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通过总结和数据分析，找出工作中存在的不足，下面是出国留学网为大家整理的：钢铁企业工程管理部2017年工作总结2018年工作计划，仅供参考，欢迎阅读!更多内容请继续关注出国留学网liuxue86.com
2017年，在公司领导的正确领导和各基层单位的大力支持下，在有限公司系统部门的指导下，工程管理部门在圆满完成工作任务，也取得了一些成绩，但仍然存在不足之处，我们将通过总结和数据分析，找出工作中存在的不足在今后的工作中继续完善和改进。现将一年来xx集团工程管理部主要工作总结如下：
一、各项目标任务完成情况
在2017年里，集团公司下达给三厂的各项指标及任务是：
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一、经济指标：完成各类钢结构构件加工产量：144吨/年，12吨/月，目前三厂1-11月份完成产量126吨，生产指标完成率为95.4%。
二、成本控制：
1、耗材类集团要求：185元/吨，三厂1-11月份耗材类平均控制在：27元/吨，2、机电类集团要求：29元/吨，三厂1-11月份机电类平均控制在：19元/吨，3、劳保办公类集团要求：6元/吨，三厂1-11月份劳保办公类平均控制在：6元/吨，4、气体类集团要求：64元/吨，三厂1-11月份气体类平均控制在：64元/吨。
三、技术指标：
1、集团要求产品一次合格率为：98%，三厂1-11月份产品一次合格率为：98.8%，2、集团要求产品一次优良率为：85%，三厂1-11月份产品一次优良率为：85.99%，3、集团要求原材料耗损率控制在：3%以内，三厂1-11月份原材料耗损率控制在：5%，4、集团要求设备利用率：95%以上，三厂1-11月份设备利用率为：98%，5、集团要求安全方面重大事故杜绝为，三厂1-11月份重大事故实际为， 6、集团要求设备重大事故杜绝为，三厂1-11月份设备重...
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工程管理部在领导大力支持和各部门配合下完成了各项工作任务，下面是出国留学网为大家整理的：2017钢铁企业工程管理部工作总结，仅供参考，欢迎阅读!
时光飞快，岁月穿梭。转眼2017年即将过去。在过去的一年中，工程管理部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合下通过全体员工共同的努力，基本完成了公司下达的各项任务。在此，我代表工程管理部对一年来的工作情况总结如下：
一、加强管理，严格考核，促进了产能快速发挥。
2017年以来，通过完善三级点检制度，实行“周二定修制”，大大减少了设备维修时间，逐步扭转了投产初期事故影响时间长、生产损失大、设备维护靠“抢修”的被动局面。为加强考核力度，先后修订、完善、细化各项生产管理制度，推行了精细生产管理，树立“时间就是效益”的理念，对影响生产的单位进行严格考核，逐步理顺了各生产环节之间的关系。
一年来，事故影响时间大幅降低，设备作业率不断提高，促进了产能快速发挥。1-5月份连铸机作业率达到80.0%，比去年12月份提高26个百分点，减少影响时间827.6小时,相对提高产量14万吨;轧机作业率达到58.3%,比去年12月份提高19.9个百分点，减少影响时间660小时，相对提高产量11万吨。炼钢连铸系统共创出日产纪录7次，最高日产铸坯4971吨;轧钢系统创出日产纪录5次，最高日产4737吨。钢坯和钢材产量大幅攀升，3月份铸坯产量达到105296吨，炼钢连铸系统率先实现了达产;5月份铸坯产量达到了120049吨，钢材产量达到了95013吨，当月总销售毛利润达到了6400多万元，全线快速实现了达产创效。截至5月份，120吨转炉—炉卷轧机生产线累计产钢64.64万吨、材40.96万吨。目前，炉卷产品吨材利润在700元以上，累计实现正边际贡献超过2亿元。
同时，还集中解决了一些“瓶颈”问题。针对钢坯大量积压、下线钢坯无处堆放问题，通过提高轧钢产量，规定每班最低“切割量”和最低“外发量”，提高了“内外消化”能力，同时把外发坯宽度从2.5m改为1.6m,切割效率提高了50%以上，最终实现了4000吨以上的日周转能力。针对钢板入库影响产能发挥这一“瓶颈”问题，通过改进入库吊具、改进垛板方式、增加入库通道、实行“以车代库”等方式，钢板日入库能力也大幅提升。目前，通过增大铸坯断面、提高连铸拉速等措施，连铸机生产能力也在不断提升。年初，针对铁水不足问题，积极开展“降耗增产”攻关，优化生产组织，降低了铁水入炉比例，最大限度地利用了现有资源。1-5月份炼钢铁水消耗达到916kg/t钢，比去年12月份降低77.5kg/t钢，相对增钢3.5万吨;转炉吹损达到6.9%，比去年12月份降低3.2个百分点，相对增产1.6万吨。通过优化订单、增加每个浇次的炉数、改进中包修砌、烘烤工艺等措施，连铸连拉炉数不断提高。1-5月份连铸连拉炉数达到10.32炉/次，比去年12月份提高3.18炉/次，连拉时间达到8.81小时/次，比去年12月份提高3.44小时/次。轧钢系统也围绕轧钢综合成材率目标，加强负公差轧制，优化双定尺坯料，实现全倍尺轧制，减少切头切尾损失，使轧钢成材率达到了93.68%。
二、加强技术质量控制，产品质量稳步提高。
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