，长期扩台没有怨言在困难的情况下发扬了极高的风格，表现出了极高的作风和素质。
吕凤丽是c班的纺纱工，集体主义观念很强，在人才短缺的情况下，主动拓展台湾，帮助他人；李秀云，纺纱工，责任心强，产量高，主动性强；细纱车工刘爱兰，***，捉疵多；自络筒车工田阿红，素质高主动要求看低支纱，捉庛做多为班组的质量提高做出了积极的贡献。
总之，高温高湿期间，我们一分厂的全体员工，以积极的热情，满腹的信心，前所未有的干劲圆满完成了公司的交付的任务。我们团队所表现出来的集体主义精神正是我们愿意看到的，也是我们公司的精神；员工的奉献精神是我们分公司全体员工的骄傲和骄傲，也是公司进步的基石；我们团队不怕困难、克服困难的作风，是我们分厂今后工作的动力，也是公司进步的希望。通过高温高湿活动，我们不仅历练了队伍，同时更让我们看到我们的集体是敢于拼搏的集体，是有正义和战斗力的集体，是不拍困难团结奋进的集体。
我们的一分厂是团结的一分厂，是希望的一分厂，是努力的一分厂，坚信在下一步工作我们发扬这种精神，我们就一定能够克服任何困难，我们就一定能够取得更大的胜利，我们的一定能够公司交付给我们的任何任务。
2基层管理水平进一步提高，精细化管理取得进展。
3. 一专多能培训，留住了人才，稳定了人员，解决了相互调配的困难，在高温高湿期间没有因为人员紧缺影响生产的现象出现。
4“多劳多得”的分配原则，调动了员工的积极性。员工愿意多做，不愿少做的现象很多。
5. 质量控制方面积累经验，同比下降1分多（同去年相比）配合马总做了多种工艺试验，精梳改造，粗纱车速调整，细纱摇架罗拉座改造等技改项目，初见成效为下一步质量的提高奠定了基础。
6安全管理水平逐年下降，高温高湿期间仅发生两起小型火灾。各类事故发生率比去年下降70%。
存在的问题
1精细化管理有待进一步加强
2安全教育有待进一步深化
三。操作水平有待进一步提高。
三、 下一步工作的重点
1重视队伍建设，提高管理人员的综合水平。
2以质量为中心，努力提高质量水平。
3. 狠抓回花，回丝、千锭时断头的降低，力争达到公司的指标。
4注重人员的稳定和操作水平的提高。
5注重精细化管理，提高车间基础管理水平。
6注意减少安全生产事故的发生。
7加大激励力度，调动全体员工参与质量月的积极性。
为落实质量月各项制度，调动员工和管理者的积极性，在质量月活动中实行以下奖励：
（1）常日班获得先进班的奖励有20元人，提高到50元。
（2） 作业队先进班组每人奖励30元，公司奖励仍执行。
（3）常日班先进班管理人员奖励50元，先进运转班管理人员在原有的基础上另行奖励50元。
（4） 电工班挑选一名先进工人爱你，管理50元。
（5） 五名先进工作者奖获得50元奖励。
（6） 在质量月有突出贡献者，奖励300-500元。重大缺陷预防、捕捉奖励100-300元。
（7） 采纳合理化建议者，奖励100-300元。
总之，目前一分厂的气氛是积极的，团结一致的局面已经形成。通过进一步的努力，一定能够把一分厂的工作彻底扭转，把一分厂的全员潜能充分挖掘，使一分厂的各项工作发生更大的变化。
分厂活动总结【篇2】
一、通过开办职工培训学校，为“争当知识型职工”创造条件。
近几年，随着公司发展的需求，每年都有大批大专(高职)毕业生分配到分厂从事一线生产，他们将成为公司发展的主力，但要按照以往的培养模式，他们的成熟期大概在7--10年，生产任务的成倍增长，质量标准的不断提高，需要他们尽快担当重任，而且，大部分年轻职工也表现出了学习技术的渴望。06年初开始，针对公司聘任主任(副主任)工程师(技师)机会，分厂成立了“职工培训学校”，由于获得聘任的职工都是在各领域有所建树的人员，分厂决定由他们根据自身业务专长向职工传授技能和经验，同时也要利用这个平台，安排其他专业人员对职工在思想上、工作态度上、生产安全上进行教育和正确的引导。学校根据生产需要选择教学内容，制定教学计划，每周使用
六、日上午主要针对副操、帮工进行培训，从06年2月25日开始第一堂课，当年共进行了7个月教学，讲授了“840d数控系统编程知识”、“液压扳手使用原理”、“质量体系文件”、“镗铣床操作常识”、“危险源辨识”等涉及工艺、工具、质量、设备、安全五方面35堂课内容，共有约600人次接受了培训。分厂还于06年4月末发放了150份调查问卷，征求职工意见，并调整了部分授课内容，以使教学更贴近生产实际。比如，同样都是镗床，260镗床和200镗床在操作系统上、机床性能上，加工工件上，刀具使用上等方面差距很大，如果只是泛泛讲授镗床知识，对两台设备的人来说，效果都不大，所以我们进行了改进，加强授课内容的针对性和实用性，当然，通用知识仍然继续安排教学。
还于6--7月间对第一阶段教学成果进行了考核，检查听课人员掌握知识的情况，成绩比较理想。2007年，我们制定了新的教学计划，并于3月11日开始上课。
通过职工培训学校的开办，满足了广大年轻职工可望尽快提高自身技能的愿望，也促进了老师傅们要不断地学习，不学习新东西，就跟不上公司发展的要求，就会被淘汰。但是职工们希望提高技能成为主操作的目标与学习的惰性之间存在矛盾，总有人找理由不参加学习，我们也准备采取经济手段给予处罚，但对职工来说，来参加学习就是被动，所以在以后的教学中，要加入思想教育的内容，“职工培训学校”不只是培训技术，更应该育人，要让大家思想上有所转变，从而增强学习的主动性。我们想，培训学校再经过几年开办，广大职工会逐步接受不断学习的理念，终身学习的理念，并能使学习理念牢固树立在职工们的思想意识中。
二、以点带面，为“创建学习型班组”树立典范。
分厂在制定公布“创争”活动方案后，通过摸情况，确立了三个班组为“创建学习型班组”的重点培养对象，分别是一工段cmt镗铣加工中心班、一工段铣工二班、三工段电子束焊**，这三个班组学习气氛浓厚，相互间团结和谐。分厂工会对他们进行指导和帮助，在班组内部的技术交流上，不光有老师傅讲经验，也有年轻同志谈生产中的收获;在新技术、新工艺、新工具的交底和使用上，协助他们联系专业人员;在学习材料整理上为他们提供记录本，指导他们将每次的学习内容记录好，并进行定期检查。现在，为了干好工作，主操作之间技术交流充分，有新产品、新工艺时，大家一起讨论，能够真正把新东西消化吸收进去，年轻职工通过旁听或阅读学习记录也得到较大的技能提高。
我们将在年末此项工作总结时，进行大张旗鼓地表彰和宣传，将各班组的经验在分厂内进行推广。下一步，分厂将确立每月两天为“学习日”，班组成员针对生产中的质量、安全、加工方法、技术创新等方方面面内容进行自行总结，以期带动更多的班组成为“学习型”班组，为明年完成2700万千瓦生产任务提供人才保证。
分厂活动总结【篇3】
设备能源处：
5月，是“千里东汽”历年来的设备月，也是东汽峨半的首个“设备月”。我们机加工分厂积极响应厂所工会和设备能源处的号召，在分厂领导的指导下，积极投身设备月活动，按照设备能源处的活动计划，有条不紊的开展各项工作：1.
通过标语等形式宣传今年设备月活动的主题和意义；2督促操作人员按照安全操作规程操作本设备，并按设备维护保养细则对本设备进行维护保养；三。要求维修人员学习维修技术，及时有效地维修设备；4.
检查分厂的安全环保设施设备，确保其正常运行；5清理检查现有设备状态，按程序报废3台无修理价值的旧设备；6每月对分厂3台行车电动葫芦进行检查，确保其安全运行；7.
对青年职工进行维修技术培训，组织考试，提高其维修能力。不足或有待改进的方面：1.
设备预防性维护不到位；2.由于光伏园区的繁重生产任务，电工组没有完成对年青工人的培训，因此准备将培训推迟。
对分厂明年设备月活动广泛征求意见，力争比今年好。
机加工分厂
2010.6.1.
分厂领导：
宣传标语
宣传板报
干净整洁
精心操作
青工培训
分厂活动总结【篇4】
根据公司下发的《2010年“质量月”活动实施方案》的要求，历时一个多月，通过制订实施计划，围绕质量月活动主题，主要开展了一下几个方面的工作，现总结如下：
一、 培训教育活动
我分厂在“质量月”活动期间，严抓培训工作，特别就生产过程中发生的事实案例进行讲解，做到人人会操作，出现类似问题能及时处理。主要讲解了几个方面的问题：①在满负荷生产的情况下，冷冻机突然出现跳闸，导致大量物料不能被冷凝的应急处理，在dcs四个班，分四次逐一讲解；②针对702c比较重要的两台计量泵（特别是硫酸泵），讲解具体的操作方法和流量的调节，因硫酸泵进料量的调节直接影响到t2104硫酸干燥塔的干燥效果，如果流量小了，低于一定浓度的硫酸会造成塔板的腐蚀，如果流量大了，又会造成不必要的损失，从而导致消耗增高。
经过培训，操作人员严格把好质量关，稀酸浓度控制在规定范围内；③ 对于702c吸收系统，dcs解释了温度异常时现场条件的判断。当hcl吸收系统温度异常升高时，应当果断作出判断，通知现场人员检查循环水等相应管线的阀门开度，以及时制止因温度过高造成衬里管道损坏。
二、 质量隐患排查治理
在质量隐患排查方面，我分公司积极配合质量管理部。因秋冬季节气候潮湿，下雨天气较多，分析人员在取样时难免会造成分析结果水分过高，分厂协调后，分析人员积极配合，就水分单独多次作样，得到真实可靠的数据，避免了不必要的返料；另外，成品罐车灌装时，含水率低的产品水分含量也会因天气而增加，甚至从优等品下降到一流品。分厂积极与物流部协调，采取有效措施避免类似事件发生。
三、 质量攻关
在“质量月”活动期间，我分厂组织工艺设备等技术力量，充分发挥集体的智慧，扎实有效地攻下各项堡垒。
1探索氢氯化反应温度解决盐酸中甲醇含量高的问题
自7月份甲烷分厂检修以来，酸中甲醇含量一直是我们关注的焦点。酸中甲醇含量偏高，特别是9月初。为解决这一问题，我分厂两次召开专题会研究解决方案，通过一周左右的摸索时间，终于摸清酸中甲醇含量偏高的原因，并通过提高氢氯化反应温度有效的降低了其含量，期间酸中甲醇含量一直控制在0.4以内，较大幅度的降低了甲醇和硫酸的消耗。
2解决二氯甲烷共沸塔高水分问题
9月中旬的一个周末，二氯甲烷共沸塔出来产品的水分骤然飙升到281ppm，经过一天多的原因查找，一直没有找到解决问题的可行性方案。最后，分厂技术人员同现场操作人员蹲点查验，最终判定共沸塔出现偏流，有部分堵塞的迹象，毅然决定作洗塔处理，经过几小时的清洗置换后，共沸塔最终溜出低水分的优等品。
三。解决蒸汽凝结水系统导致再沸器不能加热的问题
10月19日凌晨1:40，因建峰电厂蒸汽锅炉出现故障，限制我司蒸汽用量，造成我分厂的精馏、氢氯化停车，热氯化最低负荷生产。9:
50建峰电厂逐步恢复供蒸汽，于是甲烷全面开车，但发现再循环塔提升不了负荷，而再循环塔再沸器疏水阀排出的又是生蒸汽，因此认为是再沸器物料堵塞，换不了热，正在进一步查找原因时，13：30二氯精馏塔再沸器的温度也在下降，开大蒸汽阀门后仍然升不了温度，打开疏水阀排水后，大量的蒸汽冷凝水涌出，逐渐温度趋于正常。随即发令将各导淋阀全部打开，从疏水器前端排冷凝水，有效的避免了误判断而造成的停车，同时也增强了职工的认识，从一定程度上提高了职工的操作技能。
四、 “创先争优”活动
10月份因建峰电厂蒸汽原因，造成我分厂2次全面停车（702a开停3次），开停车本是不好的消息，但我分厂将其作为岗位练兵的最好机会。才毕业的学生进入分厂培训以来，一直是接受理论的教育，这些开停车的机会更好的让他们把理论与具体实际相结合，老师傅也有意识的主动引导学生正确操作，同时，这为“师傅带徒弟”活动提供了很好的教学素材。
另外，我分厂将“质量月”活动与劳动竞赛活动相结合，在四个大班施行班组核算，每天公布每个班的产量、质量和消耗，鼓励多产多得，掀起各班降耗，提质，增产的热潮，大幅度调动了员工的工作积极性、主动性。
通过“质量月”活动，我分厂共完成专项案例培训10余次，实现技术攻关3项，期间对新进员工开展了岗位练兵，借助劳动竞赛调动了全体员工的工作积极性。总之，通过此项活动的开展，形成了“抓管理、重质量、创新高”的良好氛围，使职工收益得到了一定提升，充分享受了劳动创造给我们带来的快乐。
分厂活动总结【篇5】
总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料，它可以有效锻炼我们的语言组织能力，让我们来为自己写一份总结吧。但是却发现不知道该写些什么，以下是小编为大家收集的结构件分厂生产经营活动总结，仅供参考，欢迎大家阅读。
一．厂经济效益完成情况：
1-5月份厂帐面收入291.94万元，成本支出272.83，创造利润19.11万元；实际1-5月份预计收入781.04万元，成本759.43万元，利润21.61万元。
二．厂在生产组织和生产协调方面
我们厂只从成立以来，在公司领导和机关各部门的积极扶持下，我们厂的综合实力得到了显著提高。随着人员的增加、生产经营规模的不断扩大和钻机生产需求量的增多，我们厂的工作量极其饱满。我们的经营模式上去了，但生产组织不好，也很难实现规模发展。在这种情况下，如何抓好生产组织、如何有效利用现有的人力资源，是摆在我们面前的一个头等大事。也是我们亟待解决的问题，我们的具体做法是：
（1）合理划分生产工段，变车间统一管理为工段长具体负责。
随着人员的增加，车间的笼统管理已不适应现有的生产模式，为了细化管理、责任到人，我们在原有的管理体系上进行了细化，把车间分成工段，由工段长负责其工段内的生产协调、人员的具体分工，车间领导负责车间内的正常管理和外部沟通。这样形成了一个忙而不乱、忙而有序的生产格局，这样的实行分块管理彻底解决了一人干大家看人负与事的局面，做到了人人有活干、人人有事做的生产氛围。
（2）按项目进行各工段生产划分，按人员结构合理调配工作量。
由于人员技能的差异，通过考评对现有人员进行各工段划分，由此产生了钻机井架生产工段、底座生产工段、附件生产工段和现场配套工段，形成专业化生产。根据接受任务的内容分别下到相应的工段，这样形成了专业化生产，是工段长在组织段内生产中做到了心中有数，可大大提高生产效率。
（3）生产计划、工艺安排做到超前运行、超前实施。
厂在接受任务后，首先对项目按内容进行划分，按加工情况安排前后顺序，并按明细列出加工顺序表，分别发给生产厂长、生产车间、生产工段，这样生产工段做到心中有数，根据用料、加工顺序合理组织生产，大大缩短了准备时间，避免误工情况。
（4）在保证质量的前提下，合理安排工序、尽量减少加工工序周转、是提高工效的重要保证。
综上所述，生产组织的顺利与否直接影响到生产工效的高低，在生产中我们有成功的硕果，也有失败的教训，如在苏丹项目---斜支架、立支架的生产过程中，我们没有对该项目引起重视，工序衔接不好，在组织时出现误工现象，造成工期延长。
三、在提高厂子的经济效益方面
企业最终考核经营好坏的关键就是效益，没有好的效益，企业就没有发展，针对我们厂生产的具体实际情况，人员的增加给我们厂带来了生机、带来了活力，但由于人员技术结构参差不齐，出现了创造效益的能力与人员增加数量比例失调，另外铆焊预制行业本身就利润低，再加上原材料大幅度涨价，每个产品去掉材料费、外委加工费、工人的工资和厂内一些固定费用，其利润率只在2%---3%。在这种情况下我们是如何在提高效益方面做文章的呢？
一是调动职工积极性，充分利用有效的工作时间，提高劳动效率，以达到在单位时间内创造更多的经济效益。
二是通过合理调配有限的人力资源，制定严格的人员技能考核机制，来促进职工技能的'提高，以达到提高每个人创造效益的能力。
三是加强工艺管理、严格工序控制，在组织生产时，为了减少单件产品的制造成本，我们在生产过程中，在下料工序做文章，按生产项目，把工件列成明细，再按工序明细表在型材下料过程中，把同规格的工件合在一起进行下料，坚持先大件后小件的原则进行合理下料；在板材下料工程中，坚持在微机上进行排料，以减少材料浪费，提高材料利用率。
四是加强员工技能多样化培训，保证质量提高工效。
今年开始，厂分3批对在岗焊工进行了二氧化碳焊接强化培训，厂在这几次培训中虽耗费了一些材料和资金，但收到了很好的效果。培训后，厂首先在井架生产辅助工段强制使用，通过培训和实际应用，使90%的在岗焊工掌握了其操作要领，并且通过焊评检测，现已在井架和底座生产中广泛应用，该技术的推广应用减少清渣、打磨的辅助生产时间，提高工效近1倍。
五是组织技术大比武，提高职工学技术、练本领的积极性。
厂组织的XX年度主要工种技术大比武，得到了全厂职工的积极响应，尤其是铆工、焊工两大技术工种，他们在业余时间进行练习，有很多技能底子薄的年轻人，通过自己刻苦训练，在实际技能上提高非常快，如：在公司比赛中取得较好成绩的焊工张继伟、王军、王勇、铆工宋伟等一批新秀。这也是创造效益的最宝贵的人力资源。
六是合理编制工艺，减少工艺加工浪费。
我们厂组建后技术力量薄弱，难以胜任生产的发展，为此，我们加速技术人员的成才速度，送车间下班组进行工艺验证，使其工艺不断完善，在保证质量的前提下，编制合理的工艺流程，减少工序周转和人力资源，是降低单件产品成本的途径之一。
七是实行厂内作息时间，提高工作效率，我们厂地处市区边缘，大部分职工都是通勤，为相对延长工作时间，采取了全厂中午在厂内吃工作餐的办法，这样上午下班时间不变，下午1点正式开始工作，净增加工作时间1小时，而且还减少了下班前和上班后的两次准备时间近1小时，同时职工还得到了充分的休息。
四、在安全管理方面
在安全上我们厂始终贯穿一个“严”字，把安全生产工作作为生产经营工作的重中之重来抓，实施“三标”管理措施，以及保质、保量的外雇工和新入厂工人的入厂“三级”安全教育培训。签订师徒合同并与经济效益挂钩，坚持每周一次的厂和车间两级安全生产例会，车间定期组织职工学习安全法，消防法等相关法律法规知识。利用答卷的形式进行职工安全普及教育，经常组织有关人员不定期的安全检查，发现不安全因素及时提出、及时整改，有效地保证了厂子生产的正常运行。
五、在质量管理方面
厂进行质量宣传教育，使全体职工都充分认识到质量是企业的生命。在厂里通过API认证以来，对质量问题提出了严格要求，要求操作者要严格按图纸和工艺操作，干部和质检员对产品检验严格把关。为保证我们厂的产品制造质量，首先对人员进行技能考评。严把技能质量关。其具体做法是：
（1）在外雇工方面，进行严格把关，对技能差一律不准录用。
（2）对新调入人员，厂实行带级实习2个月，期满经考试合格后，方可顶岗，按有关标准实行计时工资，不合格的实行降一级工资延期实习的规定。
六、在劳动纪律管理方面
厂制定了劳动纪律考核细则和请假登记制度。严格考核，奖罚兑现，在制度面前人人平等，有效地提高了全厂干部职工遵章守制的自我约束能力。
七、今后工作打算：
在六月份里我们预计完成产值收入600万元，创利润50万元，其主要完成和开工的项目有。
1、在外协件不受影响的情况下，两套40DB井架和底座能全部完成，第三套40DB底座能基本完成。
2、2套瑞格井架的修复配套
3、第一套50DB井架底座开始施工，同时完成其相配套的相关油罐、后台底座等配套附件。
上半年我们虽尽心尽力地去组织生产，但内在和外在的原因造成我们没有完成生产任务，但这也为我们总结了经验，为下半年的工作奠定了基础，我们全厂职工会同心协力，战胜困难，全面完成公司下达的各项任务，预计完成。
1、两部50DB井架、底座。
2、3套40DB井架、底座和一套三期40DB井架。
4、1套50DB密闭罐；修复完善场地内旧密闭罐一套等在手工作量。
下半年我们将随着工艺的顺畅，技术的成熟，我们的制造速度一定会有更大的提高，请领导相信我们一定不会拖装备公司“造中国最好钻机目标”的后腿。
分厂活动总结【篇6】
本次分厂活动是我厂为提升员工综合素质而举办的一项重要活动，活动内容包括团队拓展、技能培训、文体比赛等。通过活动，员工们得到了迅速成长和提升，同时更加增强了团结合作意识。
一、 团队拓展
在团队拓展环节中，我们组织了员工进行野外拓展活动。通过多种多样的户外运动项目，他们体验了个人挑战、团队协作和团结配合等环节。他们在户外环境中充分体会到了“团结就是力量”这句话的深刻含义。参与人员在翻越障碍、画面解析等项目中，不断超越自我，并激发了他们在工作中不断挑战自我的热情。
二、 技能培训
为提高员工职业技能，我们在此次活动中特别安排了技能培训环节。邀请了相关专家作为讲师，对员工进行全方位的专业技能培训，包括操作技能、管理技能及相关知识等。通过学习，员工们增长了新知识，同时在工作中迅速应用。
三、 文体比赛
除上述两项环节外，本次分厂活动还设置了丰富多彩的文体比赛项目。各个车间精心准备，比赛内容涵盖了乒乓球、羽毛球、篮球等多项比赛，各个参赛队伍都竭尽全力，展现自己的实力和风采。
通过多项文体比赛和户外拓展等活动，员工们在活动中体会到了凝聚力、拼搏精神和勇往直前的力量，更加加深了团队之间的配合，达到了团队精神大融合的效果。
本次分厂活动的成功举行，不仅促进了员工间的交流与合作，同时增强整个厂区的凝聚力和向心力，加快了企业文化建设的步伐，为公司未来发展打下了更坚实的基础。
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